转炉汽化系统原理
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转炉汽化系统检修施工方案
马钢股份有限公司修建工程公司 施 工 方 案 编号: 马钢第四钢轧总厂73m平台检修 编 制: 审 核: 批 准: 顾 客: 发放编号 共 份 发 放 至:
一、工程概况:
根据四钢轧炼钢点检室的要求,在近期对转炉73m汽化系统及蓄热器站进行设备检修及各种安全防护的制作安装。主要项目包括:
1、73m平台汽化系统1,2#汽包消音器更换;
2、73m增加汽化系统检修永久吊点的结构制作与安装及设备的安装; 3、73m平台上增加汽化系统备件房的制作与安装; 4、0m汽化系统防护栏制作与安装; 5、蓄热器站增加防护栏杆的制作安装等。
根据现场勘测,73m为转炉主厂房顶,房顶为钢结构形式,屋面采用混凝土防雨结构。73m平台上无任何吊点。给73m汽化系统的检修备件的倒运带来较大的困难。此次检修的目的就是在73m平台上设
转炉汽化冷却系统常见问题及解决对策
转炉汽化冷却系统常见问题及解决对策
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工业安全与环保
IndustrialSafetyandEnvironmentalProtection
February2008
2008年第34卷第2期
转炉汽化冷却系统常见问题及解决对策
童健民
(武钢第一炼钢厂 武汉430083)
摘 要 转炉汽化冷却系统的安全稳定运行对于转炉实现高产、系统安全运行的因素较多,但常见的问题可以概括为“腐蚀、类。4类问题提出了具体的解决对策,经过实践完善后取得了较好的效果。 关键词 转炉 汽化冷却 对策
inConverterVaporizedCoolingSystemandSomeSolutions
TONGJian-min
(No.1Steel-makingPlantofWISCO Wuhan430083)
Abstract Thesafeandstablerunningofconvertervaporizedcoolingsystemisveryimportanttotherealizationofhighandstableoutput.Therearemanyfactorsaffectingthesafeandstablerunningin
150t转炉汽化冷却系统改造设计与应用
V0. 2 No 1 13 .
冶金
能
源5 5
J n 2 1 a.03
E RG F R T L U NE Y O ME A L RGI AL I C NDU T S RY
10转炉汽化冷却系统改造设计与应用 5t王摘要
林
周春丽
石瑞松
(中冶京诚工程技术有限公司 )简述了某钢厂转炉汽化冷却系统改造的优化点,着重介绍了改造后的循环水系统设高压强制循环自然循环
计原理。通过对实际现场数据的采集分析证明,系统设计达到了预期的目标。 关键词汽化冷却
Tr n f r a i n sg a pp i a i n o he 1 0tc nv r e a s o m to de i n nd a lc to f t 5 o e t rv po ia i n o ln y t m a rz to c o i g s seW a g L n Z o u l S i io g n i h u Ch n i h s n Ru
( ai l n ier ga dR sac croai i i d ( E I ) C pt g ei n eerhI oprt nLm t C R ) aE n n n o eAb t a t Af r d s r i
转炉汽化烟道爆管分析及预防
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转炉汽化烟道爆管分析及预防
作者:沙勇 张彭博
来源:《中国新技术新产品》2015年第03期
摘 要:本文对某钢厂转炉汽化烟道在运行中发生的爆管事故,从爆管的宏观形貌、材料成分、机械性能、微观组织、焊接过程、运行环境(如水质结垢、冲刷、腐蚀等)等方面进行分析,阐述了爆管产生的原因,并提出了对爆管事故的技术处理,以及预防措施。 关键词:转炉;爆管;微观组织;措施 中图分类号:TF748 文献标识码:A 1 前言
转炉汽化冷却系统是冶金行业的重要设备,其安全稳定运行是保证转炉稳产、环保、节能的重要条件,在实际运行过程中,水冷壁一旦发生爆管事故,轻则影响转炉产能,重则导致事故发生。国外某公司的转炉汽化冷却系统就发生过类似事故,其炉管材质为SA-192, 规格:Φ38×5.5mm。汽化冷却系统在运行后不久,移动罩受热面炉管发生爆管事故。爆管的切割试样如图1和图2所示。
事故发生后,该公司高度重视,立即组织相关人员对事故做了深入调查分析,找出了事故根源,并制定了相关措施,收到了很好效果。
汽化冷却系统设备安装
1 概述
本汽化冷却系统为2台碳钢转炉和2台不锈钢转炉设备安装方案。 1.1 汽化冷却系统分为高压循环系统和低压循环系统。高压循环系统通过高压
循环泵对汽化烟道进行冷却循环,LD转炉工作压力为4.4MPa;低压循环系统通过低压循环泵对氧枪、副氧枪孔罩及加热槽进行冷却循环,LD转炉工作压力为1.28MPa,AOD转炉工作压力为4.46MPa。 1.2 LD转炉汽化冷却系统设备安装包括:
序号 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ 设备名称 不锈钢软水箱 电动软水泵 锅炉给水泵 高压循环泵 数量 1台 4台 4台 6台 安装位置 ±0.0m平面 ±0.0m平面 +25.3m平面 +30.0m平面 +38.8m平面 +49.3m平面 备注 60立方米 7.5吨 单重36.1吨 除氧器及除氧水箱 2台 汽包 蒸发冷却器 汽化冷却烟道 移动烟道、小车 2台 2台 +16.0m ~ +45.0m平面 冷却器筒体 35.023吨 香蕉弯 12.093吨 6节 +16.0m ~ +49.3m平面 2套 +16.0m平面 129吨 移动烟道单重25吨 1.3 AOD转炉汽化冷却系统设备安装包括:
序号 ① ② ③ ④
汽化教案
4.3《汽化和液化----汽化》 教案
一、教学目标 1、 知识与技能目标
● 知道什么是汽化。 ●了解沸腾现象,知道什么是沸点。 ●认识蒸发现象,知道蒸发可以致冷。 ●了解沸点与气压有关。 2.过程与方法 ●观察沸腾是在液体的表面和内部同时发生的剧烈的汽化现象。 ●通过探究活动理解蒸发快慢的条件。
汽化和液化
课题 学科 物理 年级 主备人 汽化和液化 八年级 许露莹 执教者 授课时数 2 课型 知识技能 1.知道什么是汽化、液化.理解液化是汽化的逆过程. 2.了解沸腾现象,知道什么是沸点. 3.知道蒸发可以致冷. 1.通过探究活动了解液体沸腾时的温度特点,培养学生观察能力和实验能力. 2.通过对观察到的现象,进行分析、概括,培养学生的分析概括能力和语言表达能力. 3.通过做液体沸腾实验,培养学生的观察及实验能力. 三 维 目 标 过程方法 情感态度与价值观 1.通过教学活动,激发学生的学习兴趣和对科学的求知欲望,使学生乐于探索自然现象,乐于了解日常生活中的物理道理. 2.通过实验,培养学生良好的行为习惯和意志品质. 3.在教学中,教师应有意识地渗透事物的量变发展到一定程度会引起质变,这一辩证唯物主义的基本原理.培养学生的辩证唯物主义思想. 教学 重点 通过探究实验,培养学生观察实验能力、分析概括和表达能力 指导学生通过对实验的观察、分析概括和表述,总结出沸腾的特点,并对生活中教学 难点 蒸发现象的观察、分析得出影响蒸发快慢的因素. 教学 方法 预习 目标 观察法、实验法、分析法、讨论法、探究法 通过学习,了解生活中的汽化和液
汽化和液化
课题 学科 物理 年级 主备人 汽化和液化 八年级 许露莹 执教者 授课时数 2 课型 知识技能 1.知道什么是汽化、液化.理解液化是汽化的逆过程. 2.了解沸腾现象,知道什么是沸点. 3.知道蒸发可以致冷. 1.通过探究活动了解液体沸腾时的温度特点,培养学生观察能力和实验能力. 2.通过对观察到的现象,进行分析、概括,培养学生的分析概括能力和语言表达能力. 3.通过做液体沸腾实验,培养学生的观察及实验能力. 三 维 目 标 过程方法 情感态度与价值观 1.通过教学活动,激发学生的学习兴趣和对科学的求知欲望,使学生乐于探索自然现象,乐于了解日常生活中的物理道理. 2.通过实验,培养学生良好的行为习惯和意志品质. 3.在教学中,教师应有意识地渗透事物的量变发展到一定程度会引起质变,这一辩证唯物主义的基本原理.培养学生的辩证唯物主义思想. 教学 重点 通过探究实验,培养学生观察实验能力、分析概括和表达能力 指导学生通过对实验的观察、分析概括和表述,总结出沸腾的特点,并对生活中教学 难点 蒸发现象的观察、分析得出影响蒸发快慢的因素. 教学 方法 预习 目标 观察法、实验法、分析法、讨论法、探究法 通过学习,了解生活中的汽化和液
转炉炼钢
第三章 转炉炼钢第一节 炼钢用原材料 第二节 氧气转炉炼钢 第三节 底吹氧气转炉炼钢法
第四节 顶底复合吹炼转炉炼钢法
第一节 炼钢用原材料原材料是炼钢的基础,原材料的质量和 供应条件对炼钢生产的各项技术经济指 标产生重要影响。对炼钢原料的基本要求:既要保证原料 具有一定的质量和相对稳定的成分,又 要因地制宜充分利用本地区的原料资源, 不宜苛求。炼钢原料分为金属料,非金 属料和气体。
● 金属料:铁水、废钢、合金钢● 非金属料:造渣剂(石灰、萤石、铁矿石)、
冷却剂(废钢、铁矿石、氧化铁、烧结矿、球团矿)、增碳剂和燃料(焦炭、石墨籽、煤块、
重油)● 氧化剂:氧气、铁矿石、氧化铁皮
入炉原料结构是炼钢进程及各项指标结构产生重要影响:◆钢铁料结构,即铁水和废钢及废钢种类的合理分配; ◆造渣料结构,即石灰、白云石、萤石、铁矿石等的配
比制度;◆充分发挥各种炼钢原料的功能使用效果,即钢铁料和
选渣料的合理利用。
一、金属料1、铁 水铁水是转炉炼钢的主要原 材 料 , 一 般 占 装 入 量 的 70%100%。是转炉炼钢的主要热源。 对铁水要求有:
(1)成分;(2)带渣量; (3)温度。
1)硅(Si)是重要的发热元素,铁水中含Si量高,炉内的化
学热增加,铁水中Si量
转炉操作试题
一、是非题
1、炼钢主要金属原料是指铁水、废钢、石灰 @@×
2、入炉铁皮除成分和粒度要求外,应干燥、清洁、无油污 @@?
3、冶金石灰的主要化学成分是碳酸钙(CaCO3)。 @@×
4、萤石化渣作用快,且不降低炉渣碱度,不影响炉龄。 @@×
5、生白云石的主要化学成分是碳酸钙(CaCO3)和碳酸镁(MgCO3) @@?
6、铁和钢都是铁碳合金,一般称碳含量大于2.00%叫铁,碳含量小于或等于2.00%的叫钢。 @@?
7、转炉炼钢主要是氧化反应。 @@?
8、转炉前期氧化主要是硅、锰、碳的氧化。 @@×
9、吹炼过程枪位控制的基本原则是化好渣、快脱碳,与炉温状况无关。 @@×
10、装入量过大会造成喷溅增加、化渣困难、炉帽
寿命缩短。 @@?
11、氧气流股喷出氧枪喷头后,压力吁愈来愈小,气流速度也愈来愈小。 @@?
12、磷的氧化反应是放热反应,低温有利于磷的氧化。 @@?
13、单渣法是开吹时一次将造渣剂加入炉内的方法。 @@×
14、出钢合金化中锰的回收率大于硅的回收率。 @@×
15、转炉炼钢脱碳反应的重要意义仅在于把铁水碳降到所炼钢种的要求范围。 @@ ×
16、钢水温度过高,气体在钢中的溶解度就过大,对钢的质量影响也很大。