管道冲洗吹扫清洗记录YB7

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管道冲洗吹扫清洗记录 制表日期： 年 月 日

工程名称： 施工单位： 建设单位： 分项工程名称： 采用设备名称： 监理单位： 设备型号： 性能参数： 冲洗、吹扫长度： m 冲、洗、吹扫时间： 年 月 日 时起至 月 日 时止 平均气温： ℃ 试压情况 冲洗（吹扫）系统 冲洗（吹扫）方法 冲洗（吹扫）介质 系统工作压力 介质压力 冲洗（吹扫）情况说明与问题处理： 班（组）长： 主要操作人： 项目经理： 专业技术员负责人： 专业工长： 签章： 冲洗（吹扫）时间 冲洗（吹扫）结果 监理工程师核查意见 人防工程质监部门验核意见 验核人：

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管道冲洗吹扫清洗记录 制表日期： 年 月 日

工程名称： 施工单位： 建设单位： 分项工程名称： 采用设备名称： 监理单位： 设备型号： 性能参数： 冲洗、吹扫长度： m 冲、洗、吹扫时间： 年 月 日 时起至 月 日 时止 平均气温： ℃ 试压情况 冲洗（吹扫）系统 冲洗（吹扫）方法 冲洗（吹扫）介质 系统工作压力 介质压力 冲洗（吹扫）情况说明与问题处理： 班（组）长： 主要操作人： 项目经理： 专业技术员负责人： 专业工长： 签章： 冲洗（吹扫）时间 冲洗（吹扫）结果 监理工程师核查意见 人防工程质监部门验核意见 验核人：

工程名称： SH/T 3503-J408

管道吹扫/清洗检验记录系统编号 检 查 项 目 与 要 求

单元名称：

系统名称

检 查 结 果

管道耐压试验合格 不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除 管道系统的阀门已全部开启 不锈钢管道用水符合规范要求 管道编号 材 质 操作介质 吹扫介质 清洗介质

检验方法及结论：

建 设 / 监 理 单 位 专业工程师：

总 承 包 单 位 专业工程师：

施

工 单 位

专业工程师： 质量检查员： 记 录 人：

日期：

年

月

日 日期：

年

月

日 日期：

年

月

日

新装置开工前吹扫清洗

安全要点

集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

新装置开工前吹扫、清洗安全要点化工装置开工前，需对其安装检验合格后的全部工艺管道和设备进行吹扫与清洗（以下统称吹洗），它的目的是通过使用空气、蒸汽、水及有关化学溶液等流体介质的吹扫、冲洗、物理和化学反应等手段，清除施工安装过程中残留在其间和附于其内壁的泥砂杂物、油脂、焊渣和锈蚀物等，防止开工试车时，由此而引起发生的堵塞管道、设备；损坏机器、阀门和仪表；玷污催化剂及化学溶液、影响产品质量和防止发生燃烧、爆炸事故；是保证装置顺利试车和长周期安全生产的一项重要试车程序。化工装置中管道、设备多种多样，它们的工艺使用条件和材料、结构等状况都各有不同，因而适用它们的吹洗方法也各有区别。但通常包括以下几种方法：水冲洗、空气吹扫、酸洗钝化、油清洗和脱脂等。

安全监督要点

1、吹扫清洗时管线和设备要彻底吹扫清洗，要做到先吹主管再吹支管，先吹高点再吹低点，保证从高到低的路线，吹扫清洗时保证不过阀、孔板、调节阀、阻火器、过滤网等。

2、拆除易堵卡物件（如孔板、调节阀、阻火器、过滤器等），安全阀加盲板隔离，关闭压力表手阀及液位计连通阀。

3、严格按方案执行，吹扫、清洗要

给水管道冲洗和消毒记录GB50242-2002 工程名称 施工单位 冲洗 消毒 介质 出水口流速(m/s) 冲洗情况 子分部工程名称 试验人员 试验日 期 年 月 日 技05-09- 0 1

管道系统名称 或编号

试 验 结 论

施工单位 意见： 意见：

监理(建设)单位

项目专业工长(施工员): 项目专业质量检查员： 年 月 日 (公章)

项目专业监理工程师：

年

月

日

(公章)

给水管道冲洗和消毒记录GB50242-2002 工程名称 施工单位 冲洗 消毒 介质 出水口流速(m/s) 冲洗情况 子分部工程名称 试验人员 试验日 期 年 月 日 技05-09- 0 1

管道系统名称 或编号

试 验 结 论

施工单位 意见： 意见：

监理(建设)单位

项目专业工长(施工员): 项目专业质量检查员： 年 月 日 (公章)

项目专业监理工程师：

年

月

日

(公章)

给水管道系统清洗记录

给水(采暖)管道系统清洗记录工程名称：湖南信息大厦空调安装工程 序号 1 2 3 4 5 管道系统编号 住宅楼负2-3层 住宅楼23轴-24轴Q轴 -R轴管井4-30层 住宅楼23-24交C-D轴 管井4-30层 住宅楼20-21交Q-R轴 管井4-30层 住宅楼20-21交C-D轴 管井4-30层 管道材质 镀锌钢管、无 缝钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 接口材料 焊接 焊接、丝接 焊接、丝接 焊接、丝接 焊接、丝接 检查日期： 2004 年 1 月 5 日 共 页第 页 清(吹)洗介 清(吹)洗压 清(吹)洗次 清(吹)洗结 清(吹)洗日 质 力(Mpa) 数 果 期 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 2 2 2 2 2 合格 合格 合格 合格 合格 2004.1.5 2004.1.5 2004.1.5 2004.1.5 2004.1.5

湘质监统编 施2002—55

清(吹)洗人

施工单位复查结果：

监理(建设)单位核查结论：

符合规范要求，合格。

施工单位项目专业技术负责人：

年

月

日

项目专业监理工程师(建设 单位项目技术负责人):

监理(建设)项目部(章) 年 月 日

注：

管道冲洗消毒施工方案

一、编制依据

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

二、工程概况

本工程需要进行管线冲洗工程有给水、中水、消防、喷淋、采暖。其中，给水管线管材为铸铁承插式；中水、消防、喷淋为钢丝网骨架聚乙烯复合管，电熔连接；采暖为聚乙烯外护层聚氨酯硬质塑料保温管，管芯为铸铁材料，焊接连接。且每段打压试验都以结束，经监理和业主审查，管道试压满足规范条件要求，现对管道进行冲洗消毒

三、施工前准备

1，冲洗管道的水质符合国家水质标准，且水量充足，以确保可以随时对管道进行冲洗

2，对进行冲洗的管线进行一次全面检查，以确保在冲洗过程中没有管道漏水等情况发生

四、管道冲洗消毒实施方案

1，对管道进行由高至低逐条冲洗，并再次巡视整条管线是否有漏油等现象，如有此现象发生，立即停止管道冲洗 2，冲洗管道时，水的流速大于1.0m/s

3，管道冲洗所用的清洁水冲洗至出水口水样并用分光光度法（详见附表）来确定水的浊度是否小于3NTU，当水的浊度小鱼3NTU时，证明冲洗完毕。

4，所有管道冲洗完毕后，将给水管道内的水排净，方便给水管道进行第二次冲洗与消毒作业。第二次冲洗前，将给水管道用有

哈尔滨奥特莱斯城商业综合体义乌中国小商品城东北市场

（一期工程）暖通工程

管 道 试 压 与 冲 洗 方 案

二零一六年五月

目 录

一、编制说明............................................................................................ 1 二、工程概况............................................................................................ 1 三、管道冲洗试压 ................................................................................... 1 四、试压与冲洗前应具备的条件 ........................................................... 3 五、试验施工准备 ..............................................................................

江苏兄弟化学60kt/a吨有机硅单体项目

氯甲烷装置 管道设备吹扫清洗方案 气密性试验氮气置换方案

编制： 校核： 审核： 批准：

年 月 日

目录

1、工艺物料管道吹扫方案 2、公用工程管道清洗、吹扫方案 蒸汽及冷凝水系统的管道吹扫方案 放空气体处理系统与氮气系统管道吹扫方案 循环水系统与冷冻水系统的管道清洗方案 3、换热器、槽、贮槽清洗方案 4、塔器的清洗、检查、封闭方案 5、气密性试验方案 6、氮气置换方案

注：为节约用气，在本装置做气压强度试验的设备，可在做气压强度的同时进行管道吹扫。

六万吨有机硅材料氯甲烷合成装置 吹扫与清洗试车方案

一、 工艺物料管道的吹扫与清洗方案 1.1 目的：

管道系统在强度试验合格后，或气密性试验前，应分段进行吹扫与清洗，目的是清除工艺管道中的污垢和杂物。 1.2 要求： 1.2.1

系统吹扫要严把质量关，使用的介质、流量、流速、压力等参数及检验方案，要符合设计和规范。

1.2.2

系统进行吹扫时，要严禁不合格的介质进入机泵，换热器、塔及反应器等设备，管道上的孔板，流量计、调节阀、测温元件等在吹扫时应拆除，焊接的阀门要拆开阀芯或全开。

1.2.3 1.2.4