专用弯管机液压系统的设计

编号____

毕业设计(论文) 题目:半自动液压专用铣床液压系统的设计

无锡技师 学院（系） 数控 专业

学 号： 23 学生姓名： 张鹏 指导教师： 孙亚波 （职称： ） 范峰 （职称： ）

年 月

设计任务书

一、 机床对液压传动系统的具体参数要求

液压缸 负载名称 力 （N） 定位液 200 压缸 夹紧液 4000 压缸 进给液 2000 压缸 移动件 重力（N） 20 40 1500 （速度M/min） 行程（MM） 启动时间定位夹紧缸 （S） 运动时间 （S） 快进 工进 快退 10 1 6 15 快进 工进 300 80 0.5 1 0.35 6

二.机床类型及动作循环要求：

设计一台用成型铣刀在工件上加工出成型面的液压专用铣床，要求机床工作台一次可安装两只工件，并能同时加工。

机床工作循环为：手工上料 → 按电钮 → 自动定位夹紧 → 工作台快进 →铣削进给 → 工作台快退 → 夹具松开 → 手工卸料。

摘 要

本次毕业设计的是半自动液压专用铣床的液压设计，

机械与电子工程系 液压传动课程设计任务书

班级：12机制 姓名： 学 指导老师：

一．设计题目：专用钻床的液压系统设计

二．设计目的

（1）巩固和深化已学的理论知识，掌握液压系统设计计算的一般步骤和方法；

（2）正确合理的的确定执行机构，运用液压基本回路组合成满足基本性能要求的高效的液压系统；

（3）熟悉并运用有关国家标准，设计手册和产品样本等技术资料。

三．设计要求

设计一个专用钻床的液压系统，要求液压系统完成的工作循环是：快进—工进—快退—停止（卸荷）。

液压系统图拟定时需要提供2种以上的设计方案的选择比较。从中选择你认为更好的一种进行系统元件选择计算。

四．设计时间：

2015年6月8日---2015年6月14日

I

五．设计参数 参数 静摩擦因数fs 动摩擦因数fd 往复运动的加减时间S 切削阻力N 快进、快退速度（m/min) 工进速度（mm/min） 快进行程（mm） 工进行程（mm） 工作部件重量N 数值 0.2 0.1 0.2 16000 5.4 3 380 135 11000

II

目录

一、 前言 ................................. 错误！未定义书签。 二、钻床的液压系统工况分析

机械与电子工程系 液压传动课程设计任务书

班级：12机制 姓名： 学 指导老师：

一．设计题目：专用钻床的液压系统设计

二．设计目的

（1）巩固和深化已学的理论知识，掌握液压系统设计计算的一般步骤和方法；

（2）正确合理的的确定执行机构，运用液压基本回路组合成满足基本性能要求的高效的液压系统；

（3）熟悉并运用有关国家标准，设计手册和产品样本等技术资料。

三．设计要求

设计一个专用钻床的液压系统，要求液压系统完成的工作循环是：快进—工进—快退—停止（卸荷）。

液压系统图拟定时需要提供2种以上的设计方案的选择比较。从中选择你认为更好的一种进行系统元件选择计算。

四．设计时间：

2015年6月8日---2015年6月14日

I

五．设计参数 参数 静摩擦因数fs 动摩擦因数fd 往复运动的加减时间S 切削阻力N 快进、快退速度（m/min) 工进速度（mm/min） 快进行程（mm） 工进行程（mm） 工作部件重量N 数值 0.2 0.1 0.2 16000 5.4 3 380 135 11000

II

目录

一、 前言 ................................. 错误！未定义书签。 二、钻床的液压系统工况分析

芜湖广播电视大学

机械设计制造及其自动化专业（本科）《液压气动控制技术》课程设计

班级： 15机械（春）

学号： 1534001217609

姓名：卜宏辉

日期： 2016-11-13

目录

一、题目 (3)

专用铣床动力滑台的设计 (3)

二、液压系统设计计算 (3)

（一）设计要求及工况分析 (3)

1、设计要求 (3)

2、负载与运动分析 (3)

（1）工作负载 (1)

（2）摩擦负载 (1)

（3）惯性负载 (4)

（4）液压缸在工作过程中各阶段的负载 (4)

( 5 ) 运动时间 (4)

（二）确定液压系统主要参数 (6)

1、初选液压缸工作压力 (6)

2、计算液压缸主要尺寸 (6)

（三）拟定液压系统原理图 (10)

1、选择基本回路 (10)

（1）选择调速回路 (10)

（2）选择油源形式 (11)

（3）选择快速运动和换向回路 (11)

（4）选择速度换接回路 (11)

（5）选择调压和卸荷回路 (11)

2、组成液压系统 (12)

（四）计算和选择液压元件 (13)

1、确定液压泵的规格和电动机功率 (13)

（1）计算液压泵的最大工作压力 (13)

（2）计算液压泵的流量 (14)

（3）确定液压泵的规格和电动机功率 (14)

- - 2 一、题目

要求设计一专用

专用铣床液压系统设计

《 液压与气压传动》课程设计任务书3

授课班号 专业年级 指导教师 学号姓名

1. 课程设计题目3

一台专用铣床，铣头驱动电机的功率为7.5KW，铣刀直径为150mm，转速为300r/min，工作台重量为4*103N，工件和夹具最大重量为1.8*103N，试设计此专用铣床液压系统。

2. 课程设计的目的和要求

通过设计液压传动系统，使学生获得独立设计能力，分析思考能力，全面了解液压系统的组成原理。 明确系统设计要求；分析工况确定主要参数；拟订液压系统草图；选择液压元件；验算系统性能。

3. 课程设计内容和教师参数（各人所取参数应有不同）

工作台行程为500mm（快进300mm，工进150mm），快进速度为5m/min，工进速度为50~800mm/min，往返加速、减速时间为0.1s，工作台用平导轨，静摩擦系数fj=0.2，动摩擦系数fd=0.1。

4. 设计参考资料（包括课程设计指导书、设计手册、应用软件等）

章宏甲 《液压传动》 机械工业出版社 2006.1 章宏甲《液压与气压传动》机械工业出版社 2005.4 黎启柏 《液压元件手册》冶金工业出版社

专用铣床液压系统设计

《 液压与气压传动》课程设计任务书3

授课班号 专业年级 指导教师 学号姓名

1. 课程设计题目3

一台专用铣床，铣头驱动电机的功率为7.5KW，铣刀直径为150mm，转速为300r/min，工作台重量为4*103N，工件和夹具最大重量为1.8*103N，试设计此专用铣床液压系统。

2. 课程设计的目的和要求

通过设计液压传动系统，使学生获得独立设计能力，分析思考能力，全面了解液压系统的组成原理。 明确系统设计要求；分析工况确定主要参数；拟订液压系统草图；选择液压元件；验算系统性能。

3. 课程设计内容和教师参数（各人所取参数应有不同）

工作台行程为500mm（快进300mm，工进150mm），快进速度为5m/min，工进速度为50~800mm/min，往返加速、减速时间为0.1s，工作台用平导轨，静摩擦系数fj=0.2，动摩擦系数fd=0.1。

4. 设计参考资料（包括课程设计指导书、设计手册、应用软件等）

章宏甲 《液压传动》 机械工业出版社 2006.1 章宏甲《液压与气压传动》机械工业出版社 2005.4 黎启柏 《液压元件手册》冶金工业出版社

武汉纺织大学课程设计

机械工程课程设计说书

设计题目

指导教师： XXX 设计者： XXX XXX XXX 系 别： 机械工程学院 班 级： 机自XXX班 学 号： XXXX、XXXX、XXXX

XXXXXXXXXXXXXX大学

I

武汉纺织大学课程设计

液压课程设计任务书

（一）设计课题

设计一台卧式单面多轴钻孔机床的液压传动系统，有三个液压缸，分别完成钻削（快进、工进、快退）、夹紧工件（夹紧、松开）、工件定位（定位、拔销）。其工作循环为：定位 夹紧 快进 工进 快退 拔销松开，如1图所示：

（二）原始数据

1.主轴数及孔径：主轴6根，孔径?14mm; 2.总轴向切削阻力：12400N 3.运动部件重量：9800N 4.快进、快退速度：5m/min; 5.工进速度：0.04~~0.1m/min 6.行程长度：320mm

7.导轨形式及摩擦系数：平导轨，f静?0.2,

目 录

1绪 论 ............................................................................................................................................................... 1

1.1全自动专用钻床介绍 ........................................................................................................ 1 1.2 全自动专用钻床的特点 ................................................................................................... 1 2液压系统的设计目的、要求 .........................................................................................................

摘 要

水平定向钻机铺管技术是目前应用最广泛的非开挖铺管技术之一，可用于穿越道路、河流、建筑物等障碍物铺设管线，具有快速、高效、不破坏环境及影响交通等突出优点。在当今中国基础设施建设如火如荼的大环境下，拥有广泛的市场前景。目前，对比与国外先进的水平定向钻机研发水平，我国的钻机研发还处于一个比较落后的水平，因此加快水平定向钻机的研发工作具有明显的社会意义和经济意义。

钻机的液压系统直接负责整机的控制和传动系统，直接影响到系统的各项性能指标，是钻机的关键技术。本文叙述了水平定向钻机液压系统设计过程。首先，比较详尽地描述了水平定向钻机的工作原理、各项性能指标、设计参数、结构组成，同时分析了各机构的工况和负载情况，为下一步液压系统的设计提供设计依据。然后根据前面分析的结果，对液压系统进行设计，并合理选择各子系统的液压元件，最后，进行液压系统的性能验算。本文设计的液压系统可以使发动机-液压系统的性能达到较好的状态，发动机功率利用率、液压系统传动效率以及钻机的作业效率也比较高。

关键词：水平定向钻机；液压系统设计；液压元件选择；性能验算

Abstract

Horizontal Directional Drill pipe laying technology is

柳州职业技术学院

毕 业 设 计（论文）

题目： 专用钻床液压-PLC控制系统设计

姓名 钟健 学号 20110103028 专业 机电一体化技术 年级 2011级 指导教师 陆莲仕 完成时间 2013年11月

目 录

一、 绪 论...................................................... 3

1、液压的意义............................................... 3 2、目的：................................................... 3 3、任务：................................................... 3 二、负载与运动分析......................................