模具热流道针阀作用

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热流道模具之针阀式流道

标签:文库时间:2024-10-06
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内容摘要:弹簧针阀式喷嘴不需要液压或气压的外部驱动装置,而是利用注塑压力和弹簧的弹力来实现喷嘴口的自动开关,其动作的可靠性是建立在针阀与分流梭的高精度配合基础之上。因此,它不仅具有高精度、高可靠性的优点,而且在模具上装卸起来简单便捷。热流道浇注系统即无流道浇注系统是指制品脱模后只有制品本身而无浇注系统凝固料,

弹簧针阀式喷嘴不需要液压或气压的外部驱动装置,而是利用注塑压力和弹簧的弹力来实现喷嘴口的自动开关,其动作的可靠性是建立在针阀与分流梭的高精度配合基础之上。因此,它不仅具有高精度、高可靠性的优点,而且在模具上装卸起来简单便捷。

热流道浇注系统即无流道浇注系统是指制品脱模后只有制品本身而无浇注系统凝固料,具有这种浇注系统的模具称为热流道系统。在热流道系统中,有两种形式的浇注口:开放式和针阀式。

针阀式热流道系统的工作原理是:将热嘴及热流道板安装在注射模具上,利用加热的原理,使塑料从注塑机炮筒出来后始终保持熔融状态。其结果是,制品的入水位就好像能直接接触到注塑机的射嘴一样,使成品在脱模时,由于针阀的作用而关闭了喷嘴口,避免出现一条或几条水口,从而无费料产生。

与普通模具相比,虽然针阀式热流道系统存在成本较高,定模的厚度以及定模的加

供应汽车模具热流道厂商:热流道系统中错误的浇口位置会对注塑产生什么影响

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对于一个半结晶工程聚合物做成的零件,如果浇口处于错误的位置,即使其他设计全部正确,该零件也将报废。这些将被在增强和未增强树脂的应用中出现的一些问题所证实:由于前区剖面流体流动造成的熔接线和内存空气,将影响零件的表面光洁度,对于纤维增强材料还会影响零件的机械性能。改进工艺条件对此将不会起到作用。

如果浇口位于模塑零件的较薄部位,则在零件较厚的部位将形成凹痕和空隙。由于薄壁处材料结晶较快,而厚壁部分需要较长的保压时间,因此厚壁部分不再得到熔料的供给。除了光学和机械问题外,在该区域还有不断收缩的问题,这将引起翘曲,即使对于未增强材料也是如此。

如果浇口太少或位置不正确,则流动距离太长,注射填充压太高。如果锁模力不够或所加工的聚合物为低粘性,结晶太慢,则会发生飞边。另外,由于加工窗口非常有限,所以不太可能通过成型参数调整来精密调节公差。

解决方法:

将浇口设置在壁面最厚的位置处;

浇口不能设置在高压区附近;

对长型的零件,在可能的情况下,浇口应设置在纵向,而不是设置在横向或在中央,特别是对增强性材料的模塑尤为如此。

如果有两个或更多的模腔,则零件和浇口应以竖流道为基准设计成对称排列;

对于齿轮、唱片、叶轮等轴向对称的零件,为得到优异的流动性能,适宜在中心使用隔膜浇口

热流道系统

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热浇道系统简介

现时常见的热浇道系统,主要由分流板、热咀和温度控制器三大部份组成。热浇道系统是透过精密的温控手段,将熔融塑料通过精密设计的分流板和热嘴,直接输送至模腔里,其好处包括:有效减低浇道的压力;熔体的流动性得到提高;材料密度均匀;产品的内应力减少,使产品获得较小的变形、较好的产品表面质量和力学性能。热浇道系统的另一特点,是热嘴直接将熔融塑料注入模腔内,在脱模的过程中,浇口自然断开,消除了传统注塑工艺带来的浇道废料,除免去处理浇道废料的后加工工序外,更消除了废料所带来的附加热量,缩短冷却时间,获得更快的生产周期。

热浇道技术已成熟

要获得理想的注塑效果,热浇道需要确保其内的塑料熔体在注射、保压和冷却阶段保持正确的温度。最早期的热浇道系统,在温度控制上未臻完善,随着后期的逐步改良,现时的热浇道技术已相当成熟。本文会简介热浇道的发展简史和其基本结构,希望加深读者对这方面的认识。

绝缘式浇道系统(insulated Runner System)

绝缘式浇道系统于50年代出现,是最早期的热浇道系统,其工作原理是昨用塑料本身极低的热传递系防止热量散于失于模板中,以保持塑料的熔融状态。在浇道的设计上,口径尽量加大,以使浇道中央的塑

热流道系统

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热浇道系统简介

现时常见的热浇道系统,主要由分流板、热咀和温度控制器三大部份组成。热浇道系统是透过精密的温控手段,将熔融塑料通过精密设计的分流板和热嘴,直接输送至模腔里,其好处包括:有效减低浇道的压力;熔体的流动性得到提高;材料密度均匀;产品的内应力减少,使产品获得较小的变形、较好的产品表面质量和力学性能。热浇道系统的另一特点,是热嘴直接将熔融塑料注入模腔内,在脱模的过程中,浇口自然断开,消除了传统注塑工艺带来的浇道废料,除免去处理浇道废料的后加工工序外,更消除了废料所带来的附加热量,缩短冷却时间,获得更快的生产周期。

热浇道技术已成熟

要获得理想的注塑效果,热浇道需要确保其内的塑料熔体在注射、保压和冷却阶段保持正确的温度。最早期的热浇道系统,在温度控制上未臻完善,随着后期的逐步改良,现时的热浇道技术已相当成熟。本文会简介热浇道的发展简史和其基本结构,希望加深读者对这方面的认识。

绝缘式浇道系统(insulated Runner System)

绝缘式浇道系统于50年代出现,是最早期的热浇道系统,其工作原理是昨用塑料本身极低的热传递系防止热量散于失于模板中,以保持塑料的熔融状态。在浇道的设计上,口径尽量加大,以使浇道中央的塑

冲压模具冲针用什么材料

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冲压模具冲针用什么材料

在所有的模具失效因素中,模具的材料和热处理约占 70% 的比例,成为影响模具寿命的主要因素。因此,在模具的整个设计制造过程中,模具材料的选用和热处理工艺是否适当显得尤为重要。

11.2.1 冲压模具工作零件材料的要求

冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷,甚至在较高的温度下工作(如冷挤压),工作条件复杂,易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此,对模具工作零件材料的要求比普通零件高。

由于各类冲压模具的工作条件不同,所以对模具工作零件材料的要求也有所差异。 1.冲裁模材料的要求

对于薄板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度,而对厚板冲裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外,为防止模具断裂或崩刃 ,还应具有高的断裂抗力、较高的抗弯强度和韧性。 2. 拉深模材料的要求

要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能,而且热处理时变形要小。 3. 冷挤压 模材料 的要求

要求模具工作零件有高的强度和硬度、高耐磨性,为避免冲击折断,还要求有一定的韧性。由于挤压时会产

碳罐电磁阀的作用

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汽车也有“胆囊” 详解碳罐功用及故障

车内出现较大的汽油味,或是加速无力容易熄火时,论及故障原因我们经常会看到“碳罐”这个字眼,而这类问题在有问必答中也时有出现,那么“碳罐”究竟是什么装置?有何功用?它究竟在车的哪个位置,车辆产生什么样的故障是与其有关的呢?带着以上诸多疑问,让我们揭开“碳罐”不为人所熟知的“神秘面纱”:

一、碳罐的原理及作用:

碳罐其实是隶属于汽油蒸发控制系统(EVAP)的一部分,该系统是为了避免发动机停止运转后燃油蒸汽逸入大气而被引入的,从1995年起,我国规定所有新出厂的汽车必须具备此系统。首先,我们来看看它的工作原理,如下图1所示:发动机熄火后,汽油蒸汽与新鲜空气在罐内混合并贮存在活性碳罐中,当发动机启动后,装在活性碳罐与进气歧管之间的电磁阀门打开,活性碳罐内的汽油蒸汽在进气管的真空度作用下被洁净空气带入气缸内参加燃烧。这样做不但降低了排放,而且也降低了油耗。

图1 燃油蒸发控制系统原理图

而碳罐就是这个系统中最为关键的装置,收集和储存汽油蒸汽的工作主要就是由它来完成的,就像我们人体的“胆囊”用于提供和存储胆汁一样。装在车上的碳罐其实是一个总成,它的外壳一般都是用塑料制造,内部填充用可以吸附蒸汽的活性炭颗粒,顶部还设有用来控

预作用报警阀工作原理

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预作用报警阀工作原理 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

预作用阀系统

一、概述

预作用系统是将火灾自动探测报警技术和自动喷水灭火系统结合起来,在系统中安装闭式洒水喷头。在未发生火灾时该系统管道内通常充有低压空气或氮气以供监测,故系统具有干式系统的特点。因此它适用于安装在那些既需用水灭火但又绝对不允许发生火灾跑水的地方。例如:图书馆、档案室、贵重物品储藏室、电脑机房等处。还可替代干式系统安装在高温严寒冰冻等地区。

二、工作原理

预作用系统预作用阀是由雨淋阀和湿式报警阀上下串接而成,雨淋阀位于供水侧,湿式报警阀位于系统侧而成为预作用阀组。系统由预作用阀、水力警铃、压力开关、空压机、空气维护装置、信号碟阀等组成,安装闭式洒水喷头,并以常用的探测系统作为报警和启动的装置。其动作原理:一旦发生火灾,安装在保护区感温感烟火灾探测器发出火灾报等信号。火灾报警控制器或消防控制中心,接到报警信号后发出指令打开雨淋阀上电磁阀,使雨淋阀开启,压力水流进系统侧管网,变成湿式喷水系统,同时水力警铃发出报苦,压力开关动作反馈给控制中心显示管路已充

关于预作用报警阀的相关知识

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关于预作用报警阀的相关知识

  一、工作原理

  1. 预作用阀下方为雨淋阀,上方为湿式报警阀。处于伺应状态时,系统侧充有有压气体,下方雨淋阀则依靠压力腔或者隔膜腔控制水源侧的压力。

  2. 发生火灾时,两只独立的感烟探测器形成“与”逻辑报警信号,逻辑控制器发出控制信号打开预作用报警阀组上的电磁阀(或打开手动快开阀),压力腔泄压。管网消防用水发生流动后触发流量开关、低压压力开关,有压水进入报警管路后触发压力开关、水力警铃,同时打开快速排气阀,整个系统在1min或2min内完成排气充水。

  3. 完成排气冲水后预作用系统转换为湿式系统,随着火灾温度达到喷头热熔元件设计温度,喷头元件破裂后直接出水扑救火灾。

  二、 报警阀组成

  预作用报警阀组组件:

  雨淋阀阀体、湿式报警阀、手动快开阀、自动滴水阀、水力警铃、压力表(供气侧)、压力表(供水侧)、报警管路控制阀(常开)、电磁阀、系统侧控制阀(信号阀)、供水侧控制阀(信号阀)、注水口、注水控制阀等组成。

  手动快开阀:手动打开,使控制腔泄压,可启动雨淋阀。

  过滤器:对水流进行过滤,防止杂物堵塞警铃喷口和电磁阀。

  电磁阀:接收信号,使控制腔泄压,启动雨淋阀。

  试验阀:打开后,

广东东莞热流道生产商讲述如何选择合适的侧浇口解决方案

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广东深圳热流道生产商讲述如何选择合适的侧浇口解决方案

文/热流道系统

产品质量对模具商而言一直是优先考虑的事项,对于侧浇口热流道被经常使用的某些行业,如医疗市场更加重要。 浇口质量是对产品进行详细检查和仔细评估的一方面。 热流道对浇口质量的影响最大,注塑成型厂商仔细评估哪一种侧浇口热流道能实现客户所要求的质量十分重要。不同种类侧浇口热流道实现的浇口质量可能显著不同。部分侧浇口解决方案会在生产高质量产品时优于其他产品,而部分型号又能提供最低的浇口痕。 谈及整体的产品质量,允许使用单一腔体模具的侧浇口热流道通常会被优先选择。

因为单腔模具消除了两片式分体腔可能存在的错位现象,它一般能实现更好的产品质量。在分体腔设计中,若两部分腔体错位,则会在成品上腔体重合的地方形成“分模线”或多余的塑料残留。单腔设计也提供更好的冷却效果,进一步提高产品质量和生产力。 侧浇口热流道如热恒公司的是以产品质量作为第一优先考虑设计出的侧浇口产品。带来精确性和重复性,浇口痕几乎为零(0.05毫米),允许使用单件腔模具生产出更优质量的产品。

选择侧浇口热流道时,考虑维护的简便性等事项也很重要。对模具商而言,系统正常运行时

毕业设计--三角阀注塑模具设计--模板

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毕 业 设 计

中文题目 三角阀注塑模具设计

英文题目 Triangle valve injection mold design

系 别: 年级专业: 姓 名: 学 号: 指导教师: 职 称:

光电与机电工程系 88级机械设计制造及其自动化

王金波 朱同波 教授 助 教

闽南理工学院教务处制 20 年 月 日

毕业设计(论文)诚信声明书

本人郑重声明:在毕业设计(论文)工作中严格遵守学校有关规定,恪守学术规范;我所提交的毕业设计(论文)是本人在 指导教师的指导下独立研究、撰写的成果,设计(论文)中所引用他人的文字、研究成果,均已在设计(论文)中加以说明;在本人的毕业设计(论文)中未剽窃、抄袭他人的学术观点、思想和成果,未篡改实验数据。

本设计(论文)和资料若有不实之处,本人愿承担一切相关责任。

学生签名:

年 月 日

三角阀注塑模具设计

【摘 要】:三角阀作为一种连接件在日常生活中应用广泛,本设计根据实际的需要完成三角阀的注射模设计。该产品采用ABS塑料进行注塑成型,根据该设计根据产品材料和结构特点,对产品进行了工艺性分析,选用了合理的注射成型工艺参数,确定了所需的和成型