粉未喷涂钢板墙清洁

粉末静电喷涂的操作及清洁维护规程

1、喷粉操作：

1.1喷粉作业必须在排风启动后至少3分钟，方可开启高压静电发生器和喷粉装置。在停止作业时，必须先停高压静电发生器和喷粉装置，3分钟后再关闭风机。

1.2以下设备或部件及其规定指标应作定期检查。检查其是否正常及符合有关规定：

（a）风机、回收装置及其风量。作业区粉末浓度、喷室内粉末浓度、喷室开口断面风速、废气排放浓度；

（b）风机轴承及其他运转部件是否粘附或焦结粉末，粉管及设备是否堵塞；

（c）高压静电发生器、喷枪接地、烘干（固化）室是否正常。 3、当出现喷粉室开口断面风速低于0.3m/s、风机故障、回收供粉系统堵塞、高压系统故障、漏粉跑粉等非正常状态时，必须停止作业，待故障排除后方可继续作业。

（d）当自动喷涂系统处于运行状态时，除补喷工位持枪者手臂外，人体各部分均不得进入喷室。

（e）禁止在设备运行高压未切断时进行设备维修。

（f）在回收、净化装置的卸料口，卸料过程中采取切实措施防止粉尘飞逸。

（g）作业运行中应注意观察，挂具及工件不得有卡死、摇摆、碰撞和偏位滑落现象。

2、粉室清洁维护：

2.1必须当班清理喷粉室内积粉，积粉清洁过程中严禁使用任何塑料、钢制扫把清扫；应采用高粱、棕榈扫把及木质撮铲进行粉末回收。

2.

在涂料行业,无论是制造还是使用油漆,可以说惰性气体都被广泛的应用，例如油漆的保存、运输和喷涂。

与空气相比，氮的主要特征是,具有低密度、低融合和低沸点（即稳定性强）。

温度特性使它成为一个技术上最佳的气体载体，相比其他惰性气体，例如氩气,但是由于氩气的昂贵价格，使得它没法广泛使用。在喷涂系统中使用氮当做推进剂(EUROSIDER?专利),无论是使用方法还是应用技术都受国际专利保护,这使得我们有收效甚佳。

使用氮气进行喷涂，可以免除表面的预处理工作,因为它很自然,而且是无水的,它可以清除任何出现在表面及其周围的湿度。由于氮气的比重比较低，所以它不以任何方式改变喷枪的气流。此外,如果我们能加热氮气的温度超过50°C，就会在产生一个液化效果的同时,允许一定数额的油漆溶解,就像减小驱动力似的,因而能够减少过喷现象。

极低的露点意味着可以即时消除任何残留在表面的湿度，消除了涂料发泡这一老问题。

NITROTHERMSPRAY SYSTEM是EUROSIDER的一种创新,宣示了喷漆的最高质量，并且这种方法和机器都已经被EUROSIDER申请了专利。

在这个系统中,传统的液体载体(干燥和过滤压缩空气)将被浓缩过的(N2纯度达到99.5%)完全干净、离子化

喷涂生产线计划喷涂的产品：

1、板材喷涂；折板喷涂

2

、围栏喷涂

3、板材喷涂

4

、机械零部件

5

、通用设备

6

、设备箱体

7、机械部件

8、暖气片设备机组外壳 灭火器防盗及防火门 健身器材 文件柜及更衣柜

木门喷漆楼梯扶手及实木踏板 垃圾桶

在涂料行业,无论是制造还是使用油漆,可以说惰性气体都被广泛的应用，例如油漆的保存、运输和喷涂。

与空气相比，氮的主要特征是,具有低密度、低融合和低沸点（即稳定性强）。

温度特性使它成为一个技术上最佳的气体载体，相比其他惰性气体，例如氩气,但是由于氩气的昂贵价格，使得它没法广泛使用。在喷涂系统中使用氮当做推进剂(EUROSIDER?专利),无论是使用方法还是应用技术都受国际专利保护,这使得我们有收效甚佳。

使用氮气进行喷涂，可以免除表面的预处理工作,因为它很自然,而且是无水的,它可以清除任何出现在表面及其周围的湿度。由于氮气的比重比较低，所以它不以任何方式改变喷枪的气流。此外,如果我们能加热氮气的温度超过50°C，就会在产生一个液化效果的同时,允许一定数额的油漆溶解,就像减小驱动力似的,因而能够减少过喷现象。

极低的露点意味着可以即时消除任何残留在表面的湿度，消除了涂料发泡这一老问题。

NITROTHERMSPRAY SYSTEM是EUROSIDER的一种创新,宣示了喷漆的最高质量，并且这种方法和机器都已经被EUROSIDER申请了专利。

在这个系统中,传统的液体载体(干燥和过滤压缩空气)将被浓缩过的(N2纯度达到99.5%)完全干净、离子化

表面工程与热喷涂

0

第四节 火焰类喷涂 一、火焰喷涂定义：火焰喷涂---利用火焰为热源，将金属与非金属材料加热到熔融 状态，在高速气流的推动下形成雾流，喷射到基体上，喷射的微小 熔融颗粒撞击在基体上时，产生塑性变形，成为片状叠加沉积涂层， 这一过程称为火焰喷涂。 线材火焰喷涂

粉末火焰喷涂LEE MAN (SCETC)

表面工程与热喷涂 火焰喷涂的特点：

1

优点：适用范围广一般金属、非金属基体均可喷涂，对基体的形状和尺寸通常也 不受限制，但小孔目前尚不能喷涂

涂层材料广泛

涂层材料广泛，金属、合金、陶瓷、复合材料均可为涂层材 料，可使表面具有各种性能，如耐腐蚀、耐磨；耐高温、隔 热等。涂层的多孔性组织有储油润滑和减摩性能，含 有硬质相的喷涂层宏观硬度可达450HB,喷焊层 可达65HRC

涂层有储油润滑和减摩性能

火焰喷涂对基体影响小

火焰喷涂对基体影响小，基体表面受热温度为 200~250℃,整体温度约70℃~80℃,故基体变 形小，材料组织不发生变化。

LEE MAN (SCETC)

表面工程与热喷涂 火焰喷涂的特点：

2

缺点：喷涂层与基体结合强度较低，不能承受交变载荷和冲击载荷 基体表面制备要求高 火焰喷涂工艺受多种条件影响，涂层质量尚无有效检测方法

为了改善火

油 漆 喷 涂 工 艺

1 范围

本守则规定了油漆工作应遵守的基本原则适用于本厂各种油漆喷涂。 2 油漆工艺流程

涂漆在零件性能检验合格后进行，其油漆工艺流程如下；

2.1 油漆：涂漆前表面处理→清除焊渣打磨毛刺→清洗表面各种油污→干燥→涂底 漆→干燥→涂面漆→干燥各步骤后进行检验。 3 喷漆前表面准备

3.1 喷漆前机器及环境检查

3.1.1 使用喷漆机操作者应熟悉机器的保养规则及安全技术措施。 3.1.2 检查施工场所电源开关及其他设备如有不正常现象，应随时修理 或更换。

3.1.3 涂漆施工场地通风干净远离火源严禁吸烟禁严禁任意使用直接火种和易于 燃烧的用具和装置。

3.1.4 施工场地对温度和相对温度有一定要求温度适宜在15℃30℃(低于5℃

或高于40℃不宜涂漆)相对湿度不大于85无机富锌底漆除外场地整洁、过道 畅通、室外一般不宜在尘土很大或烈日暴晒等恶劣气候下施工。 3.2 要求喷毛处理

3.2.2 阀杆、压套、阀杆螺母锁母露出部分都应加以保护如用橡胶

目 录

一、 编制依据…………………………………………………………………………2

二、 工程概况…………………………………………………………………………2

三、 施工部署…………………………………………………………………………3

四、 施工准备…………………………………………………………………………5

五、 施工方法…………………………………………………………………………5

六、 主要管理措施……………………………………………………………………8

七、 文明施工综合管理措施……………………………………………………… 10

八、 质量验收…………………………………………………………………………10

1

一、 编制依据：

序号 1 2 3 4 5 原设计图纸 国标《公共建筑节能设计标准》DB 50189-2005 北京市《公共建筑节能设计标准》DBJ01-621-2005 《矿物棉喷涂绝热层》JC/T 909-2003 《建筑构造专项图集》88JZ34（2006）

名 称 二、工程概况1、工程简介

本工程为纤维喷涂工程，根据业主及设计需要，需喷涂厚度20mm。

2、产品简介

2.1、纤维喷涂技术起源于北美八十年代，九十年代在北美和欧洲，以及亚太

修订日期：2006-12-16 喷涂产品检验规范 页 数：第1页，共8页 1.0目的

规定了金属零部件喷涂标准的朮语﹑技朮要求﹑试验方法﹑检验规则等，其最终目的在于满足最终客户对视觉﹑触觉的要求。 2.0范围

本文件适用于喷粉生产质量检验。 3.0定义

3.1 A级表面:能直接正视的外部表面和全部需丝印的表面； 3.2 B级表面:不明显的外部表面和开启门后能看见的内部表面； 3.3 C级表面:不易察看的内部和外部表面； 3.4 起泡：涂层局部粘附不良引起涂膜浮起； 3.5 针孔：涂层表面上可看见类似针刺成的微小孔； 3.6 桔皮：喷涂涂料产生的凸凹，象桔皮一样的斑点； 3.7 异物：空气中灰尘，喷涂机污物等杂物；

3.8 凹痕：喷涂前基材上的伤痕使涂装后该处出现凹陷； 3.9 浅划痕：涂层表面有伤痕，但看不见底层表面； 3.10 深划痕：涂层表面有伤痕，且伤及底层表面；

3.11 厚边：喷涂时在产品边缘或内折弯角处的涂料堆积现象，包括因局部保护不良而产生的毛边； 3.12 流挂：喷涂时涂层流动产生的堆积；

3.13 露底：局部无涂层或涂料覆盖不严等现象，常见于内折弯角处/孔的边缘截面，基材切口边缘截面

等部位；

3.14 剥落：一道或

目 录

一、 编制依据…………………………………………………………………………2

二、 工程概况…………………………………………………………………………2

三、 施工部署…………………………………………………………………………3

四、 施工准备…………………………………………………………………………5

五、 施工方法…………………………………………………………………………5

六、 主要管理措施……………………………………………………………………8

七、 文明施工综合管理措施……………………………………………………… 10

八、 质量验收…………………………………………………………………………10

1

一、 编制依据：

序号 1 2 3 4 5 原设计图纸 国标《公共建筑节能设计标准》DB 50189-2005 北京市《公共建筑节能设计标准》DBJ01-621-2005 《矿物棉喷涂绝热层》JC/T 909-2003 《建筑构造专项图集》88JZ34（2006）

名 称 二、工程概况1、工程简介

本工程为纤维喷涂工程，根据业主及设计需要，需喷涂厚度20mm。

2、产品简介

2.1、纤维喷涂技术起源于北美八十年代，九十年代在北美和欧洲，以及亚太

Xxx文件名称1 2

文件编号 版本/状态 页 次

Xxx

A/0第 1 页 共 4页

喷涂喷漆检验规范

目的： 规范公司喷涂/喷漆产品的外观之检验标准 适用规范： 本规范适合我司各种规格，型号的喷涂/喷漆产品入库检验标准 。(若客户有特殊要求 时,以客户要求之标准为先) 引用规范： 下列规范所包含的条文， 通过在本规范中的引用而构成为本规范的条文。 在规范出版时， 所示版本均为有效， 所有规范都会被修订， 使用本规范的各方应探讨使用下列规范最新版本 的可能性。

3

抽样依据：GB2828 一般Ⅱ AQL:CRI 0.010 MAJ 1.0 MIN 4.0 4 职责： 4.1 品质部：依据此标准进行喷涂/喷漆产品的检验 4.2 研发部：负责相关标准制定及可靠性验证. 5 名词定义: 5.1 5.2 喷漆不均匀︰表面喷漆厚度不一致 有感刮伤︰表面被其它对象刮到而产生的粗糙线性割痕或痕迹,且用手指触摸可以感

觉出来的刮痕. 5.3 无感刮伤︰表面被其它对象刮到而产生的痕迹(未露底材),用手指触摸无感觉,但目视明

显之刮痕 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 气泡︰因喷涂不良使产品表面出现泡状的凸起. 脱漆︰表面油漆脱落的现象. 毛边︰喷涂不良而产生的毛