安全检查表分析scl范文

单 位： 设备名称： 区域： 分析人员： 日 期：

单 位： 设备名称： 区域： 分析人员： 日 期：

单 位： 设备名称： 区域： 分析人员： 日 期：

单 位： 设备名称： 区域： 分析人员： 日 期：

安全标准化风险分析记录,具有较强操作性

安全检查（SCL）分析记录表

区域/工艺过程： 一车间 装置/设备/设施： 重氮偶合釜 评价人员： 胡素娟 日期：

安全标准化风险分析记录,具有较强操作性

安全检查（SCL）分析记录表

区域/工艺过程： 一车间 装置/设备/设施： 还原釜 评价人员： 胡素娟 日期： 2011.08.05

安全标准化风险分析记录,具有较强操作性

安全检查（SCL）分析记录表

区域/工艺过程： 二车间 装置/设备/设施： 水喷真空泵机组 评价人员： 胡素娟 日期： 2011.08.04

安全标准化风险分析记录,具有较强操作性

安全检查（SCL）分析记录表

安全标准化风险分析记录,具有较强操作性

YDL-AB-R-011.02

连接管线、阀 泄露酸液 门无泄漏 2 罐体 筒体无腐蚀 接地牢 压力表完好 3 安全附件 泄露酸液 静电不能导出 泄露酸液

每班巡检 每班巡检 每半年检测 每班巡检 及时维修

2 1 2 2 2

3 4 3 2 3

6 4 6 4 6

液位计指示准 影响生产 确

安全检查(SCL) 安全检查(SCL)分析记录表区域/工艺过程： 一车间 序号 检查项目 1 2

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：风机

未达标准的主要后果 现有安全控制措施 L S 工程技术 管理措施 培训教育 定期风机操作规程培定期风机操作规程培 个体防护 应急处置 2 3 6 R （记录受控号）№： 001

评价级别 4 管建议新增控（改进）措级施 别 提高防范意黄 识 黄 1 3 3 5 蓝 1 3 3 5 蓝 2 2 4 4 黄 备注 序检查项目 号 检查标准 1 基础 无裂痕、无沉降 定时巡查、出现问设备损坏 规范施工 题及时加固 认真检查电盘、电表刻度清晰，定期检测 定时巡检、维护 2 电压 配备电压正常不缺相 设备损坏 表 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 2 3 6 4 选型符合3 风机外壳 密封无破损 设备损坏 要求 4 联轴器 无破损 安装规设备损坏 范、找正 定时巡检 5 轴承 无异声 无变质、油位正常 定时巡检，重点检烧毁电机 轴承配套 查轴承室温度 选择质量设备损坏 好的

编 号：ZF/HSE.JL-030-01

安全检查记录表（SCL）

工 作 岗 位： 硫磺仓库

评 价 人 员： 孙波、刘大林、王少华

作 业 环 境： 评 价 日 期：

产生偏差的 主要后果 发生火灾不能使用，导致事故扩大 粉尘含量≥35g/M3易发生爆炸 引起爆炸、引发火灾 发生火灾事故后容易产生人员伤害 引发火灾 易燃易爆固体 2013年11月15日

装置/设备/设施： 硫磺仓库

审 核 人/日 期： 金龙、秦勇 2013.11.16

风险等级 可接受风险 可接受风险 可接受风险 可接受风险 可接受风险 序号 检查项目 检查标准 灭火器、消防栓、沙土等设施是否过期及完好可用 磺库无粉尘 线路无裸露、有防爆装置 安全通道至少2米宽 磺库外10M内不得有明火作业 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 1 消防设施 1、每季度对消防设施进行检查； 1、加强现场巡查，确保磺库通风；2、现场配备洒水除尘设施。 1、岗位员工每小时对现场进行巡查； 1、加强巡查、确保安全通道； 2 2 4

酒店全管理检查表（餐饮类）

年 月 日

序号 检查 检查标准 内容 1.1机构人员配备 1.1.1有安全管理机构 1.1.2配备专（兼）职安全管理人员 1.2.1有安全责任制，并落实到岗位和人 1.2.2安全生产教育和培训制度 1.2.3安全生产检查制度 1.2.4设备和设施的安全管理制度 1.2管理安全管理1 规章制1.3应急预案 制度 1.2.5危险作业管理制度 1.2.6劳动防护用品配备和管理制度 1.2.7安全生产奖励和惩罚制度 1.2.8生产安全事故报告和处理制度 1.2.9保障安全生产的规章制度 1.3.1有突发事件应急预案 1.3.2有预案规定的岗位职责及演练记录 1.4.1建立安全生产例会制度 1.4.2制定有效的安全生产措施，有检查记录 1.5.1建立生产安全事故隐患排查制度 1.5.2明确责任人员，制定防范和应急措施 1.6.1定期进行安全教育和培训，并考核合格 1.6安全教育培训 2.1应急通道 1.6.2新员工上岗前安全教育，并考核合格 1.6.3有安全教育记录 消防2 安2.1.1主疏散通道应直通疏散门或疏散出口 2.1.2疏散通道应当保持畅通，不得堆放货物 2.1.3疏散通道主辅通道宽度要求不同 方法

煤气安全合规性自查和问题梳理表

自查单位： 序号 自查内容 不符合项 初步计划及措施 1 2 3 4 检修的煤气设施，包括煤气加压机、抽气机、鼓风机、布袋除尘器、煤气余压发电机组（TRT）、电捕焦油器、煤气柜、脱硫塔、洗苯塔、煤气加热器、煤气净化器等，煤气输入、输出管道必须采用可靠的隔断装置。 用单一闸阀隔断必须在其后堵盲板或加水封，并宜改造为电动蝶阀加眼睛阀或插板阀。 水封装置（含排水器）必须能够检查水封高度和高水位溢流的排水口；严防水封装置的清扫孔（排污闸阀或旋塞）出现泄漏。 凡开、闭时冒出煤气的隔断装置盲板、眼睛阀或扇型阀及敞开式插板阀等，不应安装在厂房内或通风不良之处，离明火设备距离不少于40米。 序号 自查内容 不符合项 初步计划及措施 煤气危险区域，包括高炉风口及以上平台、转炉炉口以上平台、煤气柜活塞上部、烧结点火器及热风炉、加热炉、管式炉、燃气锅炉5 等燃烧器旁等易产生煤气泄漏的区域和焦炉地下室、加压站房、风机房等封闭或半封闭空间等，应设固定式一氧化碳监测报警装置。 煤气生产、净化（回收）、加

根据国家相关法律法规、标准制定的企业叉车安全检查表。

车辆所属部门： 检查时间： 序号 项类 检验项目 产品质量合格证明 1 技术 定期检验报告、自行检查 2 文件 的记录、日常使用维护保 审查 养记录、故障和事故记录 叉车牌照 4 额定起重量标志、安全检 5 验合格标志 6叉车整洁、车身、部件 作业 环境 和整 后视镜、仪表 车外 观 叉车噪音 液化气燃料叉车的车用液 化气瓶 发动机的安装及连接部位 状况 动力 发动机运转情况 系统 点火系、燃料系、润滑系 、冷却系 离合器 传动 变速器 系统 液压传动车辆启动发动机 时的档位 轮胎中心花纹、胎面和胎 壁 同一桥上的车轮轮胎的一 致性 行驶 车架和前后桥、零部件的 系统 情况

型号： 司机： 检验方法及标准要求 经劳动安全检测部门检验合格的证明。 相应记录。

叉车安全检查表 类型： 检查人：

责任人： 检验结果 备注

7

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

车辆的前、后部应有国家统一式样制定的号牌。 显著位置装有永久固定的标牌，标有最大能力(额定的起重高度或重量或 额定牵引力)。 车身整洁、完整、周正，车身两侧不准有超出车身外廓的突出物(后视镜 及转向灯除外),表皮平整，漆面整洁

用于用电安全检查

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湖南湘西土家族苗族自治僻劳动局+, 年 !

周怀先

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月笔者接受了领导交给的任务。

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人检查人员在现场共发出安全监察指令书路3。

负责组织全州用电安全大检查查取得好效果,

为了使这次检

份法

,

监察指令+/,条 2力求实效,

。

我们查阅了电气安全规程及其

由于这次检查运用了安全系统工,

移的方,

有关技术资料

,

结合州内实际。

,

编制了有实用,

避免了盲目性和走过场。

受到%

价值的《用电安全检查表》员,

被检单位的一致好评1 0名成,

大多数被检单位对朴达,。

这次安全检查共出动.个检查组/

的限期整改指令持积极态度落实了整改措施为了交流经验并得到同行的指正一角表》。

按照《查表》对全州 .检 2,

2

个城乡重点用电/

,

笔者借刊物

单位进行了检查结果共查出事故隐患+ 1/ !处其中重大隐患 ./.

,

抛出我们实行的这个《用电安全检查

处

,

查出无证上岗电

根据国家相关法律法规、标准制定的企业叉车安全检查表。

车辆所属部门： 检查时间： 序号 项类 检验项目 产品质量合格证明 1 技术 定期检验报告、自行检查 2 文件 的记录、日常使用维护保 审查 养记录、故障和事故记录 叉车牌照 4 额定起重量标志、安全检 5 验合格标志 6叉车整洁、车身、部件 作业 环境 和整 后视镜、仪表 车外 观 叉车噪音 液化气燃料叉车的车用液 化气瓶 发动机的安装及连接部位 状况 动力 发动机运转情况 系统 点火系、燃料系、润滑系 、冷却系 离合器 传动 变速器 系统 液压传动车辆启动发动机 时的档位 轮胎中心花纹、胎面和胎 壁 同一桥上的车轮轮胎的一 致性 行驶 车架和前后桥、零部件的 系统 情况

型号： 司机： 检验方法及标准要求 经劳动安全检测部门检验合格的证明。 相应记录。

叉车安全检查表 类型： 检查人：

责任人： 检验结果 备注

7

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

车辆的前、后部应有国家统一式样制定的号牌。 显著位置装有永久固定的标牌，标有最大能力(额定的起重高度或重量或 额定牵引力)。 车身整洁、完整、周正，车身两侧不准有超出车身外廓的突出物(后视镜 及转向灯除外),表皮平整，漆面整洁

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冲压热处理安全检查表水压机安全检查表

1、 事故特征 1.1危险性分析

通过对炼钢厂天车班组安全生产全过程危险源的辨识和评价，煤气泄露、人身中毒事故对于炼钢厂天车班组安全生产环境而言，发生几率很高，易造成作业人员人身伤害和公司财产损失，被炼钢厂列为重大危险源。

1.1.1煤气：工业上所指煤气是指含有CO、CH4 及H2等多种可燃气体成分的混合气体。

1.1.2煤气泄露事故：是指在含有煤气区域内作业时，由于煤气泄露、中毒造成的人身伤害或财产损失。 1.2危险程度

煤气泄露事故可能造成爆炸着火、人身中毒等事故，煤气泄露事故中，天车操作人员吸入过量的CO，造成呼吸系统衰竭，发生窒息伤害，严重者造成中毒人员死亡，造成对天车操作人员人身伤害和公司的财产损失。

煤气大量泄漏，遇火源造成着火爆炸事故，直接危及天车操作人员的人身安全和公司财产安全，如相应进行吊装作业时，还有可能造成高空坠落、高空落物、触电、淹溺、烫伤等人身伤害。 1.3事故前可能出现的征兆

1.3.1 天车操作人员在炼钢厂加料跨、浇铸跨、过渡跨、出坯跨进行天车吊装作业、巡检、打扫卫生时，炼钢厂烤包器、混铁炉、煤气管道