工序是机械加工工艺过程的基本组成部分

机械加工工序卡片

产品型号 产品名称

零件图号 零件名称 共 页 第

页

车间

工序号

工序名称

材 料 牌 号

毛 坯 种 类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每 台 件 数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时 (分) 准终 单件

工步号

工

步

内

容

工

艺

装

备

主轴转速 r/min

切削速度 m/min

进给量 mm/r

背吃刀量 mm

进给次数

工步工时 机动 辅助

设 计(日 期) 审 核(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期

标准化(日期)

会 签(日期)

机械加工工艺过程卡片材 料 牌 号 工 序 号 工序 名称 工 毛 坯 种 类 序 内 容

产品型号 产品名称

零件图号 零件名称 每毛坯件数 工 设 备 工 艺 装 备 准终 单件 段; 每 台 件 数 共 页 第 备 注 工 时 页

毛坯外形尺寸 车 间

` ` 标记

设 计 (日 期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会签(日期)

处数 更改文件号 签 字

日 期

标记 处数 更改文件号

签 字

日期

机械加工工艺卡片材 料 牌 号 工 序 号 装 夹 工 步 毛 坯 种 类

产品型号 产品名称 每毛坯件数

零件图号 零件名称 每 台 件 数 工艺装

机 09-9 班材 料 牌 号 工 序 工序 名称 号 010 020 030 040 050 铸 凊砂 热处理 检验 粗铣

机械加工工艺过程卡片HT-150 工 毛 坯 种 类 序 内 铸件 容

产品型号 产品名称 毛坯外形尺寸 车 间

B665 型牛头刨床 刨床底座 1460×7000 工段 设 备

零件图号 零件名称

1001 底座 1 艺 每 台 件 数 装 备 共 1 2 页 第 工 1 页 时 单件

每毛坯件数 工

备 注 年产 500 准终

铸造 凊砂 时效热处理 按毛坯图检验各个尺寸

铸造 砂间

铸造 凊砂

检验

检验

游标卡尺等量具

立式升降台 以毛坯上带有凹槽的上表面定位， 铣削毛坯下表面至要求尺 铣工 普通夹具，面铣刀，游标卡尺 机加工 铣床 寸

半精 以毛坯下表面为底面定位， 铣削毛坯上表面最高面至要求尺 机加工 铣工 立式升降台 普通夹具，圆柱铣刀，游标卡尺 060 粗铣、 铣 寸 铣床 070 粗铣 粗铣 粗铣 粗铣 以 B 面为基准加工 2×Φ 30 孔处的表面、 2×M16 孔处表面 机加工 铣工 立式升降台 专用夹具，立铣刀，游标卡尺 铣床 立式升降台 专用夹具，立铣刀，游标卡尺 以 B 面为基准加工 6&#

机械加工工艺过程卡片材 料 牌 号 工序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 工序 名称 粗铣右端面 粗铣左端面 加工 200+0.045

产品型号 产品名称

零件图号 零件名称 法兰盘 共 1 页 第 1 页

HT200

毛 坯 种 类

铸造 工序内容

毛坯外形尺寸 车 间 工 段 设备 X51 X51 Z525 C6132 X51 X51 X51 Z525 Z525 M1412 M7120A

每毛坯件数

每 台 件 数 工艺装备

1

备 注 工 时(分) 准终 单件 0.36 0.12 4.26 14.4 0.4 1.54 1.743 0.7 0.401

粗加工法兰盘右端面 粗加工法兰盘左端面+0.045 孔 钻孔、扩孔、铰孔至 200

面铣刀 Φ50mm、游标卡尺、专用夹具 面铣刀 Φ50mm、游标卡尺、专用夹具 麻花钻、扩孔钻、铰刀、专用夹具，内径千分尺 外圆车刀、 45 弯头刀，铰刀，卡尺 面铣刀 Φ50mm、游标卡尺、专用夹具 整体硬质合金立铣刀、专用夹具 端面车刀， 专用夹具，游标卡尺 麻花钻，专用夹具，游标卡尺 麻花钻，专用夹具，内径百分尺 砂轮、游标卡尺 成形砂轮、游标卡尺 游标卡尺、游标卡尺、内径百分尺

机械加工工艺过程卡片及机械加工工序卡表格 横排

机电学院材 料 牌 号

机械加工工艺过程卡片毛 坯 种 类

产品型号 产品名称 毛坯外形尺寸

零件图号 零件名称 每毛坯件数 每台件数 共 页 第 备 注 工时/min 页

工序号

工序名称

工

序

内

容

车间

工段

设

备

工 艺 装 备 准终 单件

设计(日期) 签 日 期 字

校对 (日期) 审 核 (日期) 标准化(日期) 会 签(日期)

标记

处数

更改文件号 签字

日期

标记

处数

更改文件号

机械加工工艺过程卡片及机械加工工序卡表格 横排

机电学院

机械加工工序卡片

产品型号 产品名称 车间

零件图号 零件名称 工序号 工序名称 共 页 第 页

材 料 牌 号

毛 坯 种 类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每 台 件 数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时 (分) 准终 单件

工步号

工

步

内

容

工

艺

装

备

主轴转速 r/min

切削速度 m/min

进给量 mm/r

被吃刀量 进给 mm 次数

工时/min 机动 辅助

设 计(日 期)

校 对(日期)

审 核(日期) 标准化(日期)

会 签(日期)

处数 更改文件号 签

字

日

期 标记 处数 更改文件号 签

字

日

期

选择题是试卷的重要组成部分，选择题答题正确率的高低直接决定着高考的成败。选择题题目虽小，但其覆盖的范围却可能很大，如时间跨度、空间跨度、知识点跨度、思维跨度等，甚至超过了一些综合题。因

此我们必须认真地对待每一道选择题。

解答选择题有一定的方法和技巧可以使用，切忌凭运气去胡乱猜测。

1.认真阅读试题材料，明确考查的内容——认真审题

做任何试题都需要认真、细致地审题，做选择题也不例外。在解答选择题之前，先要认真阅读试题给出的相关资料，然后结合问题判断试题中哪些内容是解题所需的、哪些内容是关键的、哪些内容是干扰信息诱使你犯错误的。在试题与答题卷分开设置的情况下，读题时就可把上述要点内容用笔圈注出来，以提醒自己注意。

一般而言，审题时要注意以下几点：

（1）注意题中的关键字词

题中的关键字词，是试题的“题眼”，需认真把握才能为正确解题打下基础。如试题的设问是“为减少汽车尾气的排放，该城市应”，四个备选项中有“植树种草，扩大绿化面积”，粗心的同学会认为该选项是正确的，因为扩大绿化面积确实可以改善城市环境，然而这些同学在解题时，并没有很好地把握试题设问中“减少汽车尾气的排放”中的“排放”二字，显然扩大绿化面积并不能减少尾气排放，只不过能降低尾气排放造成的危害而已。有

选择题是试卷的重要组成部分，选择题答题正确率的高低直接决定着高考的成败。选择题题目虽小，但其覆盖的范围却可能很大，如时间跨度、空间跨度、知识点跨度、思维跨度等，甚至超过了一些综合题。因

此我们必须认真地对待每一道选择题。

解答选择题有一定的方法和技巧可以使用，切忌凭运气去胡乱猜测。

1.认真阅读试题材料，明确考查的内容——认真审题

做任何试题都需要认真、细致地审题，做选择题也不例外。在解答选择题之前，先要认真阅读试题给出的相关资料，然后结合问题判断试题中哪些内容是解题所需的、哪些内容是关键的、哪些内容是干扰信息诱使你犯错误的。在试题与答题卷分开设置的情况下，读题时就可把上述要点内容用笔圈注出来，以提醒自己注意。

一般而言，审题时要注意以下几点：

（1）注意题中的关键字词

题中的关键字词，是试题的“题眼”，需认真把握才能为正确解题打下基础。如试题的设问是“为减少汽车尾气的排放，该城市应”，四个备选项中有“植树种草，扩大绿化面积”，粗心的同学会认为该选项是正确的，因为扩大绿化面积确实可以改善城市环境，然而这些同学在解题时，并没有很好地把握试题设问中“减少汽车尾气的排放”中的“排放”二字，显然扩大绿化面积并不能减少尾气排放，只不过能降低尾气排放造成的危害而已。有

机械制造课程设计

湖南科技大学材 料 牌 号

机械加工工艺过程卡片HT200工 毛 坯 种 类 序 内 容

产品型号 产品名称 毛坯外形尺寸 工 段

零件图号 零件名称 每毛坯件数 共

1 页 第1 页 1 备 注工时/min

1工 艺

每 台 件 数

工序号

工序名称

车间

设

备

装

备 准终

单 件

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

铸造毛坯 调质处理 粗铣， 半精铣， 精铣 粗铣， 半精铣， 精铣

材料 HT200 调质 HBS1187-220 上端面，粗糙度要求 Ra6.3;公差 IT6 下端面，粗糙度要求 Ra6.3;公差 IT6 X53 立式 铣床 X53 立式 铣床 X53 立式 铣床 X53 立式 铣床 Z3025 Z3025 钳工台 清洗台 高速钢端铣刀 高速钢端铣刀 高速钢端铣刀 高速钢端铣刀 麻花钻，内径千分尺 麻花钻，内径千分尺 锉刀

粗铣，半精铣 中间横端面表面粗糙度要求为 Ra12.5; 公差取 IT10 粗铣，半精铣 中间纵端面表面粗糙度要求为 Ra12.5; 公差取 IT10 钻孔，扩孔 钻孔 去毛刺 修整 清洗 涂漆 右端面钻孔，扩孔，粗糙度要求 Ra25,φ 18 钻两个固定孔,2×φ 13 去除表面毛刺 右端面

黄河科技学院毕业设计论文

1.绪论： 1.1课题的背景及目的

电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM。

电火花加工的基本原理是基于工具和工件(正、负电极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀出多余的金属。电火花放电时火花通道中瞬时产生大量的热，达到很高的温度，足以使任何金属材料局部熔化、气化而被蚀除掉，形成放电凹坑。

通常，电火花加工时在液体介质中进行的，电极间介质的击穿是脉冲放电的开始阶段，两极间液体介质中含有各种杂质，当有电场作用时这些杂质被吸向电场强度最大区域，并沿电力线形成特殊的接触桥，缩短了实际的极间距离，降低了间隙击穿电压，即在相同的电压下大大提高了电场强度。在电场作用下，电子高速向阳极运动，并在运动中撞击介质中的中性分子和原子，产生碰撞电离，形成带负电的粒子（主要是电子）和带正电的粒子（正离子），导致带电粒子雪崩式增多。当电子到达阳极时，介质被击穿，产生火花放电，形成导电通道，随后电源中积累的能量沿放电通道注入到两极放电点及间隙中。利用两个电极之间产生火花放电时的点蚀效应来蚀除多于金属材料，以达到对零件的尺寸、形状及表面质量等预

机械制造课程设计

机电学院《机械制造工艺学》课程设计(陈小伟 0811111006)

大学机电学院

机械加工工 序卡

工艺附图 1

零件图号 01

零件名称 调速杠杆

工序号 06 车 间 材 料 机床名称 机床型号 刀 具 夹具名称 上工序 下工序 工

工序名称 粗铣上端面、下端面

共 8 页 第 1 页 金工 QT400-17 卧式铣床 X6120B 硬质合金钢立铣刀 专用夹具 清洗、检查 倒角

序 内 容 (工 步)

1、以 20 外圆面②、待加工面下端面③和平面处的中心点 ④为基准,铣上端面,保证尺寸为 55,完成后 Ra=12.5; 2、再以加工后的上端面①、 20 外圆面②和平面 4 处的中 心点④为基准,铣下端面,保证尺寸为 52, 完成后 Ra=12.5。 注：图中的③和①不同时用作基准。

2

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机电学院《机械制造工艺学》课程设计(陈小伟 0811111006)

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机械加工工 序卡

工艺附图 2

零件图号

零件名称

工序号

工序名称

共 8 页

机械制造课程设计

机电学院《机械制造工艺学》课程设计(陈小伟 0811111006)

01

调速杠杆

07 车 间 材 料 机床名称 机床型号 刀 具 夹具名称 上工序 下工序 工

倒角

第 2 页 金工 QT40

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机械加工工 序卡

工艺附图 1

零件图号 01

零件名称 调速杠杆

工序号 06 车 间 材 料 机床名称 机床型号 刀 具 夹具名称 上工序 下工序 工

工序名称 粗铣上端面、下端面

共 8 页 第 1 页 金工 QT400-17 卧式铣床 X6120B 硬质合金钢立铣刀 专用夹具 清洗、检查 倒角

序 内 容 (工 步)

1、以 20 外圆面②、待加工面下端面③和平面处的中心点 ④为基准,铣上端面,保证尺寸为 55,完成后 Ra=12.5; 2、再以加工后的上端面①、 20 外圆面②和平面 4 处的中 心点④为基准,铣下端面,保证尺寸为 52, 完成后 Ra=12.5。 注：图中的③和①不同时用作基准。

2

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工艺附图 2

零件图号

零件名称

工序号

工序名称

共 8 页

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01

调速杠杆

07 车 间 材 料 机床名称 机床型号 刀 具 夹具名称 上工序 下工序 工

倒角

第 2 页 金工 QT40