机械制造工艺课程设计拨叉

机械制造工艺课程设计拔叉831007

题目：

机械制造技术基础 课程设计说明书

CA6140车床拨叉831007机械加工工

艺规程设计（中批生产）

院 系：机械与电子工程系 班 级：10机制（1）班 姓 名：陈林 学 号：51001011011 指导教师：刘春景 日 期：2013.10.15

机械制造工艺课程设计拔叉831007

目录

第一章 零件分析 ............................................. 3 1.1零件的作用 ....................................................................................... 3 1.2零件的工艺性分析和零件图的审查 ............................................... 3 第二章 工艺规程设计 ......................................... 5 2.1确定毛坯的制造形式 .............................................................

机械制造工艺课程设计

序言

机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及

大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深

入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学

生活中占有重要的地位。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一

次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四

化”建设打下一个良好的基础。

一、零件的分析

（一） 零件的作用

心轴是用来与内孔配合，起到内孔与外圆同心、同轴、定心、定位，保

证位置精度的作用。所以对其尺寸要求和精度要求较高，以免对加工产品产生误

差从而影响其精度。

（二） 零件的工艺分析

心轴共有三组加工表面，他们相互之间有一点的位置要求。现分述下：

1、Ф35mm、Ф40mm、Ф77mm轴的中心的加工表面。

0.016这一组加工表面包括：车削加工φ350mm长至85mm,Ra=3.2的轴及1.7x

Ф33的槽和Ф40mm长至2mm的台阶，Ф77mm长至38mm的轴，Ra=12.5。

2、Ф77mm轴为中心的加工表面。

0.074这一组加工表面包括：Ф77mm轴的端面上铣削加工5xφ530mm的圆形

槽且两者同心；在Ф64

机械制造工艺学课程设计

题 目：

说明书 设计CA6140拨叉（831005）零件的加工工艺

规程及备工艺装（年产量为4000件）

班 级：

姓 名： Mr.Right 指导教师： 完成日期：

目 录

一、零件工艺性分析 .................................................... 1 1.1、零件的作用 ............................................................. 1 1.2、零件的工艺分析 ...................................................... 1 二、机械加工工艺规程设计 ........................................... 2 2.1、确定毛坯的制造形成 .....................

机械制造工艺课程设计

任务书

设计题目：设计“16V240柴油机进气门”零件的机械加工工艺及夹具设计

年产量：5000件

被加工零件：图样另附

设计内容：

一、 零件图一张 二、 毛坯图一张

三、 工艺过程综合卡一套 四、 专用夹具装配图一张 五、 设计说明书一份

序言

机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分的专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

就个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性的训练，希望在设计中能锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为自己将来的工作打下一个良好的基础。

由于能力所限，设计尚许多不足之处，希望各位老师给予指教。 一、零件的分析 （二）零件的作用

我设计的零件是16V240柴油机的进气门，气阀的作用是专门负责向柴油机内输入燃料并排出废气。气阀主要分为三个部分材料组成，气门体采用的材料是耐热钢，主要是要保证其耐高温性能，还要采用固溶时效热处理，碳化物分布均匀，保证成品晶粒度4

机械制造工艺学课程设计CA6140车床拨叉831007[1]

第一章 机械加工工艺规程设计

第一节 序言

我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习大好基础。

第二节 零件的分析

（一） 零件的作用

题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔与操纵机构相连，二下方的φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。 （二） 零件的工艺分析

零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求

1.小头孔以及与此孔相通的的锥孔、螺 2.大头半圆孔Ф55

3.小头孔端面、大头半圆孔上下Ф73端面，大头半圆孔两端面

机械制造工艺学课程设计CA6140车床拨叉831007[1]

与小头孔中心线的垂直

安徽工业大学

机械制造技术基础 课程设计说明书

设计题目

学 院 专业班级 姓 名 学 号 指导教师 时间

机床拨叉零件的机械加工工艺规程

及工艺装备设计 机械工程学院

机131 2016年9月

安徽工业大学

机械制造技术基础课程设计任务书

设计题目 学 院 专业班级 本组学生 姓 名 本组学生 学 号

机床拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计

机械工程学院

机131

课程设计的主要内容:

1、编制给定零件的工艺规程

1） 零件的工艺分析，并抄画零件图；

2） 选择毛坯制造方法，确定毛坯余量，并画毛坯图；

3） 确定加工方法，拟定工艺路线，选取加工设备及工艺装备（每组至少初定两种工艺路线方

案，并最终确定一种优化方案）；

4） 根据最终确定的工艺路线方案，填写机械加工过程卡片；

5） 每人至少详细设计两道工序内容，进行切削用量等工艺参数计算，并填写机械加工工序卡

片。

2、针对两道重要工序进行夹具设计或一道重要工序设计两套方案）

1） 根据工序内容的要求，确定夹具的定位和夹紧方案； 2） 定位误差的分析与计算，夹紧力的计算；

3） 夹具总体设计。绘制夹具总装图，拆画夹具体零件图。

3、编写课程设计

机械制造工艺学课程设计

题 目：

说明书 设计CA6140拨叉（831005）零件的加工工艺

规程及备工艺装（年产量为4000件）

班 级：

姓 名： 指导教师： 完成日期：

目 录

一、零件工艺性分析 .......................................................... 1 1.1、零件的作用 ............................................................. 1 1.2、零件的工艺分析 ...................................................... 1 二、机械加工工艺规程设计 ............................................... 2 2.1、确定毛坯的制造形成 ...................

机械制造工艺学课程设计说明书

机械制造工艺学课程设计任务书

题 目：齿轮轴零件机械加工工艺规程设计 内 容：

1、 齿轮轴的零件图 一 张 2、机械加工工艺过程卡片 一 张 3、齿轮齿面机械加工工序卡 一 张 4、课程设计说明书 一 份

班 级： 13机械 姓 名： 吴明其 学 号： 1310619022 指导教师： 黄宁

第 1 页 共 15 页

机械制造工艺学课程设计说明书

目录

序 言 ....................................................................................................... 3 零件图（附图） ............................................................. 错误！未定义书签。 设计要求 .................................

摘要

本次设计是对机油泵传动轴支架零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。机油泵传动轴支架零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以机油泵传动轴支架端面作为粗基准，以上表面作为精基准。 关键词 : 夹紧 定位

对工件进行机械加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此，在进行机械加工前，先要将工件装夹好。用夹具装夹工件时，工件相对于道具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工极度趋于一致，稳定的保证工件的加工精度。同时使用夹具装夹工件方便、快捷，工件不需要划线找正，可显著的减少辅助工时，提高劳动生产率；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，因此可加大切屑用量，提高劳动生产率；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可采用高效夹紧机构，进一步提高劳动生产率。在批量生产中使用夹具后，由于劳动生产率的提高、使用技术等级较低的工人以及废品率下降等原因，明显得降低了生产成本。夹具制造成本分摊在一批工件上

1.1 什么是生产过程。工艺过程。工艺规程？

答：生产过程：是指从原材料变为成品的劳动总过程。 工艺过程：在生产过程中凡直接改变生产对象的形状。尺寸，性能和相对位置关系的过程。工艺规程：在具体的生产条件下，以最合理或较合理的工艺过程，用文字按规定的表格形式书写的 工艺文件，简称为工艺规程。

1.3结合具体例子，说明什么是基准，设计基准，工艺基准，工序基准，定位基准，测量基准，装配基准。

答：基准是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点，线，面。设计基准：是指在零件图上标注设计尺寸所采用的基准。工艺基准：是指在零件的工艺过程中所采用的基准。工序基准：在工序图中，用以确定本工序被加工表面加工的尺寸。形状，位置所采用的基准。定位基准：在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准。测量基准：在加工中或加工后，用以测量工件形状，位置和尺寸误差所采用的基准。装配基准：在装配时，用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准。

1.6 .什么是六点定位原理？什么是完全定位与完全定位？什么是完全定位与过定位？个举例说明。

答：六点定位原理：在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触，来限制工件的六个运动自由度。完全定位