危化品岗位操作规程目录

槽车运输类危化品装卸操作规程

1.目的

为规范对槽车运输类危险化学品的安全管理，特制订本规程。 2.范围

本规程规定了对本公司内槽车类危化品（二甲苯、甲醇、醋酸甲酯、120#溶剂油等易燃液体）灌装过程中的安全管理要求。 3.职责

3.1危化品仓管员负责对到槽车类危化品灌装过程中安全措施的落实与监督执行； 4.操作规程

4.1装卸前的准备工作

（1）油罐车进行厂区前，仓管员准备好灭火器材，待油罐车进入厂区后，仓管员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效，并引导槽车至卸油场地。

（2）连接静电接地报警仪，将罐车静置15分钟后准备接卸。 4.2装卸操作规程

（1）仓管人员应戴好塑胶防腐手套，穿静电工作服和工作鞋，必要时应戴好防毒口罩。

（2）灌装现场仓管员必须亲临现场，做好灌装过程中安全措施的落实与监督管理工作。

（3）槽车灌装前必须用防滑枕木拦住槽车轮胎。 （4）核对槽车所装品种是否与卸油口相符。

（5）通过人工检查确认卸油罐的空气量、可存量，防治跑、冒、漏

事故的发生。

（6）检查确认卸油口阀门是否密闭良好，出现阀门松动现象，禁止作业，同时按照工艺流程的要求连接卸油管，做到接头结合精密，卸油管自然弯曲。

（7）司机缓慢开启罐车加油阀，灌装过程中应从小

油品岗位操作规程目录

1、石油液体手工取样法

2、原油和液体石油密度实验室测定法（密度计法） ---------------------- 1 3、石油产品蒸汽压测定法（雷德法） --------------------------------------- 11 4、石油产品蒸馏测定法 ------------------------------------------------------------ 22 5、车用汽油和航空燃料实际胶质测定法（喷射蒸发法） --------------- 47 6、石油产品运动粘度测定法 ------------------------------------------------- 55 7、石油产品水分测定法 --------------------------------------------------- 63 8、石油产品凝点测定法 --------------------------------------------------- 67 9、闪点的测定 宾斯基-马

污水岗位标准化操作规程

目录

前言

第一章 脱酚工的具体工作内容及相关指导

第一节 概述 ………………… ……… … ……….. … … …….. ………………………2

第二节 原水水质监控…… …… ……………… …… ……. . …………………… 2

第三节 预处理………………………… ………….. …………… ……… …………… 5

第四节 生化处理……………………… …………….. …………… …… ……………7

第五节 后混凝………………………………… …. …………… ……… …………… .8

第六节 污泥脱水……………………………… ………………… …………………… 9

第七节 生物滤池…………………… ………… ………………………… …… …… 10

第八节 分析化验………………………… … ……………… … ……… ….. …… …12

第二章 相关工艺及设备操作

第一节 污水处理相关工艺……………………………… …….. ………… …… …14

第二节 浮选设备操作……………………………………… …………………… … 19

第三节 鼓风机操作…………… …………… ………….. … ……… ………………

HJ/SZ-11 坚实集团管桩有限公司

岗 位 安 全 操 作 规 程 目 录

序号 文件编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 HJ/SZ-11-01 HJ/SZ-11-11 HJ/SZ-11-03 HJ/SZ-11-04 HJ/SZ-11-05 HJ/SZ-11-06 HJ/SZ-11-07 HJ/SZ-11-08 HJ/SZ-11-09 HJ/SZ-11-10 HJ/SZ-11-11 HJ/SZ-11-12 HJ/SZ-11-13 HJ/SZ-11-14 HJ/SZ-11-15 HJ/SZ-11-16 HJ/SZ-11-17 HJ/SZ-11-18 HJ/SZ-11-19 HJ/SZ-11-20 HJ/SZ-11-21 HJ/SZ-11-22 HJ/SZ-11-23 HJ/SZ-11-24 HJ/SZ-11-25 HJ/SZ-11-26 HJ/SZ-11-27 HJ/SZ-11-28 HJ/SZ-11-29 HJ/SZ-11-30 HJ/SZ-11-31 HJ/SZ-

岗位安全操作规程目录

1、装载机驾驶岗位安全操作规程 2、电工安全操作规程 3、排水工安全操作规程 4、厂内机动车辆安全操作规程

1

装载机驾驶岗位操作规程

一、装载机驾驶员应认真学习机车的工作原理，掌握机车的性能，准确地找出故障的所在。

二、驾驶时应穿戴好劳动保护用品。

三、原因没有查明，故障没有排除，机车不得运行。

四、认真做好机车的驾驶记录及机车的性能情况，并向装载机维修员提供故障情况。

电工安全操作规程

一、必须熟练掌握电器设备装配、电力使用操作安全知识，持证上岗。

二、按规定佩戴好劳动保护用品，做到细致操作。 三、线路架设必须规范，严禁低压线路走高压线路的上方。 四、36伏以上的电器设备金属外壳，橡胶电缆接地芯线必须有接地装置。

五、设备周围必须保持清洁卫生，无淋水、积水，不得带病运行。 六、佩戴的劳动保护用品必须通过定期的安全检查试验，方可使用。

七、设备的接线柱必须保持绝缘，电源线路消灭“鸡爪子”“羊尾巴”“明接头”等。

2

排水工的安全操作规程

一、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。

二、上班前严禁喝酒,班中不做与本职工作无关的事情,遵守矿山三大安全规定的有关规章制度。

三.、注意片帮和冒顶。每班必须有二氧化碳检查员进

超滤岗位操作规程

1： 职责

1.1 负责砂滤设备间内动、静设备的操作，负责O-MBR超滤设备间内动、静设备的操作。 1.3 负责保证二次沉淀池、清水池、浓水池液面稳定，并控制在规定范围内。 1.3 贯彻执行岗位操作规程及有关规章制度。

1.4 负责本岗位所属设备的使用、维护、保养及环境设备卫生。 1.5 负责本岗位记录的填写。 2： 应知 应会 2.1 应知

2.1.1 岗位操作规程。

2.1.2 本岗位生产流程及车间工艺流程。 2.1.3所属设备的工作原理及作用。 2.1.4所属设备的技术规定。 2.1.5 岗位安全、防火知识。 2.1.6 一般电气常识及安全知识。

2.1.7 一般事故的判断、原因分析、处理方法及防范措施。 2.2 应会

2.2.1 正确操作，完成本工序污水处理指标。 2.2.2 正确使用、维护、保养设备。

2.2.3 执行工艺、设备一般巡检办法（听、摸、闻、看），及时发现问题，采取得当措施进

行处理。 2.2.4 一般管线冻、堵的判断及处理。 2.2.5 按规定填写岗位记录。 3： 工艺流程

3.1 O-MBR超滤膜设备40支为一组，二组为一套，两套并列使用。

3.2二次沉淀池出水由砂滤给水泵送入砂滤罐，砂滤罐出水经

危化品复习题（一）

1、 装置停工大检修就是对装置进行全面检查、检修和工艺改造等。正确答案：对 2、 盲板一般应加在有物料管道阀门的后面。正确答案：对

3、 使用阻聚剂的对象虽然不同,阻聚剂的原理是相同的。正确答案：错

4、正常生产中,因故甩出的聚合釜,需通过事故线(或退胶线)将釜内胶液倒空。正确答案：对 5、石油化工装置检修现场,可以用汽油等易挥发性物质擦洗设备或零部件。正确答案：错 6、提高反应温度可使化学反应速度加快。正确答案：对

7、现在民用的220V交流电是指电压最大值为220V的交流电。正确答案：错 8、生产区及附近通行汽车、拖拉机的排气管必须安装火星熄灭器。正确答案：对

9、塑料的机械行为介于橡胶和纤维之间,软塑料接近纤维,而硬塑料接近橡胶。正确答案：错 10、作业区的电气设备不一定必须采用防爆措施。正确答案：错 11、盲板应安装在阀门前的法兰处。正确答案：错

12、流化气体的速度对流化床的流态化以及混合调节有很大的影响。正确答案：对 13、流体在管线内做稳定流动时,当管径缩小1倍其流速将增加两倍。正确答案：错 14、聚合车间和岗位严禁携带移动电话、照相机和录像机进入。正确答案：对 15、动火点半径20m内应停止其他动火。正确答

安全生产管理规程

1.特种作业工种人员一律凭上级安全专业主管机关颁发的考核合格操作证方可上岗工作。

2.各工序工种人员必须经过安全培训，考试成绩合格后方可允许上机工作。职员调换工作岗位，必须经过岗前安全培训考试合格后才允许上机操作工作。

3.各工序各工种人员必须穿戴好劳保用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋、风衣、留长发上机操作。

4.严禁小孩、病患者、酗酒者进入生产场地。 5.严禁违章指挥和违章作业。

6.非本岗位的人员不准任意操作和拆卸设备。 7.外来实习参观人员需经相关负责人陪同方可参观。 8.变配电站、仓库严禁无关人员进入，特殊情况须经有关部门批准方可进入。

9.所有机电设备的操作者不许离机“遥控”运行，停机、停电一律要关闭输电闸。

10.公司内“四防”（防火、防盗、防水、防事故），重点安全保护区：仓库、变配电室、财务、档案室。

11.公司内特级防火区：仓库、变配电室。

12.安全技术人员每周需对全公司安全生产、安全工作特别是“四防”重点，安全保护区和特级防火区进行巡回检查，发现问题严肃处理，包括行政和经济处罚。

13.发生安全事故，要立即采取有效措施，防止事故扩大，迅速报告领导及有关部门。

14.设立公司专职安全员和各级兼职安全员，积极开展安全

电工、起重、焊工、铆工操作规程

各岗位安全操作规程

一、通用安全操作规程

1、上岗前必须严格按规定穿戴劳保用品，严禁上班穿拖鞋、赤膊、散衣、戴头巾；女工必须把头发盘入帽内；不准带小孩进入工作场所。

2、上班前4小时不准饮酒；工作中应集中精力，坚守岗位，不得擅离职守，不准打闹、睡觉或做与本工作无关的事。

3、上岗操作前检查设备，排除故障和隐患，保证安全防护信号、保险装置齐全、灵敏、可靠，保证设备润滑、通风良好；设备运转时，不准清扫、擦洗、润滑，不准跨越和传递物件，不准触动危险部位。

4、各级安全监督员上班后必须带好安全臂章，加强对本工段范围内的安全监督，及时制止和纠正各种违章违纪行为；各种岗位设备安全防护装置、照明、信号监督仪表、警戒标记、防雷装置等，不准随便拆除或非法占用。

5、新进厂工人未经“三级教育”考试合格，或未签订师徒责任合同不准上岗单独操作；变换工种的人员，复岗人员未经培训、考试合格，不准单独上岗操作。

6、在工作中所使用的工具，如锤子、扳手、钢丝绳等，在使用前应有专人负责检查，不合格的一律不准使用，严禁一切物品放在容易掉落的地方或阻碍设备运转或妨碍生产的地方。

7、操作工必须熟悉岗位设备性能、工艺要求和设备操作规程；非本岗位操作人员或指定人员以外的

贵阳金龙锻造厂各岗位安全操作规程

锻钢工安全操作规程

1、 锻钢工应掌握本岗位设备、工具的结构、性能，并能排除一般故障方可独立工作。 2、 锻钢工必须懂得各类钢的锻造方法及安全要点，能按照工艺要求进行生产。 3、 工作前检查所使用的设备和工具，特别是对撞钢、吊栏、吊钳等吊具要认真进行

检查，发现故障或缺陷时，应及时找有关人员进行处理，才能进行操作。 4、 停锤8小时后（含8小时），锤头、拉杆、打钢车钳口、工具、摔盒必须充分预

热150℃以上，否则不准使用和生产。 5、 在试锤（溜锤）时，严禁打空锤，严禁用钢铁件作垫板，周围人员应站在安全位

置。 6、 开锤人员必须随时注意钢料进、退和翻料情况。料打到根部（接近钳口）时，应

进行缓打；倒棱时，不要打连锤；方钢扭转时，应立即找正；温度低时，不能硬搬，避免折断拉杆、打坏钳口或伤人。 7、 在开始锻打钢料时，头部要轻打，防止头部渣液或氧化铁皮飞起伤人。 8、 切冒口和高速钢（如模具钢、不锈钢等）的裂纹啃口时，要握紧剁刀或啃棍，并

应放正，人应站在侧面，再看四周是否有人站在危险区内，如有人，立即通知离开后，方可操作。 9、 凡剁料和锻料上垫时，锤不可重打，一般先用锤轻压，待工具放正后方可进行正

常操作，防止工件或垫铁打