注塑机生产作业指导书

一、目的 规范注塑车间的生产操作，设备运行稳定，减少设备故障，提高产品质量。保障生产的正常运作.

二、范围 适用于小包装厂注塑车间各设备的正确使用和维护保养. 三、设备操作 (一)注塑机

1注塑机开机步骤：

1.在注塑开始生产前6—8小时，首先开启空压机、模具去湿机、抽料机抽PET料进入料塔； 2.抽料达到3.5—4吨后，启动冷水机将冷却水循环起来，开启干燥机对原料进行加热（先设置80℃，1小时后设置120 ℃ ，2小时后设置为140 ℃ ，6小时后设置为170 ℃ ，不能将温度一步设到位，否则对塑料加热不利）；

3.在生产前1.5小时前，开启冰水机，打开注塑机机器加热；

4.打开液压泵，将液压油温加热至47--50 ℃,大约需要30分钟，确认冰水机温度设定在7℃左右； 5.在开机前大约45分钟左右，打开模具冷却，开启分流板和浇道衬套的加热；确认警报屏幕上的所有相关警报都已复位，确认机器空运行正常；

6.确认机械手和COOL PIK上没有瓶坯，在机械手设置屏幕上清除所有工位；

7.模具温度达到其设定温度时，取消针形阀禁用选项，确认阀针处于关闭状态；按下液压泵启动按钮，在储料屏幕上选择料斗打开。送料前再次确认磁力架已放到送料单元内；

8.

注塑机是一个很复杂的机械液压综合系统,所以注塑机的日常维护保养就尤为重要,特制定本指导书,指导工人按标准执行操作以便于监督、检查。

注塑机日常清扫作业指导书

1 目的：

规范统一作业标准，保证工作环境井然有序。

2适用范围+ W: ~/ o1 C$ o& U, l# n' N9 I

适用XX塑胶金属制品有限公司注塑车间。

3 职责.

3.1注塑车间各注塑操作工负责执行。

3.2生产部注塑组长、线长负责监督。

4安全总则：

三个危险区域，设备正在运行的部位禁止清扫，若需要清扫，必需由线长以上级别人员操作；

4.1射出系统的炮筒,属于高温、高电压区域，操作工不可清扫；

4.2运行中的注塑机，前后安全门以内的任何部位，操作工不可清扫；

4.3运行中的注塑机，螺杆位，射胶油缸位移导柱，操作工不可清扫；

4.4气压阀门，属高压区域，操作工不可清扫；

l4.5裸露电线、电线插座、插头，操作工不可清扫；

5作业内容：

5.1用抹布擦拭注塑机前后安全门及锁模安全保护罩的灰尘；

5.2用抹布擦拭吸料电机烘干料桶及熔胶马达保护罩的灰尘；

5.3用抹布擦拭炮筒下方，清理射台、射座下方的残留颗粒；

5.4用抹布擦拭配电箱门、电机保护罩及运水系统水管的灰尘，将裸露在外的模具水管整齐摆放。

5.5清理设

文件名称 厦门富可汽车配件有限公司 注塑机操作指导书 页 码 版本 1/3 1.0 文件编号 WI070502-03 1、 目的

为了保证注塑的正确使用及正确运转，减少注塑的故障并使延长其使用寿命。 2、适用范围

适用注塑机台的操作 3、职责:

3.1开发部：负责标准的制定

3.2生产部：负责生产作业及协助标准的制定 3.3品管部：负责质量检验 4、注塑机操作步骤 4.1作业前检查

4.1.1检查模具里是否有杂物，以避免因杂物引起产品压伤和模具损坏 4.1.2确认液压油的油温30℃-50℃之间 。

4.1.3观察油箱油位，液压油到油位计中线以上。

4.1.4检查各种松套管道各种液压装置及其各自的功能，是否泄漏 4.1.5确认紧急停机按钮能切断油泵部分电动机电源是否正常。 4.1.6检查模具是否牢固的安装于头板及移动模板上 4.1.7开机一段时间，应检查油温是否升高得过快和超过摄氏50度，检查供应油冷却器的冷却水是否畅通。 4.1.8检查安全门及控制开模与锁模动作行程开关的控制杆是否稳固、螺钉、螺母、管接头是否有松动。 4.1.9检查油压工作压力是否高于设定的最高压力 4.2模具安装程序 4.2.1装模前的准备

4.2.1.1测量模

是上机指导的

一、注塑机操作工职责

①认真学习设备使用说明书，应了解注塑的结构组成及各部位主要零部件的功能作用。

②经过培训后，操作工应牢记注塑机生产操作规定和操作程序，经实际操作考核后，合格者才可以独立进行生产操作。

③注塑机生产操作工应能及时发现生产中的设备故障和注塑制品的质量问题，并能找出设备故障原因和影响制品质量的原因，及时排除解决。

④知道怎样对设备进行维护保养。

⑤生产操作工作中，如发生较重大故障和设备事故时，要及时向车间有关人员报告，并能说明设备故障现象及发生的可能原因。

⑥不经车间领导批准，任何人不允许随意操作使用归操作者负责的设备，设备操作者有权制止。经车间领导同意的其他人对设备进行操作时，该设备操作工地应在一旁监护其操作。

⑦设备上的生产工具及附属零部件应由设备操作工保管，不允许随意乱堆主。若发生丢失或损坏现象，操作工应负保管失职责任。

⑧不允许以任何理由或借口，做出容易造成人身伤害或损坏设备的操作方式。

二、注意塑机生产操作注意事项

①上岗生产前要穿好车间规定的安全防护服装。

②清理设备周围工作环境，不许存放任何与生产无关的物品。 ③表理设备工作台，注射座滑动导轨和加料斗上方处不许放任何

物品；注意检查料斗台，注射座滑动导轨和加料斗上方处不许存放

注塑成型作业指导书

德信诚培训网

注塑成型作业指导书

一．注塑成型的原理：

1.注塑成型：指将注射用的置于能加热的料筒内，受热、塑化，再施加压力，使熔体塑料注入到所需形状的模具中，经过冷却定型后脱模，得到所需形状的制品。

2.注塑成型三要素：注塑机、模具、原料

3.注塑成型条件五大要素：压力-时间-速度-位置-温度。 二．注塑机：

1.注塑机的种类：

a.按塑化方式分柱塞式和螺杆式

b.按传动方式分液压式、机械式、液压机械式 c.按外型分卧式、立式、角式

目前我们公司使用的注射机为卧式、螺杆塑化、液压传动式注射机。 2.注射机的结构：

a.注射系统：主要使塑料塑化和使熔体塑料注入模具功能

b.合模系统：主要模具的开模、锁模、调模、顶出功能 c.传动系统：主要控制注射机的动作能力。如油压阀、电动机 d.电气控制系统：主要注射机内部电路、开关、电路板 3.注射机的操作：

a.打开注射机总电源及各开关，旋开紧急停止键

b.按下操作板上马达启动键与电热键，开启马达与料筒温度（按1次左

上角灯亮为开启，再按1次左上角灯灭为停止）

c.选用操作方式

c-1点动：上下模时使用，又称调模使用

c-2手动：选用此方式时操作板上的相应开关

注塑成型作业指导书

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注塑成型作业指导书

一．注塑成型的原理：

1.注塑成型：指将注射用的置于能加热的料筒内，受热、塑化，再施加压力，使熔体塑料注入到所需形状的模具中，经过冷却定型后脱模，得到所需形状的制品。

2.注塑成型三要素：注塑机、模具、原料

3.注塑成型条件五大要素：压力-时间-速度-位置-温度。 二．注塑机：

1.注塑机的种类：

a.按塑化方式分柱塞式和螺杆式

b.按传动方式分液压式、机械式、液压机械式 c.按外型分卧式、立式、角式

目前我们公司使用的注射机为卧式、螺杆塑化、液压传动式注射机。 2.注射机的结构：

a.注射系统：主要使塑料塑化和使熔体塑料注入模具功能

b.合模系统：主要模具的开模、锁模、调模、顶出功能 c.传动系统：主要控制注射机的动作能力。如油压阀、电动机 d.电气控制系统：主要注射机内部电路、开关、电路板 3.注射机的操作：

a.打开注射机总电源及各开关，旋开紧急停止键

b.按下操作板上马达启动键与电热键，开启马达与料筒温度（按1次左

上角灯亮为开启，再按1次左上角灯灭为停止）

c.选用操作方式

c-1点动：上下模时使用，又称调模使用

c-2手动：选用此方式时操作板上的相应开关

石家庄家航食品制造有限公司

石家庄博力威糖业有限公司

编号：ZY-2-[2013]

淀粉生产作业指导书

编 制：

审 核：

审 批：

受控状态：

2013年3月1日制定 2013年3月10日实施

1

石家庄家航食品制造有限公司 石家庄博力威糖业有限公司 原料净化岗位操作规程

一、 生产目的：除去混杂在玉米中的杂质和异物，使玉米颗粒得以净化，从而满足岗位所需原料要求。 二、 操作方法： 1、准备工作：

（1）检查缓冲池存料情况，关闭进提升机前叉板门，检查下料口是否畅通。

（2）空车运转检查设备是否正常，有无声响，察看斗提机皮带松紧程度是否完好，振动筛是否振动

（3）检查设备运转点是否完好，并按要求注油。

（4）认真检查玉米原料是否符合标准规定，拒绝霉烂变质及水分过高的玉米净化。

（5）待全部检查准备完毕，开始向缓冲池进玉米。 2、开车：

（1）待缓冲池能满足连续生产时，开启提升机，净化筛，开除石槽进过程水阀门，洗水和玉米比例为3

生产作业SOP

金永益科技股份有限公司列入移交

編

號

頁

次

1

標 准 書 生產注意事項(29-292-0952)

發行日期 修訂日期 機密等級

2012/10/8 版 一 般 FB 永源案 SCAN BOARD-B 次 V1.0

傳閱 區

機 種 29-292-0952 作業簡圖或完成圖 :

操作代號

作業名稱

圖 1 簽收 區

圖2

核 准

審 核

主 袁明祥 辦

生产作业SOP

編 生產注意事項： 1. 空 PCB 板要打 SMT 元件前須經烘烤 2 小時~4 小時。 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

號

頁

次

2

PCB`A 製程中如有使用膠來固定元件或固定線材等.....,其膠質須符合 UL 標準。 PCB`A 製程作業中，請戴有線式之靜電環。 加工過程中流動人員，觸摸 PCB`A 時須帶靜電手套，以確保 PCB`A 不受靜電破壞。 若 SAMPLE 與材料表 (B.O.M.)不符或對其有任何疑慮時，請與製工部聯絡並確認，若廠商自行處理， 後果自行負責，並列入委外廠考核紀錄。 所有零件請使用本公司提供之物料，廠商若有混料或自行換料將嚴厲處罰。 所有極性元件均與 PCB 文字面標示相同。 所有零件不可空焊、冷焊、沾錫或缺件；SMD 零件作業標準如下：

零件腳偏移或歪斜，需

生产作业指导书—印刷

版本号：A/O QL/X-04-05 1．目的：为指导实际生产，规范操作，提高产品质量，特制定本标准。

2．适用范围:从原料、辅料进入车间，到半成品，成品仓库的生产工艺过程

3．职责:生产部负责本标准的实施。各相关部门配合实施，人人有责，公司办公室负责对本制度的实施情况进行监督、检查。4．工艺流程

4．1装版

4．2上料、上墨

4．3上电

4．4上刮刀

4．5套色

4．6彩印

4．7收卷

4．8下料、入库

5．工艺要求

5．1装版

5．1．1根据生产安排提供的样稿、样袋去版辊仓库把所需要印刷的版辊领来

5．1．2用溶剂擦干净、并用透明胶带检验版辊版辊的完好度，

精选

预防印刷效果。

5．1．3按照色标的正确方向，前后一致。把版辊的轴端螺帽拧紧，预防松动。然后把装好的版辊抬上机器

5．2上料、上墨操作

5．2．1根据样搞、样袋的规格把所需用的料从原材料仓库领来，小心轻放。防止损坏影响印刷

5．2．2将用料打开包装，按料的处理面用及正确旋转方向，把料均匀固定在装料轴上，抬上放料架上。并固定放料轴

5．2．3根据印膜的所用的颜色把各个颜色的油墨按一定的比例调好，搅拌均匀后倒入机器上墨斗中

5．3机器上电

5．3．1开启总电源，汽压

5．3．2把放料涨力调到合适位置。如遇到料有

速派普流体有限公司生效日期：版号/修改状态：第 1 页 共 11 页作业指导书注塑工程异常处理作业流程文件编号：Supipe-INJ-0029-A配布部门：承 认日 期审 核日 期作 成日 期 修 改 记 录修改状态年 月 日修改内容或理由概要新规作成承认审核作成第 1 页，共 11 页

速派普流体有限公司作业指导书文件编号：Supipe-INJ-0029-A版号/修改状态：第 页 共 11 页注塑工程异常处理作业指导书一、工程中异常发生处理规定 1、目的： 即时发现及解决工程异常、预防异常发生，保证正常生产。 2、范围： 注塑部成型课。 3、内容： 3.1、工程异常的预防措施： 3.1.1、信息来源： ①每月次的品质会议上总结客户退货报告以及每次内部退货报告的不合格品的不良内容及原因，然后作出防止再发生对策以及相应的预防措施。 ②注塑现场可通过品管检查记录表上的波动趋向作出分析或预防，其中内容包括产品的寸法、弯曲等。 3.1.2、处理步骤与实施： ①总结并记录退货报告中的不良内容，原因、品名及图号，以便下次生产时作出重点责任性管理，防止