档案管理作业指导书模板

档案管理作业指导书 编号： 版号：A/0 页码：第 1 页 共 22 页

档案管理作业指导书 编制 审核 批准 日期 日期 日期 修订记录 日 期 修订状态 修改内容 修改人 审核人

批准人 档案管理作业指导书 编号： 版号：A/0 页码：第 2 页 共 22 页

1． 目的

为进一步规范项目工程资料管理，标准化，根据国家、地方建设工程文件归档整理规范和标准，特编制本标准。 2． 适用范围

本指导书适用于杭州捍联臵业有限公司的工程资料管理。 3． 定义

3.1 工程资料：指工程营造过程中涉及的所有资料，包括建筑安装、景观、精装修、成本等各个专业的工程资料。

3.2 工程档案资料员：指项目公司工程管理部负责施工工程资料管理的人员，为项目工程类文件资料收发的统一窗口。

3.3 内部台账：指项目公司工程管理部工程资料员自行编制的各类文件台帐，仅限内部查阅、使用。 4． 归档范围

在项目工程中产生的所有过程记录。 5． 工程档案收集及传递流程原则

5.1 对外上级主管部门工程文件具体由前期负责人收

档案管理作业指导书 编号： 版号：A/0 页码：第 1 页 共 22 页

档案管理作业指导书 编制 审核 批准 日期 日期 日期 修订记录 日 期 修订状态 修改内容 修改人 审核人

批准人 档案管理作业指导书 编号： 版号：A/0 页码：第 2 页 共 22 页

1． 目的

为进一步规范项目工程资料管理，标准化，根据国家、地方建设工程文件归档整理规范和标准，特编制本标准。 2． 适用范围

本指导书适用于杭州捍联臵业有限公司的工程资料管理。 3． 定义

3.1 工程资料：指工程营造过程中涉及的所有资料，包括建筑安装、景观、精装修、成本等各个专业的工程资料。

3.2 工程档案资料员：指项目公司工程管理部负责施工工程资料管理的人员，为项目工程类文件资料收发的统一窗口。

3.3 内部台账：指项目公司工程管理部工程资料员自行编制的各类文件台帐，仅限内部查阅、使用。 4． 归档范围

在项目工程中产生的所有过程记录。 5． 工程档案收集及传递流程原则

5.1 对外上级主管部门工程文件具体由前期负责人收

冲压作业指导书产品名称 前向盘管风机 产品型号 零件名称 工序编号 参考图纸 中盘 01 零件图号 工序名称LDP150*150(200) 21.0011.011.0201

文件编号 冲压机 100TPG150*150 中盘拉伸模

版本号/版次

A/0编制/ 日期

共 4 页

第 1 页

设备名称 设备型号 模具号/名

审核/ 标准化 批准/ 日期 /日期 日期

拉伸

标记

处数

更改文件号

签字

日期

实物照片 加工前

作业过程描述： 作业顺序

上一工序： 图片说明

下料 控制重点

下一工序：

裁边 安全事项

1、将上工序 零件放于模具 内且摆放到 位；

材料放入模具后与定位柱 1、专业人员进行装卸和调 (块)靠齐，材料平贴下模； 试模具，操作工培训上 岗；工作时穿戴劳保及防 护用品。 2、材料放入模具时注意材 料的摆放件数为1件； 3、摆放材料时使用吸夹 (或者镊子);

冲压后产品高度3.2mm;定位 2、按下启动 开关冲压零 件，冲压完成 后操作者将零 件取出并按要 求进行自检；孔为￠10mm。

当有人在机床危险范围时 请不要启动机床。

加工后

3、查看无异 常，将零件转 入下工序生 产；重复上述 步骤继续生产

产品转入下一工序过程中平稳 搬运、不能有碰撞，摔打现象 。

No 1 2 3

铁路预制后张法简支T梁模板工程作业指导书 QG/ZT25YDGJ.02-2013 1 适用范围 适用于中铁二十五局集团第一工程有限公司于都制梁场预制后张法简支T梁模板工程施工。

2 作业内容

模板工程主要包括：模板进场检查与验收、外侧模、内模及端模的安装与拆卸、底模拼装与整修等。

3 模板班组人员、工装及设备配置

模板作业班组配备足够的班组人员和工装模板；配备的设备包括通用门式起重机（MQ10-29A5）4套、电焊机2台，千斤顶4个，电动卷扬机1台。

4 模板与台座施工

4.1 制梁模板采用定型钢模,钢模板由侧模、底模、端模、拉杆及联结件组成，侧模上安装附着式高频振动器。

4.2 考虑到梁体在预加应力后,混凝土产生的压缩和梁体上拱,在侧模底部和底模设计制造时，根据以往同跨度桥梁的预制经验和设计图纸要求设置了预留压缩量和反拱，相应梁型的反拱如下：

32m梁预留反拱值为40mm，模板下口预留弹性压缩值为30mm；上口预留压缩量值为0mm。 24m梁预留反拱值为25mm，模板下口预留弹性压缩值为20mm；上口预留压缩量值为0mm。 底模采用C30混凝土台座，台座顶面铺设δ8mm钢板，

冲压作业指导书产品名称 前向盘管风机 产品型号 零件名称 工序编号 参考图纸 中盘 01 零件图号 工序名称LDP150*150(200) 21.0011.011.0201

文件编号 冲压机 100TPG150*150 中盘拉伸模

版本号/版次

A/0编制/ 日期

共 4 页

第 1 页

设备名称 设备型号 模具号/名

审核/ 标准化 批准/ 日期 /日期 日期

拉伸

标记

处数

更改文件号

签字

日期

实物照片 加工前

作业过程描述： 作业顺序

上一工序： 图片说明

下料 控制重点

下一工序：

裁边 安全事项

1、将上工序 零件放于模具 内且摆放到 位；

材料放入模具后与定位柱 1、专业人员进行装卸和调 (块)靠齐，材料平贴下模； 试模具，操作工培训上 岗；工作时穿戴劳保及防 护用品。 2、材料放入模具时注意材 料的摆放件数为1件； 3、摆放材料时使用吸夹 (或者镊子);

冲压后产品高度3.2mm;定位 2、按下启动 开关冲压零 件，冲压完成 后操作者将零 件取出并按要 求进行自检；孔为￠10mm。

当有人在机床危险范围时 请不要启动机床。

加工后

3、查看无异 常，将零件转 入下工序生 产；重复上述 步骤继续生产

产品转入下一工序过程中平稳 搬运、不能有碰撞，摔打现象 。

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篇一：财务作业指导书

篇二：最新财务工作作业指导书 财 务 工 作 作 业 指 导 书

2015年8月日 1目 录 1、 出纳管理

1.1报销单签字流程 1.2单据填写规范 1.3员工借款 1.4日记账编制 1.5资金盘点 2、 账务处理 2.1科目设置 2.2凭证编制

2.2.1凭证编制规范 2.2.2凭证保管 2.3报表编制

2.4.1.1进项发票认证 2.4.1.2销售开票 2.4.1.3电子申报 2.4.2报关资料收集 2.4.2.1报关资料交接

2.4.2.2免抵退系统申报2.4.3外汇核销单的处理 2.4.4单证备案 3、 往来对账 3.1采购对账 3.2销售对账 3.3外发对账 4、 成本控制

4.1成本控制的要素 4.2物料控制标准 4.3需求计划 4.4采购报价管理 4.5仓库管理 4.5.1入库管理 4.5.2出库管理 4.5.3库存控制

4.5.4盘点作业 4.6 qc检验

4.6.1来料不良处理

4.6.1.1来料检测不良处理 4.6.1.2生产检测来料不良处理 4.6.1.3生产不良处理

4.7物料使用的考核4.8 ie工时标准及考核 4.9边角料、废品的处理 5、 设备管理 5.1设备购买审批 5.

安全质量准化 作标指导业书设备编号： 备设名称：行 车安地点：装行执岗位 本位岗重大 险源危 劳动 防护用 具备 主要设技术 参数 、1备操作人设；员2、机电 修维员人； 电器路线电危险、触中坠空 1物工、作服 起重； 最大量升起度 高走行机功率 电举升机电率 安全操功规程 1、作操作员必须人加设备参相关的培，训得设备懂的本基构和结性能经，核考合 并取得行车操作证格，能独立方操作设。 备2操作人、必须了解设员的应用备范及围专技业规程，掌握术安全生守则。产2.开动前 应真检认设查机备械电、部气和防分保险护装是置完好否可靠、。 3必.须从现场服指挥,但任对人何出的发紧停急车号,信都应立即停。车 4操.作人员必须得到指挥信在号后方进能操作。 6行. 起当吊或近接卷限扬时，速位度要缓慢不。准用限代替位停，车急开紧关代替 通普关开 8。.作停工歇时，得将不重起悬在空物停中留，备设运中行,面有人地落或放吊时件 前： 第1版 第1班 修页订状：态0共1 页编制:

核审：

操 操人 作作人 员 档案培训 时间培训人 签

字操人 作签字控制 标准1、AJCCX-12-特种设《备理管序文程件的有关》求 要、JA2CCX-44-《弃物废理管程》的序关要求有

深圳市精博得谷德科技有限公司产品型号 产品名称 作业时间(秒) 客户 工位名称 制定日期 插件 文件编号 工位编号 制定部门

插件作业指导书GD-QW-SOP-0000 1 工程部 版本 页码 发行份数 A/0 1/8 1 份※ 作业时佩带： 防静电手腕 手套 指套 ※ 首件必须经跟线技术员确认合格再作业! 作 业 内 容 确 认 及 注 意 事 项 NO. 1 作业前，根据SOP检查所属物料是否正确的参数 1、检查物料的参数、外形。 2 将由上一工序送出的基板移到作业员前面 2、检查确认上一工序已经完成。

参

考

图

3 由物料盒内将元件取出，移到基板有对应丝印 3、通过手感判别元件的是否有变形。 位的上方。 4 调整元件的方向与丝印方向一致。(如图示) 4、注意有极性元件的方向方向。 5 将元件插入丝印位置的孔内。 6 重复步骤3-4,将余下的元件插到基板上。 7 自检OK后将基板推离工位，送下一工序。 如发现有品质异常，立即通知现场员 管理人员 物料规格描述 位置 用量 标志 5、保证元件安装无跪脚，反向。

NO. 1 2 3 4 5 6 7 8 NO. 1 3 4 5次数 日 期 变 更 记 事 制 作 确认

物料名称

使 用 治 具

量 NO. 1

本文件由深圳金信诺光电技术有限公司内部知识财产，版权所有，受控文件请勿外泄。

表格编号：

一、目的

定期衡量各部门核心人员绩效,提倡“多劳多得”的管理模式,激励各部门目标、业绩管理,从而提升公司整体管理水平及效益,促进公司战略目标的达成与实现,特制定之。

二、范围

2.1适用于各部门的职员级及以上人员。

2.2考核期间,针对以下几种情况者,将特别说明:.

新入职、晋升、岗位异动者，通过试用期以后的第2个季度起开始进入绩效考核,详见附件6.1《满试用期与开始参与考核时间矩阵图》；

2.2.1辞退、提出辞职并得到批准人员，不纳入考核范围；

2.2.2请长假人员（≥10天），最终考核取消评A级；

2.2.3请长假人员（≥20天），最终考核取消评B级。

三、权责

3.1各部门人员：努力达成绩效，配合其它人员的绩效达成；

3.2绩效委员（各部门最高负责人）：协助部门人员考核得到实现；

3.3品质体系部：主导绩效管理的设计、执行、考核、改进工作；

四、定义

4.1 KPI:即关键绩效指标(Key Performance Indicator,KPI),是把对绩效的评估简化为对几个关键指标的考

核,关键指标当作评估标准,把员工的绩效与关键指标作出比较的评估方法,是目标管理法与二八原

理的有效结

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仓库人员架构图 部门 仓库 页次/总页数 1/1 文件号 02 主管 副主管 出货审核 打包员 司机 整改 IQ 输单员 A区 B 区 C 区 D 区 批准 审核 拟定

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中国3000万经理人首选培训网站 货品入库作业标准书 部门 流程 仓库 作业方法 文件号 页次/总页数 注意事项 07 1/1 收货 有厂家的送货，须经生产部货品由主管确认到货的数量、签收，如无 同意才可收货，签收，注意货品包装是否完到货清单，须出具收条。 好。 确认箱号、货号，填入点货单，注意包装外的贴纸、货品标区分细码，清点数量，填入点牌、尺码唛有无一致，特别 货单（仓库所有人员均可参与） 注意数量的准确。 由区域负责人收集点货单与输收集的点货单有无点货人单员确认是否与到货清单数量签名保管好点货单以备不 一致，确认准确后制作入库单。 实有据。 按货品份分类指定区域，由区摆放的货品必须整齐有规，域负责人安排地点堆放，一般 须考虑拿货时方便快捷的 按电脑货号顺序摆放。 因素。 货品摆放好后统一标识，手写或电脑打印，一律贴于货品的左上方，右上方贴细码