液压成形模具cAD图纸

液压成形

摘要：液压成形是一种先进的塑性成形技术，是利用液体介质代替凸模或凹模，靠液体介质的压力使材料成形的一种加工工艺。液压成形技术不但能成形复杂零件还能够提高零件质量减少成形工序降低加工成本特别适合于小批量零件的加工生产。

关键字：管件液压成形. 液压胀形. 板材液压成形.

1概述

现代工业产品由大批量向多品种和中小批量方向发展。对于批量小、尺寸多变的复杂形状板材零件，采用传统冲压方法成形时，模具设计、制造与调试需要消耗大量的人力、物力与时间，很难适应现代化发展的需要。这就迫切需要研究一种新的柔性生产方法，达到既降低成本又缩短制造周期的目的。液压成形技术正是在这种背景下提出来的

液压成形是一种先进的塑性成形技术，是利用液体介质代替凸模或凹模，靠液体介质的压力使材料成形的一种加工工艺。它能够改善工件内部应力状态，提高板料的成形极限，成形形状复杂的零件，且成形件质量好、精度高、回弹小，具有传统拉深无法比拟的优越性。液压成形技术不但能成形复杂零件还能够提高零件质量减少成形工序降低加工成本特别适合于小批量零件的加工生产。液压成形技术早在20世纪40 年代就被用于汽车制造业。如果按照加工过程的特点,可以分为管件液压成形技术、板料液压成形技术等

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完整版

CAD图纸尺寸一览表图号 比例 1:50 1:100 1:150 1:200 1:250 1:300 1:350 1:400 1:450 1:500 1:550 1:600 1:650 1:700 1:750 1:800 1:850 1:900 1:950 1:1000 A01189x841 59450x42050 118900x84100 178350x126150 237800x168200 297250x210250 356700x252300 416150x294350 475600x336400 535050x378450 594500x420500 653950x462550 713400x504600 772850x546650 832300x588700 891750x630750 951200x672800 1010650x714850 1070100x756900 1129550x798950 1189000x841000

A1841x594 42050x29700 84100x59400 126150x89100 168200x118800 210250x148500 252300x178200 294350x207

初始绘图环境设置

（2）具体考核要求：

a) 设置A3图幅大小，绘制如图2-02-01所示的边框及标题栏，在对应框内填写

姓名和准考证号，字高7。 b) 建立尺寸标注样式。尺寸参数：字高为5mm，箭头长度为3.5mm，尺寸界线延

伸长度为2mm，尺寸界线起点偏移为0，其余参数使用系统缺省配置。注意本

试题不需要标注尺寸。

d) 将图形储存在一个文件中，均匀布置在边框线内。存盘前使图框充满屏幕,文

件名ks2-02-01，存入考生自己的文件夹中。

图2-02-01 初始环境图

冲压成形模具

一、冲压加工基础知识 1．冲压技术及模具

? 冲压是利用安装在冲压设备上的模具对材料施加压力，使其产生分离或

塑性变形，从而获得所需制件的一种压力加工方法。

? 冲压工艺、冲压模具、冲压材料构成了冲压加工三要素。冲压模具一般

具有专用性（具有“一模一样”的特征），且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。模具CAD/CAE/CAM技术成为改造传统模具生产的关键技术。

? 冲压的基本变形方式：分离工序和成形工序（P3、4表1—1等） ? 对应于变形方式→相应冲压模具（P22、23）

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? 冲压模具的基本组成：上模和下模（P23～24）

各种结构的冲压模具，尽管复杂程度不同，组成零件各有差异，但主要由七种构件组成。

①工作零件 ②固定零件 ③导向零件 ④卸料与压料零件 ⑤定位零件 ⑥紧固零件 ⑦附加机构 2．冲压工艺与冲压设备

由于冲压加工的零件种类繁多，各类零件的形状、尺寸和精度要求各不相同，因而生产中采用的冲压工艺也多种多样。

? 冲压件的工艺性系冲压件对冲压工艺的适应性。

根据冲压工艺分析的结论，综合考虑生产中的各类因素，确定合适的冲压工艺方案至关重要。（P11、12） ? 冲压成形工序是在冲压设备上完成的

稀土萃取槽CAD图纸

本实用新型涉及一种单元稀土萃取槽，属于稀土元素萃取提纯设备技术。

背景技术已有的稀土萃取提纯，是由若干个相互串联的稀土萃取槽分区段实施的。每一个萃取区段使用1个单元萃取槽。

已有的稀土萃取槽的单元稀土萃取槽的技术结构是，包括槽体；槽体由上端与槽体的顶板固定联结的第一挡板和下端与槽体的底板固定联结的第二挡板分隔成混合室和澄清室，在第一挡板与第二挡板之间保持距离；在混合室内设有搅拌器；在澄清室紧挨槽体的侧壁板部位，分别设有可与上一级槽体的混合室相贯通的入口设在上部的上回流通道和可与下一级槽体的混合室相贯通的入口设在下部的下泄放通道。将若干个所说结构的单元萃取槽串联在一起便组成稀土萃取槽。

已有稀土萃取槽的萃取工作过程是，稀土溶液持续缓慢地加入混合室，在搅拌器的搅动下，经第一挡板与第二挡板之间所保持的距离间隙进入澄清室，经沉淀分成由下而上分布的水相层(I)、第三相层(III)和有机相层(II)，如附图2所示。其中存在于中间段的第三相层，是一种粘稠体物质，其所含有的有用物质量很少，而水相层富含有用物质，有机相层所含的有用物质的量与水相层相同。浮在上层的有机相层物质通过上回流通道，回流至上一级单元萃取槽的混合室，进行再度搅拌萃取，

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CAD自带图纸集优点: 可以管理图纸 同时可以自动打印 自动打包所有用到的包括字体打印样式等等文件 一次性打包传递。通过DST打开图纸集 所有文件结构层次一目了然。也便于几个人同时分工协作，提高出图效率。

建议使用天正8.5（或以上）+CAD08做模型设计内容，及早期的流程2、3方法创建的视口管理，不卡。天正8.5（或以上）+CAD12专做最后的更改视口特性、图纸特性及绑定打印设置，因为可更改的特性多，可以使用12的DWG TO PDF打印机完美实现1:1打印图纸。

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前提

1.windows下的准备:所有项目用到的CAD文件 都在同一个项目文件夹下面 并且分好子文件夹 例如model是指所有可编辑的DWG所在， sheets是指所有最终排图文件所在-只打印sheets文件夹的内容。DST文件及DWT文件可以放在根目录下 同model、sheets文件夹同级。

附：我的文件夹结构（同图纸集关系密切的是穿从model sheets文件夹的父文件夹即2图“CAD”文件夹开始。小图可以拉伸放大）（编进图纸集及参照后，参照与被参照图均不可移动位置否则找不到参照。如果移动 则须

机油盖注塑模具的设计

第一章拟定模具结构形式

1.1确定型腔数目及排列方式

每一副模具中，型腔的数目的多少与下列条件有关

1）塑件的尺寸精度型腔越多时，精度也相对降低。

2）模具的制造成本多腔模的制造成本高于单腔模，但不是简单的倍数比。

3）注塑成型的生产效益从最经济的条件上考虑一模的腔数

4）制造难度多型腔的制造男队比单型腔模大，当其中某一腔先损坏时，应立即停机维修，影响生产。

但现在每一模腔数的决定，原则上由需方决定。这副模具有厂方考虑设定为一模一型腔，他们已考虑了本产品的生产批量和自己注射机的型号。因此，设计的模具为单型腔模。

第二章注射机型号的确定

由于塑件的材料为PA1010（尼龙1010），故可选用卧式注射机且注射方式为螺杆式。

2-1

产品图见

图2-1

计算锁模力公式为错误！未找到引用源。公式（2-1）

其中

K-安全系数，通常取K=1.1～1.2；

A-单个塑件在模具分型面上的投影面积（错误！未找到引用源。）；

B-错误！未找到引用源。-型腔的平均计算压力（M错误！未找到引用源。）；本例取30MP。C-F-注射机额定锁模力（KN）；

∴F≥错误！未找到引用源。

≥1457.17KN

计算注射量：

江南大学毕业设计（论文）

图2-2

球项体积：错误！未找到引用源。

错误！未找

造价专业方向

如何看复杂的CAD图纸？

建筑工程识图、审图要点

工程开工之前，需识图、审图，再进行图纸会审工作。如果有识图、审图经验，掌握一些要点，则事半功倍。现谈谈本人的识图、审图经验，供参考。

识图、审图的程序是：熟悉拟建工程的功能 熟悉、审查工程平面尺寸 熟悉、审查工程立面尺寸 检查施工图中容易出错的部位有无出错 检查有无改进的地方。

一、熟悉拟建工程的功能

图纸到手后，首先了解本工程的功能是什么，是车间还是办公楼？是商场还是宿舍？了解功能之后，再联想一些基本尺寸和装修，例如厕所地面一般会贴地砖、作块料墙裙，厕所、阳台楼地面标高一般会低几厘米；车间的尺寸一定满足生产的需要，特别是满足设备安装的需要等等。最后识读建筑说明，熟悉工程装修情况。

二、熟悉、审查工程平面尺寸

建筑工程施工平面图一般有三道尺寸，第一道尺寸是细部尺寸，第二道尺寸是轴线间尺寸，第三道尺寸是总尺寸。检查第一道尺寸相加之和是否等于第二道尺寸、第二道尺寸相加之和是否等于第三道尺寸，并留意边轴线是否是墙中心线，广东省制图习惯是边轴线为外墙外边线。识读工程平面图尺寸，先识建施平面图，再识本层结施平面图，最后识水电空调安装、设备工艺、第二次装修施工图，检查它们是否一致。熟悉本层平面尺寸后，审查是

学校代码：10410

序号：050656

本科毕业设计

题目：复读机后盖注射模具

学院：工学院

姓名：刘勇

学号：20050656

专业：农业机械化及其自动化

年级：农机051

指导教师：蒋育华

二OO九年五月

复读机后盖模具设计说明书

摘要

塑料成型制品是以塑料为主要结构材料经成型加工获得的制品，又称塑料制件，简称塑件。塑料成型制品应用广泛，特别是在电子仪表、电器设备、通信工具、生活用品等方面获得大量应用。如各种受力不大的壳体、支架、机座、结构件、装饰件等；建筑用各种塑料管材、板材和门窗异型材；塑料中空容器和各种生活用塑料制品等。

塑料制件的主要加工方法是塑料成型加工。塑料成型是将各种形态的塑料原料（粉状、粒状、熔体或分散体）熔融塑化或加热达到要求的塑性状态，在一定压力下经过要求形状模具或填充到要求模具模腔内，待冷却定型后，获得要求形状、尺寸几性能塑料制件的生产过程。其特点是生产制品形状尺寸稳定，可实现连续生产，一模多件生产，生产效率高。

常用的塑料成型工艺有注射成型、压缩成型、中空成型等，注射成型是塑料模塑成型的一种主要成型方法。注射成型技术出现了许多新的工艺方法，如无流道凝料注射成型、热固性塑料注射成型、排气注射成型、反应注射成型以及多品种塑料的共注射成型。

关键词：