梳齿机加工齿条视频

太原工业学院 课 程 设 计

课程名称 设计题目 系专班姓学

别 业 级 名 号

金属切削机床

插齿机加工齿条专用工装设计

机械工程系

指导教师 日

期

《金属切削机床》课程设计任务书

设计题目： 插齿机加工齿条专用工装设计

系部： 机械工程系 专业： 学号：

学生： 指导教师： 专业负责人： 1．设计的主要任务及目标

使用插齿机加工齿条，扩大了插齿机的工艺范围，以最少的投资进行直齿、斜齿、多联齿、内齿轮和齿条的加工。

通过插齿机加工齿条结构改装设计，得到设计构思、方案分析、机床改装、机床传动原理设计等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并树立创新设计的思想和思维。①不改变插齿机原有的性能；②拆除齿条加工的装备后即可作普通插齿机用 2．设计的基本要求和内容

①课程设计说明书一份；②机床（指安装了专用工装后的插齿机）传动原理图及传动系统图各一张；③工装结构装配图 3．主要参考文献

[1] 张世昌.机械制造技术基础.北京:高等教育出版社,2010.2

[2] 濮良贵，纪名刚.机械设计[M]. 第八版.北京：

《金属切削机床》课程设计任务书

设计题目： 插齿机加工齿条专用工装设计

系部： 机械工程系 专业： 机械制造及其自动化 学号： 学生： 1．设计的主要任务及目标

使用插齿机加工齿条，扩大了插齿机的工艺范围，以最少的投资进行直齿、斜齿、多联齿、内齿轮和齿条的加工。

通过插齿机加工齿条结构改装设计，得到设计构思、方案分析、机床改装、机床传动原理设计等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并树立创新设计的思想和思维。

①不改变插齿机原有的性能；②拆除齿条加工的装备后即可作普通插齿机用 2．设计的基本要求和内容

①课程设计说明书一份；②机床（指安装了专用工装后的插齿机）传动原理图及传动系统图各一张；③工装结构装配图 3．主要参考文献

[1] 张世昌.机械制造技术基础.北京:高等教育出版社,2010.2 [2] [3]

[4] 戴曙.金属切削机床.北京:机械工业出版社,2009.3

[5] 刘文剑.夹具工程师手册.黑龙江科学技术出版社，1992.8 4．进度安排 1 2 3 4 5 6 7

设计各阶段名称 调查研究，参考文献，

《金属切削机床》课程设计任务书

设计题目： 插齿机加工齿条专用工装设计

系部： 机械工程系 专业： 机械制造及其自动化 学号： 学生： 1．设计的主要任务及目标

使用插齿机加工齿条，扩大了插齿机的工艺范围，以最少的投资进行直齿、斜齿、多联齿、内齿轮和齿条的加工。

通过插齿机加工齿条结构改装设计，得到设计构思、方案分析、机床改装、机床传动原理设计等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并树立创新设计的思想和思维。

①不改变插齿机原有的性能；②拆除齿条加工的装备后即可作普通插齿机用 2．设计的基本要求和内容

①课程设计说明书一份；②机床（指安装了专用工装后的插齿机）传动原理图及传动系统图各一张；③工装结构装配图 3．主要参考文献

[1] 张世昌.机械制造技术基础.北京:高等教育出版社,2010.2 [2] [3]

[4] 戴曙.金属切削机床.北京:机械工业出版社,2009.3

[5] 刘文剑.夹具工程师手册.黑龙江科学技术出版社，1992.8 4．进度安排 1 2 3 4 5 6 7

设计各阶段名称 调查研究，参考文献，

机械英文图纸

4

3

2

1

VIEW W W局部视图 2 - R16 130 0.2 32D

82 0.2

REVISIONSREV ECO DESCRIPTIONS DWNALX 03/31/11

CKDSMX 04/01/11

APVDALX 04/02/11

1

~

ORIGINATED FOR REV CONTROL

D

61

48

0.1 A

2 X 20.65 0.05

O 130 0.2 104 0.1 96 0.1 92 0.1 67 0.1

2 X 21.19 0.05

B 68 0.2 T 2X 21 0.1 16 0.1 22.8 43.5 TAP DRILL M4 X 0.7 12mm MAX 10mm MIN 3 - M20 X 1.5 - 6H+0.2 0

113 0.1

132 - 0.2

0

2 X 0.5 0.1

3 X TAP DRILL 8mm MAX M3 X 0.5 6mm R68

27.5 0.2 2X 9.5 R60

8 0.1

R56

2 X 6.2

C

1.75

3.5

112R42

56

110 86 0.1 22 C 9 100 0.15 35 130 0.2 C 16

33

3

+0.2 0

C

60

56.5+0.2 0

2 X 11.5 0.1

2 X 9.5 0.

机加工复习题库

一、填空：

1、三视图之间的投影规律可概括为:主、俯视图（长对正 ）；主、左视图（高平齐）；俯、左视图（宽相等）；

2、工艺基准除了测量基准、装配基准以外，还包括（定为基准）。 3、车床上的卡盘、中心架等属于（通用）夹具。 4、选择刃倾角时,应考虑 （加工）因素的影响。

11、圆锥分为（外圆锥）与（内圆锥）两种,它们的各部分尺寸相同、计算均相同。 12、刀具的磨损方式有（后刀面） 磨损, （前刀面） 的磨损, （前后刀面）同时磨损.

13、切屑的类型有 （带状） 切屑、挤裂切屑 、粒壮切屑和 （崩碎） 切屑四种。 14、锥度的标注符号用△表示,符号所示方向与锥度方向（相同 ）。

21、车削多线螺纹时无论粗车还是精车,每一次都必须几个线全部车完,并严格保持 （车刀）一致，否则将出现 （大小牙） 现象。

22、车削细长轴时,为了保证其加工质量,主要应抓住（ 跟刀架 ）的使用和防止工件的 （热变形伸长）及合理选择车刀的（车刀的几何形状）三项关键技术。 23、选择粗基准应满足:保证所有加工表面都有足够的（加工余量）；保证加工表面与非加工表面之间具有一定的 （位置）精度，此外，（粗）基准不能重复使用。 24、小滑板可左右移动角度，车削

五金零件加工车间承包方案

2012年12月15日 编制人：施定元

东莞市吉亚机械设备有限公司

五金零件加工车间承包方案

一、目的

促使生产过程有效运行，确保产品质量及按时交货，提高生产效率，降低生产成本。

二、范围

适用于公司五金零件加工车间生产计划、产品五金零件加工、统计等有关过程和环节的管理。

三、职责

1．总经办：负责生产方面领导、指挥、协调工作。

2．管理部：负责下达生产订单（生产排程），调度、统计、加工单价制定、现场定置管理、安全生产

及与生产有关过程的管理。

3．五金零件加工车间承包人：负责五金零件的生产及相应的五金零件加工机、夹具等生产设备的维护

管理。

4．采购部：负责根据生产计划、库存情况组织原料、物资采购，满足生产需要。

5．工程课负责：提供产品图样、零部件清单（BOM）、工艺文件、作业指导书，解决生产过程中出现

的技术问题；

6．品质课负责：负责生产过程的质量监控（进料检验、制程检验、成品检验、出货检验）。 7．其它部门和相关岗位做好生产配合工作。

1 / 10

五金零件加工车间承包方案

2012年12月15日 编制人：施定元

四、内 容 1．承包方案

1．1公司实行五金零件加工车间承包责任制，车间生产安排、设备、人员、

一、 选择题（每题3分，共21分）

1． 全面质量管理的“三全”不包括哪一个？（ ） A、全员 B、全过程 C、全社会 D、全国 2、机械图样最常用的长度单位是（ ） A、mm B、cm C、km D、丝 3、1丝=（ ）mm

A、100 B、0.001 C、0.01 D、0.1 4、配合不包括哪一种？（ ）

A、过盈 B、过渡 C、间隙 D、密切 5、下面哪个不属于接触式测量（ ）

A、游标卡尺 B、磁力测厚仪 C、内径千分尺 D、百分表 6、在下图中，尺寸200的公差是（ ） A、200±0.1

B、200±0.2 C、200±0.3 D、以上都不是

7、三视图不包含下列那一项（ ）

A、右视图 B、主视图 C、左视图 D、俯视图 二、填空题（每空2分，共30分）

1、齿轮模数用字母_________表示，分度圆直径用字母________表示，二者的关系可用公式________表示。

2. 三检

机加工检验员考试试题 姓名：

多项选择题（每个正确选项为1分，每道题中如果有一错误选项则该题得分为0）（89） 1． 全面质量管理的“三全”包括哪几个？（ A B E ） A、全员 B、全过程 C、全社会 D、全国 E、全面

2、图样中（包括技术要求和其它说明）的尺寸，以（ C ）为单位时，不需要单位符号， A、dm B、cm C、mm D、m E、μm 3、1丝=（ C F ）

A、10mm B、0.001mm C、0.01mm D、0.1mm E、1mm F、1道 4、配合包括哪几种？（ A C E ）

A、过盈 B、混合 C、间隙 D、密切 E、过渡 5、下面哪个不属于接触式测量（ B ）10

A、游标卡尺 B、磁力测厚仪 C、内径千分尺 D、百分表 6、在下图中，尺寸200的公差是（ D ）

A、200±0.1

B、200±0.2 C、200±0.3 D、以上都不是

7、三视图包含下列那几项（ B D F ）

A、右视图

机加工图纸英语备用

ALL WELDS CONTINUOUS UNLESS OTHERWISE STATED

未注焊缝均为连续焊

ALL WELDS 3mm FILLET UNLESS OTHERWISE STATED 未注焊角高3mm.

ALL UNSPECIFIED RADI - R3 未注圆角R3

REMOVE ALL BURRS AND SHARP EDGES 棱角倒钝 CHANNEL 槽钢 RSA 708 角钢 70X70X8

M30X1.5 pitch M30X1.5的锥螺纹 Tackweld 点焊

OD 1/4\的缩写 外径直1/4\75 CRS 尺寸为75 材质为冷轧钢板 410 OPENING REF 410 开口参考尺寸 40 REF 尺寸为40,参考值 2.5\” 圆锥管螺纹

2.5\” 六角圆锥管螺纹(即对丝) 30x2.5 FLAT BAR 30X2.5 扁钢 TYP 2 POSNS 2处

11 TOTAL COILS APROX.9 WORKING COILS APROX.RIGHT HAND WOUND ONLY,END COILS SQUARE TO TOUCH.

总圈数约11圈；工作圈数约9圈；右旋；弹簧

机加工质量考核条例

为了加强质量管理，提高产品质量，督促工人养成自检的好习惯，特制定此条例。

一；考核范围

所有机加工作业内容 二；考核对象 所有机械车间工人 三；考核办法

1， 镗床，车床，钻床

工人接受作业任务后，核对图纸，工件，是否一致，工艺是否清楚。作业内容完成后，工件离开床面以前必须进行自检。（轴孔。外径，中心距，间距等）工件放置在车间地面待检区域后，专检发现问题，则按处罚规定扣分并责成当事人修理或组织修理。 2， 钳工

工人接受作业任务后，核对图纸与工件是否相符，

作业完成后自检。自检后交专检。专检发现问题则按处罚规定扣分，并责成当事人修理， 3 ，转运 清理

接受作业任务后，在作业过程中造成或发现工件表面

碰伤，应积极修理或及时上报。反之则视为转运或清理工

的责任。按照处罚规定扣分。 四； 处罚规定

处罚采用扣分制，每一分等于10元人民币 1， 轴孔，轴径等尺寸超差，每件扣1分 2， 加工表面粗糙度超差，每件扣1分 3， 刹车圈直径超差，每件扣10分

4， 钻孔位置，直径，攻丝错误，每件扣2分 5， 划线不按工艺，不正确，导致加工错误，每件扣

5分

6， 造成表面缺陷碰伤，每件扣2分

以上自检发现并能自己