常用的阀门压力试验标准有

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阀门常用标准代号

CVA--阀门协会标准 YB--冶金部标准 Q/TH-一机部化工通用机械专业标准 GB--国家标准 SY--石油部标准 BS--英国国家标准 DIN--德国标准 API--美国石油学会标准 ISO--国际标准 NF--法国标准 EJ--核工业部标准 HG HGJ--化工部标准 JIS--日本工业标准 ASTM--美国材料试验会标准 准 ANSI--美国标准 DF--高压氦肥阀门设计MSS--美国阀门协会标标准 JB--机械部标准 DL--能源部机械 / 阀门常用美国及日本有关标准编号及名称:

一、美国有关标准

ANSI B16.5 钢法兰和法兰管件 ANSI B16.10 铁、钢制阀门的结构长度

ANSI B16.11 承口焊连接和螺纹连接的锻钢管件 ANSI B16.20 钢管法兰用环形垫圈和槽 ANSI B16.25 对焊连接端部 ANSI B16.34 钢制阀门 ASTM A105 碳钢锻件

ASTM A126 阀门、法兰和管件用灰铸铁件 ASTM A182 锻制和轧制合金钢部件 ASTM A193 合金钢螺栓 AST

国内外阀门常用标准代号 我国主要标准代号及名称

标准代号

GB/T

GBn

GJB

ZB

ZBn

ZJB

JB

JB/Z

EJ

YB

HG

SY

SD

MT

HB

QJ

QB、SG

JZ、JG

CB

LD

JC

JJC

CAS

CVA

Q/TH

JB/TQ

H 名 称 国家标准 国家推荐标准 国家标准（内部发行） 国家军用标准 行业标准（专业标准） 行业标准（内部发行） 专业军用标准 机械行业标准（原）机械工业部标准 （原）机械工业部指导性文件 （原）核工业部标准 冶金部标准 化学工业部标准 （原）石油部标准 水力电力部标准 煤炭工业部标准 航空工业部标准 航天工业部标准 轻工业部标准 城乡环境保护部标准 中国造船总公司标准 劳动人事部标准 国家建材局标准 国家计量局标准 中国标准化协会标准 中国阀门行业标准 （原）机械工业部化工通用机械专业标准 机械电子工业部通用机械行业内部标准 高压管、管件及紧固件通用设计标准

名 称

国际标准

美国国家标准

英国国家标准

德国国家标准

法国国家标准

日本工业标准 国外主要标准代号及名称 标准代号 ANSI DIN NF JIS

ASME

AISI

MSS

AWS

ASI

MIL

JPI 美国石油学会标准 美国机械工程师学会标准 美国材料试验协会标准 美国钢铁学会标准 美国阀门和管

中华人民共和国机械行业标准

JB/T 9092-1999

阀门的检验与试验

代替ZB J16 006-90

Valve inspection and testing

前 言

本标准是对 ZB J16 006-90《阀门的试验与检验》的修订。本标准与ZB J16 006-90相比，主要技术内容差异如下：

1. 标准的名称改为“阀门的检验与试验”； 2. 增加“单向密封和双向密封”术语；

3. 阀门“必须的试验”的规定，按公称压力和公称通每项大小有分别规定； 4. 闸阀和截止阀的试验项目内容分别规定；

5. 蝶阀的壳体试验和密封试验的最短持续时间进行了修改，与其它阀门一致； 6. 阀门上密封试验的最短持续时间进行了修改；

7. 密封试验的最大允许泄漏量按API 598-96的要求进行了修改； 8. 对低压密封试验的试验方法进行了修改。 本标准自实施之日起代替ZB J16 006-90。 本标准由僵阀门标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：合肥通用机械研究所、上海通用机械技术研究所。 本标准主要起草人：王晓钧、宁忠荣、石建虹。 1 范围

本标准规定了阀门的检验与压力试验要求。

本标准适用于金属密封副、弹性密封副和非金属密封副（如陶

法规标准

压力容器常用材料标准

1、焊材

气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 (GB/T8110-1995)

熔化焊用焊丝 (GB/T14957-1994)

气体保护焊用焊丝 (GB/T14598-1994)

碳钢药芯焊丝 (GB/T10045-1988)

碳钢焊条 (GB/T5117-1995)

低合金钢焊条 (GB/T5118-1995)

不锈钢焊条 (GB/T983-1995)

埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 (GB/T5293-1999)

低合金钢埋弧用焊剂 (GB/T12470-1990)

2、板材

碳素结构钢 (GB/T700-1988)

优质碳素结构钢 (GB/T699-1999)

优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 (GB/T710-1991)

优质碳素结构钢热轧薄钢板和宽钢带 (GB/T711-1988)

优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带 (GB/T13237-1991)

碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 (GB/T912-1989)

合金结构钢 (GB/T3077-1999)

优质碳素结构钢 (GB/T699-1999)

耐热钢钢板和钢带 (GB/T4237-2007)

锅炉用钢板 (GB713-1997)

锅炉用碳素钢及低合金钢厚钢板 (YB（T）41-1987)

压力容器

蝶阀型号表示方法

蝶阀附加代号：BD保温蝶阀、SD伸缩蝶阀、TLD脱硫蝶阀、DH止回蝶阀、DKS快速蝶阀、FDBD方形百叶蝶阀；

蝶阀编制代号：D表示蝶阀； 传动形式代号：手动（省略）、3表示涡轮传动、6表示气动传动、7表示液动、9表示电动； 连接方式代号：4法兰式、6焊接、7对夹式；

结构形式代号：1表示中线型、2表示双偏心、3表示三偏心、4表示变偏心、5表示单偏心； 密封材料代号：H不锈钢、X橡胶、F聚四氟乙烯、FX复合橡胶、M蒙乃尔合金、Y硬质合金、W阀体直接加工；

压力等级代号：10=PN1.0Mpa、16=PN1.6、25=PN2.5、40=PN4.0、PN是国内压力的代号，MPA是压力的单位，一公斤等于0.1Mpa；Class150LB=1.6mpa、300LB=2.5-4.0mpa、Class是美制美标代号，LB是美标磅级单位；

壳体材质代号：C铸钢、P不锈钢304、R不锈钢316、AL特种合金钢、Z铸铁、Q球墨铸铁、N尼龙。

截止阀型号表示方法

截止阀附加代号：W表示波纹管、D表示低温、B表示保温； 截止阀类别代号：J表示截止阀；

截止阀传动方式：手动无代号、5伞齿轮、6气动、9电动； 截止阀连接方式：

[转] 阀门材质与应用（阀门压力、温度使用范围）

WCB

碳钢

ASTM A216

无腐蚀性应用，包括水，油和气， 温度范围：-30℃至+425℃

LCB

低温碳钢 ASTM A352

低温应用，温度低至-46℃

不能用于温度高于+340℃的场合

LC3

3.5%镍钢 ASTM A352

低温应用，温度低至-101℃

不能用于温度高于+340℃的场合

WC6

1.25%铬0.5%钼钢 ASTM A217

无腐蚀性应用，包括水，油和气， 温度范围：-30℃至+593℃

WC9 2.25铬

ASTM A217

无腐蚀性应用，包括水，油等级WC9和气， 温度范围：-30℃至+593℃ C5

5%铬0.5%钼 ASTM A217

轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用， 温度范围：-30℃至+649℃

C12

9%铬1%钼 ASTM A217

轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用， 温度范围：-30℃至+649℃

CA6NM(4) 12%铬钢 ASTM A487 腐蚀性应用，

温度范围：-30℃至+482℃

CA15(4) 12%铬

ASTM A217 腐蚀性应用，

温度范

常用压力管道标准规范目录序号 标准规范号 一、法律、法规1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 中华人民共和国国务院令第 549号 国质检总局令第2号 国质检总局令第14号 劳部发【1996】140号

标准规范名称特种设备安全监察条例 锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理(2001) 锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定 压力管道安全管理与监察规定

替代标准中华人民共和国国务院 令第373号

质技监局锅炉【2000】99号 压力管道安装单位资格认可实施细则 国质检锅【2002】83号 压力管道安全质量监督检验规则 国质检锅【2002】109号 国质检锅【2001】148号 国质检锅[2003]213号 国质检锅【2003】248号 TSG D0001-2009 TSG D3001-2009 TSG D5001-2009 TSG D6001-2006 TSG D7003-2010 TSG D7004-2010* GB 324-2008 GB/T 983-95 GB/T 984-2001 G

压力管道设计常用管件标准及区别

? 压力管道设计常用管件标准及区别

标准种类 国家标准 无缝 管件 GB/T13401-92 钢板制对焊管件 GB/T14383-93 锻钢制 承插焊 管件 GB/T14626-93 锻钢制 螺纹管件 DN=8～100mm 1/4″～4″Sch80、Sch160、XXS GB/T17185-1997 钢制法兰 PN=2.0、5.0、11.0、15.0、 26.0 管件 DN=25～600mm 标准种类 中国石化 对焊 标准 无缝 管件 SH/T3409－1996 钢板制 对焊 管件 SH/T3410－1996 锻钢制 DN=10～80mm DN=200～1200mm 壁厚按表号 端部外径 与壁厚按 SH/T3405－1996 承口尺寸根据 SH/T3405－1996 壁厚按表号 与壁厚按 SH/T3408－1996 钢制 DN=15～500mm 端部外径 标准代号 标准名称 系列范围 端部外径 DN=350～1200mm壁厚按A、B系列 表号 DN=15～80mmSch80、Sch160 承口分A、B系列 GB/T12459-2005 钢制对焊 DN=10～500mm壁厚

压力容器的压力试验工艺守则 1. 主题内容与适用范围 1.1 本守则规定了压力容器压力试验操作方法步骤和技术要求。 1.2 本守则适用于我厂生产的各种压力容器的压力试验,压力容器及其他非标受压设备、部件及元件，按标准图纸规定应进行压力试验或致密性试验，以检查受压产品的强度、焊缝质量及联接部位的密封性能的压力实验。 2. 总则 2.1 为了贯彻执行《压力容器安全技术监察规程》及其他有关压力容器技术标准，确保试验安全，确保产品质量，特制定本守则。 2.2 本守则与产品图样、压力容器安全技术监察规程、标准、工艺文件及安全操作规程同时使用。 2.3 压力容器的压力试验、致密性试验，应在图纸规定的无损检测、补强圈检查、热处理以及产品的装配、几何尺寸、表面质量等有关项目检查合格之后进行。 2.4 对压力容器上不在厂内装配、焊接的开孔加工，可在压力试验之后进行。 3. 准备和一般程序及要求 3.1 容器必须在内部清理干净后，方可进行试压前的装配。装配步骤如下： 3.1.1 将外壳所有待装配的合格零部件安置在清洁的场地上，对零部件上所有密封面，双头螺柱作进一步检查，对二级精度螺孔进行回攻，回攻时选用合格中径下限的丝锥，并用二硫化钼油

目 录

1工程概况 ................................................................................................................................................................. 2 2 编制依据 ................................................................................................................................................................ 3 3建立试验站 ......................................................................................................................................................