液氯槽车卸车操作规程

LNG 槽车卸车操作规程

文件编码：GC/HGJT 002-2015 发行版本：N

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1 主题内容和适用范围

本规程规定了 LNG 槽车卸车操作的内容和要求。

本规程适用于集团机关各部门、直属单位、各燃气事业部、各全资 子公司；合资子公司参照执行。 2 岗位职责

1）严格遵守加气站安全生产规章制度和安全操作规程，不违反劳动 纪律，不违章作业、对本岗位安全防火防爆负直接责任。

2）负责卸车现场安全监督管理，对违反站内规定的行为或发现不安 全因素和事故停止卸车，同时做好相应防范工作。

3）熟练掌握本岗位的操作流程，严格按照卸车规程进行卸车作业， 维护卸车秩序。

4）积极参加各种安全教育和培训，熟练掌握安全操作技能及安全自 救、互救方法。

5）积极参加站、班组对卸车岗位的风险辨识和控制措施的制定，熟 悉本岗位存在的危险有害因素。

6）做好设备运行记录，做到无差错、无遗漏、无涂改，并妥善保管。 华港燃气集团有限公司 2015-10-13 发布

2015-10-13 实施

GC/HGJT 002-2015

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7）做好设备、管线及消防设施的清洁保养与维护工作，认真打扫场 站卫生，保持站内设施的整洁。

8）熟悉突发事

装卸车安全技术操作规程

装卸车时注意事项

1.检查自身是否未关闭通讯工具，是否按要求穿戴劳动服装，实用工具是否符合安全规定。

2.要求车辆停靠到位，验明票据，确认所装物料，告知随车人员安全装卸操作注意事项。

3.车辆用接地线可靠接地，并与装车管线接地相连（车上接地点不得在装卸口附近）。 一、装车操作规程

1.检查装卸管、管接头是否良好、可靠，在设备完好可靠的情况下，与槽车下阀门可靠相连（或插入上部入孔，尽量将管子插深，并用铁丝将装料管固定牢靠，罐口盖好石棉被）打开排气口，以湿润石棉被覆盖。

2.依次开启自料出口到料进口阀门，最后缓缓开启贮罐根部阀门，观察整个管线是否有漏液情况，如有漏液，应迅速将根部阀门关闭，将管内余料从低处放净，处理漏点，认真重点检查泵出口连接点是否可靠，如存在安全隐患，应迅速关泵，关闭泵进口阀和贮罐根部阀门，从低位将管内余料放出，处理存在问题，如管连接可靠，无安全隐患，观察泵压是否稳定（应在0.05至0.25Mpa之间），如表针跳动严重，应从泵出口排气阀缓缓将泵内气体排出，直到泵压稳定，如物料汽化严重表压不能稳定，可向上级汇报，要求采取措施或暂停罐装。 3.车上司机应在车辆灭火器附近，监视车

卸料安全操作规程

1、卸料前准备工作：

槽车进入公司，必须由门卫登记，板料相关登记手续后，方可进入卸料区。 2、槽车在指定位置停车后，要用手制动并切断电源，熄灭引擎，司机离开驾驶室。 3、在槽车前方放置警示牌，未经许可，严禁私自挪动，在前后轮下各垫上一块固定板，防止车轮滑动。

4、操作人员必须穿戴好劳动防护用品。

5、接到槽车卸货单，确认卸货数量，认真核对储罐号。 6、检查槽车安全附件是否齐全。 7、连接槽车与装卸台的静电接地线。 8、连接槽车与装卸台的液相、气相软管。

9、将槽车的气液相与装置的气液相管连接，检查连接处是否泄漏。 10、打开丙烯罐区来的丙烯气管道上的阀门。

11、一起准备就绪，打开压缩机进口阀，开启压缩机，渐渐关小回流阀，同时渐渐打开出口阀，主要压缩机上的进气排气压力表读数。

12、当槽车气相压力大于卸料储罐压力0.1MPa时，打开液相管阀，将液相丙烯送入储罐，调节回流阀、出口阀，使压缩机进口、排空压力保持基本稳定，使进排气压力差小于0.6MPa。

13、通过压缩机进气、排气压力趋于平衡，观看槽车液位计或听压送管道的声音可以判断槽车是否还存有丙烯液体，当液体丙烯槽车卸完，关闭液相管上的阀门，停止压缩机，关闭压缩机上的进口阀

LNG场站运行标准化

3.1.8 卸车工艺操作流程

1、LNG卸车工艺

LNG通过公路槽车或罐式集装箱车从LNG液化工厂运抵用气城市LNG气化站，通过站内设置的卸车增压气化器对罐式集装箱车进行升压到0.6MPa，同时将储罐压力降至约0.3Mpa（以外管网实际压力为准）,使槽车与LNG储罐间形成约0.2Mpa以上的压差,利用此压差将槽车中的LNG卸入气化站储罐内。卸车结束时,通过卸车台气相管线回收槽车中的气相天然气。

3.1.8-01

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LNG场站运行标准化

2、卸车前的准备

1）卸车前应提前准备好所需工具材料及安全维护设备，如：防爆工具、防护用品、对讲机等

2）选择进液目标罐：当班运行班长应依据表3.1.8-02，将优先选择的储罐确定为进液目标罐。若优先选择的储罐液位已接近报警高限值，无法卸完此车LNG，则选择另一储罐为进液目标罐。

3.1.8-02

两个储罐中的LNG是否为同一厂家生产 是 储罐中的LNG与槽车中的LNG是否为同一厂家生产 是 有一个储罐相同 否 都不相同 3）确定储罐充装方式 a.当储罐液位低于1/2时，宜采用上进液；液位高于1/2时，宜采用下进液。 b.槽车中的LNG与储罐中的LNG密度相近时，从储罐的

氨水槽车卸氨操作规程

1、氨水卸料泵作启动前检查

1.1卸氨泵于较长时间停用后的首次启动之前必须检查，清理氨水过滤器。 1.2确认防护设备就位，包括全脸型防毒面具、手套、防护鞋、防护衣、洗眼器等。 1.3氨水槽车需水平停放，加以固定并接地，安全熄火，于车前后约一车身长位置放置安全标示。

1.4卸料操作，应有专门安全人员现场督导，卸料操作期间，操作人员不得离开现场。 2、管路连接

2.1连接氨水储罐的气相平衡管，连接卸氨泵进口端至槽车氨水出口接头，并确认连接安全可靠。 2.2气体及氨水管路确认

A) 气体：氨水储罐→氨水槽车。

B) 氨水：氨水槽车→卸氨泵→过滤器→氨水储罐。 3、卸氨

3.1 连接好槽车与装置间的卸氨软管和气相平衡软管。

3.2打开氨水管路上手动阀门，保持卸氨泵至氨水储罐管路畅通；开启氨气回流管路上手动阀门，并确认该阀门打开，保持气相平衡管路畅通；然后缓慢开启氨水槽车卸料阀，待观察软管内空气基本排完后，通过就地控制柜开启卸氨泵，将氨水输送至氨水储罐。

3.3卸氨期间工作人员须监视氨水储罐液位、卸氨泵出口端压力及氨水槽车液位指示。

3.4根据槽车液位指示或者卸氨管路内的流动声音确认槽车内氨水已卸完后，停卸氨泵。几分钟后关闭氨水

自由氯与总氯检测操作规程

POCKET COLORIMETER TMⅡ

自由氯与总氯

检测操作规程

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杭州百盛环境工程有限公司 规程编写：孟祥伟 电话：138********

自由氯与总氯检测操作规程

目录

一、仪表操作界面 (3)

二、自由氯(余氯)检测规程 (4)

三、总氯检测规程 (7)

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杭州百盛环境工程有限公司 规程编写：孟祥伟 电话：138********

自由氯与总氯检测操作规程

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杭州百盛环境工程有限公司 规程编写：孟祥伟 电话：138******** POCKET COLORIMETER TM

Ⅱ

CL(氯)检测操作规程

一、仪表操作界面

操作键意义：

项目

描述

1

电源/背景光键 2

较零/滚动键 3

MENU （菜单）键 4

数字式显示屏 5

范围指示灯 6

范围指示灯 7

菜单指示灯 8

校准调整指示灯 9

电池电量低指示灯 10

READ/ENTER （读数/输入）键

自由氯与总氯检测操作规程

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杭州百盛环境工程有限公司

XXXXXXX有限公司

甲 醛 装 卸 车 安 全 操 作 规 程

二〇一五

XXXXXX有限公司

甲醛装卸车安全操作规程

为了保证甲醛卸车的绝对安全操作，特制定此预案，供卸车人员学习并参照执行。

一、重车的过磅

卸车人员接到监磅通知后，对需要卸车的甲醛车辆进行监磅，并严格遵守监磅员的职责，保证公司利益不受损失。监磅时认真核对卸车卡与车辆是否相符，保证卸车甲醛的产品质量。

在重车过磅后，遵守“谁监磅、谁负责”的原则，立即对甲醛车辆进行跟踪卸车。保证不留空档时间。

二、安全措施的落实

在重车过磅后，卸车人员指挥车辆停靠在卸车地点可靠位置，对各项安全措施进行逐一检查落实。

1、将车辆停放在可靠位置，保证道路畅通。 2、检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好，对接地线进行正确现场接地。

3、现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。 4、卸车人员和司机必须按规定消除静电，穿戴劳动防护用品。

5、现场人员禁止携带或使用手机，现场安全距离内禁止有带火或带静电的活动、作业。

1

XXXXXX有限公司

三、鹤管的对接

1、在对接卸车鹤管前认真检查：卸车鹤管是否完好，有无泄露，确认无误后方可进行对接。

2、对接时所有管道阀门都必须处于关闭状

液质联用仪操作规程 SOP·I-Xevo-TQS 1．适用范围

第1页 共8 页 FSIDC 本设备配备ACQUITY UPLC液相色谱仪、TQS MS/MS 质谱仪，适用于食品、药品中各种有机物的定性、定量分析，是一种具有高灵敏度的检测仪器，仪器由主机、计算机和数据处理软件等组成。 2. 职责

2.1 操作人员按照本规程操作仪器，认真填写实验使用记录。 2.2 保管人员负责对仪器进行定期维护和保养。 2.3 科室负责人负责监督检查规程的执行。 3．操作程序 日常操作步骤：

准备UPLC —→ 设置样品表—→ 运行样品—→定量—→打印报告。 注：如果一个星期内不运行样品请不要关质谱仪，使其保持真空。 建立新方法和project的操作步骤：

准备UPLC —→建立新的project —→用标准品调谐—→编辑质谱方法—→编辑UPLC方法—→设置样品表—→运行样品—→定量—→ 打印报告。 3.1开机：

3.1.1 彻底开机顺序（仪器已关闭）

确定MS及其它仪器电源电缆已连接 ，开氮气发生器、开氩气，小表<0.1mpa。 打开计算机电源 > 等待windows正常启动 >电脑界面右下角网络图标红叉。 打开UPLC自动进样器电源，等到电脑界面右下角网络图标出现感叹号！。 打

通氯工序安全操作规程

一．开车前的准备工作

?? 1．检查液氯钢瓶、气化器、蒸发器、管道、阀门、管件有无泄漏，连接部分有无松动现象，焊缝有无变化。

?? 2．检查吊装、称重、计量、压力表、温度计、止回阀是否灵敏好用。

?? 3．取磅称，用标准砝码进行校验，以确保计量准确。 ?? 4．检查电机、照明开头开关绝缘情况是否符合要求，符合要求开始送电。

?? 5．检查通氯釜油窗液位是否缺油，并按要求加油。

?? 6．检查公用工程系统（冷却水系统、冷冻水系统、蒸汽系统）管道、阀门及各种管件是否完好。

?? 7．必要时可先在通氯系统管线内充少许氯气之后用0.2％氨水进行检查。

?? 8．检查各种生产必备的工器具是否齐全好用。 ?? 9．检查各种防护器材、消防器材是否齐全好用。 ?? 二．通氯工序使用液氯必须遵守下列规定

?? 1．液氯钢瓶开启应使用专用扳手，不得用活动扳手和管钳子开启，开启应缓慢，关闭时不能用力过猛或勉强关闭；禁止用钢瓶阀直接作节流阀使用。

?? 2．使用钢瓶前必须复核重量；钢瓶内液氯不准用完，必须留有

余氯，钢瓶应保留5公斤以上余氯。

?? 3．每次用氯作业结束后，必须立即关闭瓶阀，并记录钢瓶重量。 ??

通氯工序安全操作规程

一．开车前的准备工作

?? 1．检查液氯钢瓶、气化器、蒸发器、管道、阀门、管件有无泄漏，连接部分有无松动现象，焊缝有无变化。

?? 2．检查吊装、称重、计量、压力表、温度计、止回阀是否灵敏好用。

?? 3．取磅称，用标准砝码进行校验，以确保计量准确。 ?? 4．检查电机、照明开头开关绝缘情况是否符合要求，符合要求开始送电。

?? 5．检查通氯釜油窗液位是否缺油，并按要求加油。

?? 6．检查公用工程系统（冷却水系统、冷冻水系统、蒸汽系统）管道、阀门及各种管件是否完好。

?? 7．必要时可先在通氯系统管线内充少许氯气之后用0.2％氨水进行检查。

?? 8．检查各种生产必备的工器具是否齐全好用。 ?? 9．检查各种防护器材、消防器材是否齐全好用。 ?? 二．通氯工序使用液氯必须遵守下列规定

?? 1．液氯钢瓶开启应使用专用扳手，不得用活动扳手和管钳子开启，开启应缓慢，关闭时不能用力过猛或勉强关闭；禁止用钢瓶阀直接作节流阀使用。

?? 2．使用钢瓶前必须复核重量；钢瓶内液氯不准用完，必须留有

余氯，钢瓶应保留5公斤以上余氯。

?? 3．每次用氯作业结束后，必须立即关闭瓶阀，并记录钢瓶重量。 ??