机械制造技术基础考试试题及答案

机械制造技术基础期末试题及答案

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机械制造技术基础期末试题及答案

名词解释

避免空走刀；或是车削完后把工件从原材料上切下来。（4.3）

表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。

标注角度与工作角度刀具的标注角度是刀具制造和刃磨的依据，主要有：前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角。切削加工过程中，由于刀具安装位置的变化和进给运动的影响，使得参考平面坐标系的位置发生变化，从而导致了刀具实际角度与标注角度的不同。刀具在工作中的实际切削角度称为工作角度。

粗基准——未经过机械加工的定位基准称为粗基准。

常值系统误差当连续加工一批零件时,这类误差的大小和方向或是保持不变

刀具耐用度：是指刃磨后的刀具从开始切削至磨损量达到磨钝标准为止所用的切削时间

刀具标注后角：后刀面与切削平面之间的夹角

刀具标注前角：基面与前刀面的夹角

刀具寿命是指一把新刀具从开始投入使用直到报废为止的总切削时间

定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。

定位基准在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准

积屑瘤粘附到刀具的前刀面上靠近刀刃处，形成的一块很硬

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名词解释

避免空走刀；或是车削完后把工件从原材料上切下来。（4.3）

表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。

标注角度与工作角度刀具的标注角度是刀具制造和刃磨的依据，主要有：前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角。切削加工过程中，由于刀具安装位置的变化和进给运动的影响，使得参考平面坐标系的位置发生变化，从而导致了刀具实际角度与标注角度的不同。刀具在工作中的实际切削角度称为工作角度。

粗基准—— 未经过机械加工的定位基准称为粗基准。

常值系统误差当连续加工一批零件时,这类误差的大小和方向或是保持不变

刀具耐用度：是指刃磨后的刀具从开始切削至磨损量达到磨钝标准为止所用的切削时间 刀具标注后角：后刀面与切削平面之间的夹角 刀具标注前角：基面与前刀面的夹角

刀具寿命是指一把新刀具从开始投入使用直到报废为止的总切削时间 定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。

定位基准在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准

积屑瘤粘附到刀具的前刀面上靠近刀刃处，形成的一块

机械制造技术基础期末试题及答案

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名词解释

避免空走刀；或是车削完后把工件从原材料上切下来。（4.3）

表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。

标注角度与工作角度刀具的标注角度是刀具制造和刃磨的依据，主要有：前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角。切削加工过程中，由于刀具安装位置的变化和进给运动的影响，使得参考平面坐标系的位置发生变化，从而导致了刀具实际角度与标注角度的不同。刀具在工作中的实际切削角度称为工作角度。

粗基准—— 未经过机械加工的定位基准称为粗基准。

常值系统误差当连续加工一批零件时,这类误差的大小和方向或是保持不变

刀具耐用度：是指刃磨后的刀具从开始切削至磨损量达到磨钝标准为止所用的切削时间 刀具标注后角：后刀面与切削平面之间的夹角 刀具标注前角：基面与前刀面的夹角

刀具寿命是指一把新刀具从开始投入使用直到报废为止的总切削时间 定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。

定位基准在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准

积屑瘤粘附到刀具的前刀面上靠近刀刃处，形成的一块

《机械制造技术基础》期末考试试题及答案

一、填空题（每空1分，共15分）

1．切削时工件上形成的三个表面是已加工表面、过渡表面 和待加工表面。

2．工件与刀具之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动，其中主运动消耗功率最大。

3．在磨削过程中，磨料的脱落和破碎露出新的锋利磨粒，使砂轮保持良好的磨削能力的特性称为砂轮的自锐性。

4．按照切削性能，高速钢可分为普通性能高速钢和高性能高速钢两种，超硬刀具材料主要有陶瓷、金刚石和立方氮化硼三种

5．在CA6140车床上加工不同标准螺纹时，可以通过改变挂轮 和离合器不同的离合状态来实现。

6．CA6140上车圆锥面的方法有小滑板转位法、_尾座偏移法 和靠模法。 7．外圆车刀的主偏角增加，背向力Fp 减少，进给力Ff 增大 。 8．切削用量要素包括 切削深度、进给量、切削速度三个。

9．加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角和后角。

10．在车削外圆时，切削力可以分解为三个垂直方向的分力，即主切削力，进给抗力和切深抗力，其中在切削过程中不作功的是 切深抗力。

11．金刚石刀具不适合加工 铁族金属 材料，原因是金刚石的碳元素

一、填空题(每空1分，共20分)

1、根据生产纲领，机械加工生产类型一般可分为 生产 生产和 生产三种。 2、工艺基准按用途不同又可分为 基准、 基准、 基准和 基准。

3、工件六个自由度都被限制的定位称为 定位；工件被限制的自由度少于六个，但能保证加工要求的定位称为 定位；根据加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为 定位；两个或两个以上的定位元件同时限制工件同一个自由度称为 定位。

4、选择粗基准的原则是∶① ，② ，③ ，④ 。

5、为降低车削表面的粗糙度，车刀的几何角度主偏角应 、副偏角应 、刀尖圆弧半径应

《机械制造技术基础》课程试题1

一、填空题：（每题1分，计 10 分）

1. 采用浮动安装的刀具有：___镗___刀或__铰__刀。

2. 钻削工作条件差的“三难”指的是：_切入_难、__排屑__难和__散热__难。 3. 切削钢材时，车刀的前角增大，切屑变形____减小_____。 4. 插齿是按____展成法_____的原理来加工齿轮的。

5. 选用你认为最合适的刀具材料。低速精车用_高速钢_；高速铣削平面的端铣刀用_硬质合金_。 6. 切削用量三要素为：_切削速度_ 、_进给量_ 、__背吃刀量__ 。 7. 切削用量对切削温度的影响程度由大到小的顺序是__切削速度、进给量、背吃刀量___。 8. 当高速切削时，宜选用（高速钢）刀具；粗车钢时，应选用（YT5）。 9. 当进给量增加时，切削力（增加），切削温度（增加）。 10. 影响切削力大小的首要因素是__工件材料____。 二、判断题：（每题1分，计 10 分）

11. 金属的切削过程的实质是一种偏挤压过程。（ √ ）

12. 现代以制造技术为重点的工业革命，就是第三次工业革命。（ × ） 13. 切削用量中对切削力影响最大的是进给量。（ × ）背吃刀量 14. 自激振动的频

一、填空题：（每空1分，共20分）

1．车削时切削热传出途径中所占比例最大的是（ ）。 2．生产规模分为（ ）、（ ）、 （ ） 三种类型。 3．夹紧力三要素是（ ）、（ ）、（ ）。 4．切削用量对刀具耐用度影响最大的是( )。

5．工件在长V块上定位时．其限制自由度的个数为( )。 6．多联齿轮小齿圈齿形加工方法一般选用（ ）。

7．布置在同一平面上的两个支承板相当于的支承点数是（ ）。 8．在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（ ）完成。 9．在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ ）。 10．轴类零件一般采用 （ ）作定位基准。

11．在金属切削过程中，切削运动可分为（ ）和 （ ）。其中（ ）消耗功率最大、速度最高。

12．切削用量三要素是（ ），（ ），（ ）。 1. 零件加工时，粗基准面一般为： ( )。

①工件的毛坯面；②工件的已加工表面；③工件的待加

《机械制造基础》复习题

第一篇工程材料

一、填空题

1、金属材料的机械性能主要包括强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度。

2、金属材料的常用的强度指标主要有屈服强度σs 和抗拉强度σb 。

3、强度是指金属材料在静态载荷作用下，抵抗变形和断裂的能力。

4、金属材料的塑性指标主要有伸长率δ和断面收缩率ψ两种。

5、金属材料的强度和塑性一般可通过拉伸试验来测定。

6、常用的硬度测量方法有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。

7、常用的洛氏硬度测量标尺有 HRA 、 HRB 、 HRC 。

。

8、金属材料常用的冲击韧性指标是冲击韧性值a

k

9.常见的金属晶格类型有体心立方、面心立方、密排六方。

10.控制金属结晶晶粒大小的方法有增加过冷度、变质处理和附加振动和搅拌。

11.按照几何形态特征，晶体缺陷分点缺陷、线缺陷、面缺陷。

12.在铁碳合金相图上，按含碳量和室温平衡组织的不同,将铁碳合金分为六种，即亚共析钢、共析钢、过共析钢、亚共晶白口铁、共晶白口铁、过共晶白口铁。

13.奥氏体是碳在γ-Fe 中的固溶体，它的晶体结构是面心立方。

14.铁素体是碳在α-Fe 中的固溶体，它的晶体结构是体心立方。

15.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成。

16.普通热处理分为_ 退火、

学年第 学期 机械制造技术基础 课程考试卷 北华航天工业学院 学年第 学期

机械制造技术基础 课程考试卷五

考核形式：闭卷 班级： 姓名： 学号： 题号 得分 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 十一 总分 一、填空题（每空1分，共15分）

1.粗加工时选择 前角，精加工时选择 前角。

2.机床上的运动按组合情况不同,可分为 运动和 运动。

3.车床上的顶尖，其作用是 ，承受工件的 和切削时的 。

4.零件的机械加工工艺过程可划分为 阶段、 阶段、 阶段、 阶段。 5.轴类零件一般采用 作定位基准。

6.铣床夹具一般要有 和 装置，以确保在铣床工作台上安装准确以及加工的尺寸精度。 7.用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所依据的基准，称 。

二、判断题（正确的在括号内划“√”，错误在括号内划“×”，每空1分，共1

一、名词解释

1.误差复映:由于加工系统的受力变形，工件加工前的误差以类似的形状反映到加工后的工件上去，造成加工后的误差

2.工序：由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分机械加工工艺过程

3.基准：将用来确定加工对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面称为基准

4.工艺系统刚度：指工艺系统受力时抵抗变形的能力

5.装配精度：一般包括零、部件间的尺寸精度，位置精度，相对运动精度和接触精度等

6.刀具标注前角：基面与前刀面的夹角

7.切削速度：主运动的速度

8.设计基准：在设计图样上所采用的基准

9.工艺过程：机械制造过程中，凡是直接改变零件形状、尺寸、相对位置和性能等，使其成为成品或半成品的过程

10.工序分散：工序数多而各工序的加工内容少

11.刀具标注后角：后刀面与切削平面之间的夹角

12.砂轮的组织：磨粒、结合剂、气孔三者之间的比例关系

13.工序余量：相邻两工序的尺寸之差，也就是某道工序所切除的金属层厚度

二、单项选择

1.积屑瘤是在（3）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象 ①低速②中低速③中速④高速

2.在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（1）