冷凝器的选型计算公式

2.105m2冷凝器的选型及工艺设计

2.1冷凝器设计示列

已知一卧式固定管板式换热器的工艺条件如下：换热器工程直径为1000mm，换热管长度3000mm，换热面积105m2;壳程价质为二次蒸汽，轻微腐蚀，操作压力20Kpa（绝压），工作温度60C0，；管程价质为冷却水，操作压力0.4Mpa，工作度

0

32~38C，双管程，换热管规格为?25mm×2mm,换热管间距36mm，数量545根，材料0Cr8Ni9；蒸汽进口管?377mm×8mm，冷凝水出口管?57mm，冷却水进，出口管均为?219mm×6mm。

2.2冷凝器结构设计

①材料选择。根据换热器的工作状况及价质特性，壳程选用

程选用Q235B，管板选用0Cr18Ni9。

0Cr18Ni9，管

②换热管。换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热

量的交换。选用较高等级换热管，管束为Ｉ级管束。 换热管的选择

排列方式：正三角形、正方形直列和错列排列。

图2-1换热管排列方式

各种排列方式的优点：

正方形排列：易清洗，但给热效果差； 正方形错列：可提高给热系数；

等边三角形：排列紧凑，管外湍流程度高，给热系数大。 换热管与管板的连接方式有

2.105m2冷凝器的选型及工艺设计

2.1冷凝器设计示列

已知一卧式固定管板式换热器的工艺条件如下：换热器工程直径为1000mm，换热管长度3000mm，换热面积105m2;壳程价质为二次蒸汽，轻微腐蚀，操作压力20Kpa（绝压），工作温度60C0，；管程价质为冷却水，操作压力0.4Mpa，工作度

0

32~38C，双管程，换热管规格为?25mm×2mm,换热管间距36mm，数量545根，材料0Cr8Ni9；蒸汽进口管?377mm×8mm，冷凝水出口管?57mm，冷却水进，出口管均为?219mm×6mm。

2.2冷凝器结构设计

①材料选择。根据换热器的工作状况及价质特性，壳程选用

程选用Q235B，管板选用0Cr18Ni9。

0Cr18Ni9，管

②换热管。换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热

量的交换。选用较高等级换热管，管束为Ｉ级管束。 换热管的选择

排列方式：正三角形、正方形直列和错列排列。

图2-1换热管排列方式

各种排列方式的优点：

正方形排列：易清洗，但给热效果差； 正方形错列：可提高给热系数；

等边三角形：排列紧凑，管外湍流程度高，给热系数大。 换热管与管板的连接方式有

冷凝器換熱面積計算方法

(製冷量+壓縮機功率)/200~250=冷凝器換熱面

例如：（3SS1-1500壓縮機）CT=40℃：CE=-25℃ 製冷量12527W+壓縮機功率11250W 23777/230=氣冷凝器換熱面積103m2

水冷凝器換熱面積與氣冷凝器比例=概算1比18；（103/18）= 6m2

蒸發器的面積根據製冷量（蒸發溫度℃×Δt進氣溫度）

製冷量=溫差×重量/時間×比熱×安全係數

例如：有一個速凍庫1庫溫-35℃ ，2冷凍量1ton/H、3時間2/H內，4冷凍物品（鮮魚）；5環境溫度27℃； 6安全係數1.23

計算：62℃×1000/2/H×0.82×1.23=31266kcal/n

可以查壓縮機蒸發溫度CT=40；CE-40℃；製冷量=31266kcal/h

NFB與MC選用

無熔絲開關之選用

考慮:框架容量AF(A)、額定跳脫電流AT(A)、額定電壓(V)， 低電壓配線建議選用標準 (單一壓縮機)

AF 取大於AT 一等級之值.(為接點耐電流的程度 若開關會熱 表示AF選太小了) AT(A ) = 電動機額定電流×1 .5 ~2 .5(如保險絲的IC值) (多台壓縮機)

AT(A )

蒸发式冷凝器工艺设计计算资料

（1）

蒸发式冷凝器工艺设计计算资料

蒸发式冷凝器工艺设计计算资料

蒸发式冷凝器工艺设计计算资料

（2）

蒸发式冷凝器工艺设计计算资料

蒸发式冷凝器工艺设计计算资料

（3）

闽江学院课 程 设 计

题目名称 专业班级 学生姓名 学 号 指导教师

设计一冷凝器冷凝正戊烷蒸汽

应用化学（精细化工）

朱家林 120101202242

张于弛

2014 年 01 月 02 日

前 言

换热器是化工厂中重要的化工设备之一，换热器的类型很多，特点不一，可 根据生产工艺要求进行选择。在换热器设计中，首先应根据工艺要求选择适用的类型，然后计算换热所需传热面积，并确定换热器的结构尺寸。

换热器按用途不同可分为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器、再沸器、过热器等。 依据传热原理和实现热交换的方法可分为间壁式、混合式、蓄热式三类。其中间壁式换热器应用最广泛，按照传热面的形状和结构特点又可分为管壳式换热器、板面式换热器和扩展表面式换热器。

在换热器中至少要有两种温度不同的流体，一种流体温度较高，放出热量；另一种流体则温度较低，吸收热量。随着我国工业的不断发展，对能源利用、开发和节约的要求不断提高，因而对换热器的要求也日益加强。

生产条件

1、处理能力 34万吨/年 2、设备形式 列管式

3、正戊烷冷凝温度为51.7℃ ，冷凝液于饱和液体下离开冷凝器 4、冷却介质：水 T入= 2

冷凝器換熱面積計算方法

(製冷量+壓縮機功率)/200~250=冷凝器換熱面

例如：（3SS1-1500壓縮機）CT=40℃：CE=-25℃ 製冷量12527W+壓縮機功率11250W 23777/230=氣冷凝器換熱面積103m2

水冷凝器換熱面積與氣冷凝器比例=概算1比18；（103/18）= 6m2

蒸發器的面積根據製冷量（蒸發溫度℃×Δt進氣溫度）

製冷量=溫差×重量/時間×比熱×安全係數

例如：有一個速凍庫1庫溫-35℃ ，2冷凍量1ton/H、3時間2/H內，4冷凍物品（鮮魚）；5環境溫度27℃； 6安全係數1.23

計算：62℃×1000/2/H×0.82×1.23=31266kcal/n

可以查壓縮機蒸發溫度CT=40；CE-40℃；製冷量=31266kcal/h

NFB與MC選用

無熔絲開關之選用

考慮:框架容量AF(A)、額定跳脫電流AT(A)、額定電壓(V)， 低電壓配線建議選用標準 (單一壓縮機)

AF 取大於AT 一等級之值.(為接點耐電流的程度 若開關會熱 表示AF選太小了) AT(A ) = 電動機額定電流×1 .5 ~2 .5(如保險絲的IC值) (多台壓縮機)

AT(A )

课设题目：空冷冷凝器

一、设计条件：

某空调制冷机组采用空气冷却式冷凝器，要求制冷剂冷凝液过冷度5℃，压缩机在蒸发温

度5℃，冷凝温度45℃时的排气温度为80℃,压缩机实际排气量为160kg/h；冷凝器空气进口温度为35℃。 二、其他参数

1、制冷剂采用R134A

2、 采用肋片管式空冷冷凝器

3、 传热管采用紫铜套铝片，参数自定，正三角形排列（错排） 三、完成内容

1. 确定冷凝器热负荷，并进行冷凝器设计计算 2. 提交计算程序以及计算说明书 3. 相关工程图纸

一、计算冷凝器热负荷

由所给条件画出压焓图

1.根据tk=50℃和排气温度tdis=80℃,以及过冷度dt=5℃在 R134A压焓图上可以查出hdis=460kj/kg以及过冷液体要求hc=250kj/kg.所以冷凝器热负荷为 qmr*(hdis-hc)/3600=9.333kw

2.取进出口空气温差为8℃，则定性温度为39℃，可求出空气流量 qv2=1.029 m3/s

4. 单位管长肋片面积Af2=0.5294 肋间基管表面积 Ab2=0.03

肋管外总表面积 A2=Af2+Ab2=0.5594

二、冷凝器的初步规划及有关参数选择

管排方式采用错排，正三角形排列。管间距s1

分类号： TQ05 单位代码： 密 级： 一般 学 号：

本科毕业论文（设计）

题 目： 专 业： 姓 名： 指导教师： 职 称： 答辩日期：

正戊烷冷凝器的设计 化学工程与工艺

XXX XXX 讲 师 2013年05月25日

1

目录

1 概述 ............................................................ 6 1.1 换热器设计和选型要求 ........................................ 6 1.2 列管换热器结构的确定 ........................................ 7

1.2.1 列管换热器型式的选择 .................................. 7 1.2.2 换热管规格的选择 ...................................... 7 1.2.3 壳程数和台数 ...................................

（19）中华人民共和国国家知识产权局

（12）实用新型专利

（10）申请公布号

CN210502178U

（43）申请公布日 2020.05.12（21）申请号CN201921567836.4

（22）申请日2019.09.20

（71）申请人江铃汽车股份有限公司

地址330001 江西省南昌市迎宾北大道509号

（72）发明人杨军;吴祥;胡赛平

（74）专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)

代理人彭琰

（51）Int.CI

权利要求说明书说明书幅图

（54）发明名称

冷凝器安装架及汽车

（57）摘要

本实用新型提供一种冷凝器安装架，包括

用于固定冷凝器的第一安装板和第二安装板，第

一安装板包括第一连接板、第二连接板和V型

板，第一连接板与V型板的垂直设置，第二连接

板连接V型板的另一侧，第二连接板设有第一固

定臂，第一固定臂向下弯折，第一固定臂上设有

第一固定孔，第二安装板设有第二固定孔，V型

板上设有对应第二固定孔的装配孔，第二安装板

设有第二固定臂，第二固定臂呈U型，且第二固

风机基本知识与选型的计算公式

本章风机是指通风机而言。由于通风机的工作压力较低，其全压不大于1500mmH2O,因此可以忽略气体的压缩性。这样，在通风机的理论分析和特性研究中，气体运动可以按不可压缩流动处理。这一近似使得通风机与水泵在基本原理、部件结构、参数描述、性能变化和工况调节等方面有很多的相同之处，在水泵的各相关内容中已作了论述。但是，由于流体物性的差异，使通风机和水泵在实际应用的某些方面有所不同，形成了通风机的一些特点。

第一节风机的分类与构造

一、风机分类

1、按风机工作原理分类

按风机作用原理的不同，有叶片式风机与容机式风机两种类型。叶片式是通过叶轮旋转将能量传递给气体；容积式是通过工作室容积周期性改变将能量传递给气体。两种类型风机又分别具有不同型式。

离心式风机

叶片式风机轴流式风机

混流式风机

往复式风机

容积式风机

回转式风机

2、按风机工作压力（全压）大小分类

p98Pa(10 mmH2O）。此风机无机壳，（1）风扇标准状态下，风机额定压力范围为<

又称自由风扇，常用于建筑物的通风换气。

p14710Pa(1500 mmH2O)。

（2）通风机设计条件下，风机额定压力范围为98Pa<<

一般风机均指通风机而言，也是本章所论述的风机。通风机是应用最为广泛的风机。