中厚板生产压下规程设计
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中厚板生产压下规程设计
铜陵学院毕业论文(设计)
`第一章 选择坯料
1.1制定生产工艺
产品牌号:45钢
产品规格:h?b?l=10?1900?10000mm
本次所设计的产品为中厚板,连铸坯节能,组织和性能好,成材率高,主要用于生产厚度小于80mm中厚板,所以坯料选用连铸坯。
根据车间设备条件及原料和成品的尺寸,确定生产工艺过程如下:原料的加热→除鳞→轧制(粗轧、精轧)→矫直→冷却→划线→剪切→检查→清理→打印→包装。
板坯加热时宜采用步进式连续加热炉,加热温度应控制在1200℃左右,以保证开轧温度达到1150℃的要求。另外,为了消除氧化铁皮和麻点以提高加热质量,可采用“快速、高温、小风量、小炉压”的加热方法。该法除能减少氧化铁皮的生成外,还提高了氧化铁皮的易除性。
板坯的轧制有粗轧和精轧之分,对双机架轧机通常将第一架称为粗轧机,第二架称为精轧机。粗轧阶段主要是控制宽度和延伸轧件。精轧阶段主要使轧件继续延伸同时进行板形、厚度、性能、表面质量等控制。精轧时温度低、轧制压力大,因此压下量不宜过大。 1.2 确定坯料尺寸
所设计的产品的尺寸为h?b?l=10?1900?10000mm,加上切边余量,将宽度设计为1950mm,
材控毕业论文中厚板压下规程优化及模型开发
重庆科技学院
学院冶金与材料工程学院
专业班级材控试2011-01
学生姓名王平学号2011444387 指导教师王青峡职称讲师
评阅教师职称
2015年月日
注意事项
1.设计(论文)的内容包括:
1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作)
2)原创性声明
3)中文摘要(300字左右)、关键词
4)外文摘要、关键词
5)目次页(附件不统一编入)
6)论文主体部分:引言(或绪论)、正文、结论
7)参考文献
8)致谢
9)附录(对论文支持必要时)
2.论文字数要求:理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。
3.附件包括:任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)。
4.文字、图表要求:
1)文字通顺,语言流畅,书写字迹工整,打印字体及大小符合要求,无错别字,不准请他人代写
2)工程设计类题目的图纸,要求部分用尺规绘制,部分用计算机绘制,所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁,布局合理,文字注释必须使用工程字书写,不准用徒手画
3)毕业论文须用A4单面打印,论文50页以上的双面打印
4)图表应绘制于无格子的页面上
5)软件工程类课题应有程序清单,并提供电子文档
5.装订顺序
1)设计(论文)
2)附件:按照任务书、开题报告、外文译文
中厚板知识及现状
钢材事业部中厚板组 集体供稿 2009年6月15日
生产篇中厚板轧制工艺及钢厂有关情况
一、中厚板生产流程图铁矿石 炼铁 精轧 生铁 炼钢 粗轧 钢水
中厚板
粗轧品
钢坯
舞阳4100mm中厚板轧机区生产现场
中厚钢板轧机的命名工作辊辊身长度命名轧机所能生产成品的最大宽度是轧机规格 尺寸减去200~300mm。
一、轧机型式中厚钢板轧机型式有:二辊式、三辊劳特式、 四辊式、万能式。5
1
二辊可逆式轧机
优点:低速咬钢高速轧钢,具有咬入角大、压下量大、 产量高。原料的适应性强,既可以轧制大钢锭也可以轧 制板坯。 缺点:二辊轧机的辊系刚度较差,钢板厚度公差大。 适用范围 适于生产厚规格的钢板,作双机架布置中的粗轧 机座。6
2
三辊劳特式轧
优点 缺点
设备投资少、建厂快、轧机辊系刚度比二辊可 逆式轧机大,因而生产的钢板精度也高些。 中辊直径小、从动,因而咬入能力较弱;轧机辊
系的刚度还不够大,产品的产量和质量都差。 适用范围用于生产4.0~20mm中板,或者作为双机布置 中的粗轧机使用。7
3
四辊可逆式轧机
图2-4 四辊轧机电动机直接传动轧辊的主传动示意图 1-电动机;2-传动轴;3-接轴移出缸;4-接轴平衡 装置;5-万向接轴;6-工作机座
4
万能式轧机
图2-5 万能式轧机
中厚板知识及现状
钢材事业部中厚板组 集体供稿 2009年6月15日
生产篇中厚板轧制工艺及钢厂有关情况
一、中厚板生产流程图铁矿石 炼铁 精轧 生铁 炼钢 粗轧 钢水
中厚板
粗轧品
钢坯
舞阳4100mm中厚板轧机区生产现场
中厚钢板轧机的命名工作辊辊身长度命名轧机所能生产成品的最大宽度是轧机规格 尺寸减去200~300mm。
一、轧机型式中厚钢板轧机型式有:二辊式、三辊劳特式、 四辊式、万能式。5
1
二辊可逆式轧机
优点:低速咬钢高速轧钢,具有咬入角大、压下量大、 产量高。原料的适应性强,既可以轧制大钢锭也可以轧 制板坯。 缺点:二辊轧机的辊系刚度较差,钢板厚度公差大。 适用范围 适于生产厚规格的钢板,作双机架布置中的粗轧 机座。6
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三辊劳特式轧
优点 缺点
设备投资少、建厂快、轧机辊系刚度比二辊可 逆式轧机大,因而生产的钢板精度也高些。 中辊直径小、从动,因而咬入能力较弱;轧机辊
系的刚度还不够大,产品的产量和质量都差。 适用范围用于生产4.0~20mm中板,或者作为双机布置 中的粗轧机使用。7
3
四辊可逆式轧机
图2-4 四辊轧机电动机直接传动轧辊的主传动示意图 1-电动机;2-传动轴;3-接轴移出缸;4-接轴平衡 装置;5-万向接轴;6-工作机座
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万能式轧机
图2-5 万能式轧机
日本中厚板生产技术的发展和现状
日本中厚板生产技术的发展和现状
——随中国金属学会代表团访问日本观感之二
王国栋 刘相华
(东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室)
2006年9月8日-19日,随以殷瑞钰院士为团长的中国金属学会代表团参加在日本福冈召开的亚洲钢铁大会,并访问了日本几个大钢铁公司的钢铁厂。作者有幸随团访问,收获颇丰。现就接触到的日本中厚板生产技术的发展和现状予以介绍。
1 中厚板车间的基本情况
1.1 基本设备参数
JFE中厚板的生产极具特色,故以该公司的3套中厚板轧机为代表,通过表1说明日本中厚板生产设备的基本情况。
表1 JFE的3台中厚板轧机的基本情况
投产年份 生产能力,kt/year 产品尺寸 厚度,mm 最大宽度,mm 最大长度,m 加热炉数量 加热炉类型 轧机 类型 精轧机架工作辊,mm 精轧机架支撑辊,mm 主电机 轧制力 轧机刚度 京浜地区 1976 1670 360 5300 25 2 步进式 4 high,可逆式 D1230×L5500 D2400×L5400 Finisher:6400kW×2 80000kN 94000kN/mm Super-OLAC 16000 辊切式 仓敷地区 1976 2050 360
中厚板材的基本常识
中厚板材的基本常识
1、标准
标准是对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础,经有关方面协商一致,由主管机构批准,以特定形式发布,作为共同遵守的准则和依据。目前,我国钢铁产品执行的标准有国家标准(CB、GB/T)、行业标准(YB)、地方标准和企业标准 2、技术条件
标准中规定产品应该达到的各项性能指标和质量要求称为技术条件,如化学成分、外形尺寸、表面质量、物理性能、力学性能、工艺性能、内部组织,交货状态等 3、保证条件
按照金属材料技术条件的规定,生产厂应该进行检验并保证检验结果符合规定要求的性能、化学成分、内部组织等质量指标,称为保证条件
(1)基本保证条件---又叫必保条件,是指标准中规定的,无论需方是否在订货合同中提出要求,生产厂必须进行检验度保证检验结果符合规定的项目
(2)附加保证条件---是标准中规定的,只要需方在合同中注明要求,生产厂就必须进行检验并保证检验结果符合
规定的项目
(3)协议保证条件---在标准中没有规定,而经供需双方协议并在合同中注明加以保证的项目,称为协议保证条件 (4)参考条件---标准中没有规定,或有规
热轧窄带钢压下规程设计
201224050120
河北联合大学轻工学院
课程设计
题目:12mm热轧窄带钢压下规程设计
专业:金属材料工程
班级:12轧钢
学生姓名:赵凯
指导老师:李硕
日期:2015年12月3日
目录
1 任务要求 (3)
1.1 任务要求 (3)
1.2 原料及产品规格 (3)
2 压下规程设计 (3)
2.1 产品规格 (3)
2.2 设计原则 (3)
2.3 粗精轧道次,分配压下量 (4)
2.3.1轧制道次的确定 (4)
2.3.2 粗轧机组压下量分配 (4)
2.3.3 精轧机组的压下量分配 (5)
2.4 咬入能力的校核 (6)
2.5 计算轧制时间 (6)
2.5.1 粗轧速度制度 (6)
2.5.2 精轧速度制度 (7)
2.5.3 各道轧件速度的计算 (8)
2.6 轧制压力的计算 (9)
2.6.1 粗轧温度的确定 (9)
2.6.2 精轧机组温度确定 (10)
2.6.3 粗轧段轧制力计算 (10)
2.6.4 精轧段轧制力计算 (13)
2.7 轧辊强度校核 (14)
2.7.1 支撑辊弯曲强度校核 (15)
2.7.2 工作辊的扭转强度校核 (16)
3 设计总结 (19)
一、设计任务
1、任务要求
(1)、产品宽度1650mm,厚度12mm
(2)、简述压下规程设计原则
(3)、选择轧机型式
中厚板材的基本常识
中厚板材的基本常识
1、标准
标准是对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础,经有关方面协商一致,由主管机构批准,以特定形式发布,作为共同遵守的准则和依据。目前,我国钢铁产品执行的标准有国家标准(CB、GB/T)、行业标准(YB)、地方标准和企业标准 2、技术条件
标准中规定产品应该达到的各项性能指标和质量要求称为技术条件,如化学成分、外形尺寸、表面质量、物理性能、力学性能、工艺性能、内部组织,交货状态等 3、保证条件
按照金属材料技术条件的规定,生产厂应该进行检验并保证检验结果符合规定要求的性能、化学成分、内部组织等质量指标,称为保证条件
(1)基本保证条件---又叫必保条件,是指标准中规定的,无论需方是否在订货合同中提出要求,生产厂必须进行检验度保证检验结果符合规定的项目
(2)附加保证条件---是标准中规定的,只要需方在合同中注明要求,生产厂就必须进行检验并保证检验结果符合
规定的项目
(3)协议保证条件---在标准中没有规定,而经供需双方协议并在合同中注明加以保证的项目,称为协议保证条件 (4)参考条件---标准中没有规定,或有规
年产180万吨中厚板生产车间工艺设计实现可行性方案
年产量180万吨的中厚板生产车间工艺设计可
行性方案
1
目录
设计说明……………………………………………………………………………...…………...1 1 前言………………………………………………............................................………........8
1.1我国中厚板生产技术现状 .............................................................................. 8
1.1.1中厚板轧钢生产线的工艺装备 .......................................................... 8 1.1.2中厚板的生产技术是产品的核心 ..................................................... 9 1.2中厚板轧机生产工艺的发展趋势 ..............................................
中厚板轧制头部弯曲机理的探讨
中厚板轧制头部弯曲机理的探讨
维普资讯 第3 8卷第 6期
钢
铁
Vo . 8 1 3,No 6 .
2003年 6月
I R0N AND TEEL S
J n 2003 u e
中厚板轧制头部弯曲机理的探讨胡衍生程晓茹李虎兴(汉科技大学 )武摘要
宋耀华(武汉钢铁 (团)司 )集公
通过模拟试验,别测定了不同来料厚度、同变形程度、分不不同上下辊径比轧制时轧件上、下表面前
滑及速度并绘出了相应的试验曲线,以期找出产生弯曲的原因,明产生弯曲的机理。经试验结果分析,探弯曲是轧件上、表面前滑差和速差综合作用的结果。即:滑差大时,差所起作用小,件易往大辊或快辊侧下前速轧弯;滑差小时,差起主导作用,件易往小辊或慢辊侧弯。前速轧 关键词中厚板轧制轧件头部弯曲前滑差速差
DI CUS I S S ON ON FRONT ENDBENDI NG DUI NG PLATE ROLLI NGHU ns ng CHENG a r LI Hu ng Ya he Xi o u xi
( u a nv r i fS in ea d Te h oo y W h n U ie st o ce c n c n lg ) yS ONG oh Ya ua
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