轴承的知识要点

轴承知识汇总

1. 轴承磨削新技术与工艺装备不断得到应用主要有以下几方面

[ 2007-08-28 14:43:44 | 作者: 轴承 ]

普遍采用高速磨削技术，内表面磨削时砂轮的线速度可达60～80m/s；外

表面磨削时砂轮的线速度可达120m/s。

2.砂轮磨削线速度的提高，对砂轮的动平衡提出了新的要求，因而告诉磨削机床均采用了砂轮动平衡装置以弥补告诉磨削所产生的砂轮不平衡量。

3.为适应轴承套圈磨削加工自动化的要求，CBN砂轮磨削技术在轴承套圈磨削中开始采用。与普通砂轮相比，其磨耗比高达4000～10000，相当于普通砂轮的150倍左右磨削效率极高，尤其适宜于自动化高速磨削。

4.人造花岗岩作为制造轴承磨床床身的材料，由于其刚性强、抗振性能好、热传导率低和制造周期短等优点而逐步被世界各机床制造厂所采用。

5.头架主轴和轴承磨床砂轮主轴借助于变频器，通过PC或CNC编程控制装置，可无级调速以获得最大的且销量、最佳的加工质量和保持砂轮线速

度的恒定。

6.切入磨削技术发展日臻完善，测量反馈（电感主动测量）系统中计算机

的应用，使得切入磨削、尺寸测量和反馈控制成为一个闭环系统。

7.伴随着液压元器件技术的发展，轴承套圈磨床液压系统也进行了更新，普

轴承的选型和应用原理简介

一、

（一）、各种类型轴承的主要性能和应用场合。

深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承，主要用以承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。当轴承的径向游隙加大时，具有角接触球轴承的功能，可承受一定的轴向载荷。与尺寸相同的其它类型轴承比较，此类轴承磨擦系数小，极限转速高。

调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈滚道为内球面型，具有自动调心的性能。可以自动补偿由于轴的挠曲和壳体变形产生的同轴度误差，适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。

此类轴承主要用在联合收割机等农业机械、鼓风机、造纸厂、纺织机械、木工机械、桥式吊车走轮及传动轴上。

角接触球轴承极限转速较高，可以同时承受径向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷，其轴向载荷能力由接触角（载荷作用线与轴承径向平面之间的夹角）决定，并随接触角增大而增大。

此类轴承适用于支承间距不大，刚性好的双支承轴上，如机床主轴，尤其是磨床砂轮轴，内燃机液力变速箱、蜗杆减速器、电钻、离心机和增压器等。

圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导，保持架、滚子和引导套圈组成一个组合件，可与另

我曾经在《怎么样提高高精度轴承的超精质量？》一文中写到：“超精加工主要要提高和改善被加工工件表面的微观质量，这些微观质量包括粗糙度、沟形、圆度和金属条纹的走向。”轴承套圈沟道超精研工序主要是为了降低被加工沟道的粗糙度，这是最基本的要求，无论是最原始的棍棒超精机还是采用无心支撑结构的自动化超精机，原理大同小异，都是如此。高水平的和低档的轴承套圈超精研设备的主要区别是轴承套圈沟道形状精度的改善程度和被加工工件表面应力状态的差异。

轴承套圈沟道形状精度的改善主要取决于三个方面：首先，要约束超精前的轴承沟道磨加工形状的基础精度，轴承沟道的基准精度和位置精度在磨削工序也要精确地控制，因为这些需要约束的被加工工件的磨削工序的精度及其对超精加工的结果的影响是不容忽视的；其次，超精研设备的制造精度也会对被超精工件沟道表面形状的变化起到很大的影响，品质较差的超精机非但不能够改善磨削工序形成的形状精度，反而会破坏磨削工序形成的形状精度；第三，超精余量的大小不仅与超精加工的节拍有关，而且也与轴承沟道超精后的表面质量有关系。

假如我们的轴承产品没有对轴承的噪音和轴承的寿命提出特殊的要求，假如我们的轴承产品仅仅满足于参与国内外市

我曾经在《怎么样提高高精度轴承的超精质量？》一文中写到：“超精加工主要要提高和改善被加工工件表面的微观质量，这些微观质量包括粗糙度、沟形、圆度和金属条纹的走向。”轴承套圈沟道超精研工序主要是为了降低被加工沟道的粗糙度，这是最基本的要求，无论是最原始的棍棒超精机还是采用无心支撑结构的自动化超精机，原理大同小异，都是如此。高水平的和低档的轴承套圈超精研设备的主要区别是轴承套圈沟道形状精度的改善程度和被加工工件表面应力状态的差异。

轴承套圈沟道形状精度的改善主要取决于三个方面：首先，要约束超精前的轴承沟道磨加工形状的基础精度，轴承沟道的基准精度和位置精度在磨削工序也要精确地控制，因为这些需要约束的被加工工件的磨削工序的精度及其对超精加工的结果的影响是不容忽视的；其次，超精研设备的制造精度也会对被超精工件沟道表面形状的变化起到很大的影响，品质较差的超精机非但不能够改善磨削工序形成的形状精度，反而会破坏磨削工序形成的形状精度；第三，超精余量的大小不仅与超精加工的节拍有关，而且也与轴承沟道超精后的表面质量有关

系。

假如我们的轴承产品没有对轴承的噪音和轴承的寿命提出特殊的要求，假如我们的轴承产品仅仅满足于参与国内外市场的低价格竞争，假如我们的轴承产品不想走出国

诚信是基石，双赢是动力，团结、合作是一条最好的路

目 录

第一章 滚动轴承的一般概念和分类 ............................................................................................. 3 一、轴承零件在轴承中的作用 ......................................................................................................... 3 二、滚动轴承的零件代号 ................................................................................................................. 4 三、滚动轴承的外形尺寸 ......................................................................................

转盘轴承综合知识介绍

一. 概述

转盘轴承（也叫回转支承）是一种能够同时承受较大的轴向载荷、径向载荷和倾覆力 矩等综合载荷的特殊结构的大型轴承，它集支承、旋转、传动、固定和密封、防腐等多种 功能于一体，是一种高技术含量、高附加值的产品，广泛应用于起重机械、工程机械、运 输机械、矿山冶金机械、医疗器械以及舰船、雷达、风力发电机等设备。

目前能够生产转盘轴承的厂家很多，国外公司主要有：德国的罗特艾德（ROTHEERDE） 公司和FAG公司、法国的劳力氏（ROLLIX）公司、英国的泰珀雷克斯（TAPEREX）公司、瑞 典的SKF公司等。我国是从二十世纪六十年代开始生产并应用转盘轴承的。国内能够生产 转盘轴承的厂家主要有：洛阳LYC轴承有限公司、瓦房店轴承集团公司、徐州罗特艾德回 转支承有限公司、马鞍山方圆回转支承公司等。

转盘轴承与普通轴承一样，都有套圈和滚动体，但与普通轴承相比，又有很大的差 别。转盘轴承的尺寸一般都很大，其直径通常在0.4～10米，有的竟达40米。一般情况下， 转盘轴承均在低速、重载条件下工作。转盘轴承均自身带有安装孔、润滑油孔和密封装置， 具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点。本专题主要针对转盘轴承的 主要结构

介绍轴承的型号含义,主要讲解NSK及FAG的附加代码

轴承型号、代号知识汇总

目 录

1 轴承的基本知识 ................................................................................................................................................. 1 2 基本代号进口轴承 ............................................................................................................................................. 1

2.1 基本代号 ................................................................................................................................................... 1 2.2 后置代号 .......

介绍轴承的型号含义,主要讲解NSK及FAG的附加代码

轴承型号、代号知识汇总

目 录

1 轴承的基本知识 ................................................................................................................................................. 1 2 基本代号进口轴承 ............................................................................................................................................. 1

2.1 基本代号 ................................................................................................................................................... 1 2.2 后置代号 .......

针对不同应用工况有多种材料解决方案,INA轴承即使在最严酷的酸/碱/盐/溶剂/油/气体/海水侵蚀中仍能运转自如, 保证理想的耐用性及预期寿命。一般会用于医疗行业和食品行业

西安艾诺孚轴承有限公司 /

简介INA轴承塑料轴承的应用

塑料是大家日常生活中很常见，但是塑料轴承或许没有多少人知道。塑料轴承主要应用于食品和医疗行业机械化中，今天我们就给大家介绍几种INA轴承塑料轴承。

1、耐腐蚀塑料轴承

针对不同应用工况有多种材料解决方案，INA轴承即使在最严酷的酸/碱/盐/溶剂/油/气体/海水侵蚀中仍能运转自如， 保证理想的耐用性及预期寿命。一般会用于医疗行业和食品行业。

2、精密塑料轴承

精密塑料轴承，比传统塑料轴承的精密度与公差有所改进。整体采用适于精密加工的材料制内外环， 滚动体及保持架，在保持塑料轴承传统优势的基础上，可应用于精密及较高速运转工况。一般内外环材料采用POM，PPS，或 PEEK，保持架采用玻璃纤维增强的尼龙66(RPA66-25)，或PEEK，滚动体为玻璃球，不锈钢球或陶瓷球。

3、耐高温INA轴承塑料轴承

PVDF,PTFE(Teflon),PPS(聚苯硫醚),PEEK(聚醚醚酮),PI(聚醚酰亚胺)等均证明是制作高温塑料轴承的理想材料，其

labnotes_bearing(滚柱轴承的基础知识)

版数：００

『転がり軸受の基礎知識』

１．転がり軸受とは

軸受には転がり軸受とすべり軸受があり、軸受の選定は一般的には、先ず簡便で保守の手がかからない転がり軸受の使用を検討し、それがだめな場合にすべり軸受の使用を考えることが多い。転がり軸受とすべり軸受の特徴を比較したものを[Table１]に示す。

転がり軸受は外輪と内輪の間に転動体として玉、あるいはころを用い転がり摩擦で作動する軸受のことで、受けることのできる荷重の種類によりラジアル軸受とスラスト軸受に大別される。

ラジアル軸受は主としてラジアル荷重を受けるが、ほとんどが同時にスラスト荷重も受けることができる。しかし、スラスト軸受は一般にスラスト荷重しか受けることができない。

転がり軸受は高速回転に強い半面、過大荷重や衝撃荷重には弱いので、設計の配慮が必要である。

２．転がり軸受の種類と選定

転がり軸受の選定に当たり、考慮すべき基本事項は次の２点である。 １） 技術的に軸受をどう上手に使うか。 ２） 経済的に軸受をどう使いこなすか。

この２つの観点から一般的に適しているのは転がり玉軸受けである。 なかでも深溝玉軸受けがよく、

参考として深溝玉軸受けと他の転が