防火防爆的安全技术措施

机械化工

防火防爆技术措施

根据物质燃烧原理，在生产过程中防止火灾和爆炸事故的基本原则是针 对物质燃烧的两个必要条件而提出的。一方面是使燃烧系统不能形成，防止和 限制火灾爆炸危险物、助燃物和着火源三者之间的直接相互作用；另一方面是 消除一切足以导致着火的火源以及防止火焰及爆炸的扩展。

（一）控制和消除火源

燃烧炉火、反应热、电源、维修用火、机械摩擦热、撞击火星，以及吸 烟用火等着火源是引起易燃易爆物质着火爆炸的常见原因。控制这类火源的使 用范围，严格执行各种规章制度，对于防火防爆是十分重要的。

1、明火

’明火是指生产过程中的加热用火、维修用火及其他火源。

（1)加热用火

加热易燃体时，应尽量避免采用明火而采用蒸气或其他载热长。如果必须 采用明火，设备应严格密闭，燃烧室应与设备分开建筑或隔离。为防止易燃烧 物质漏入燃烧室，设备应定期作水压试验及空气压试验。

装置中明火加热设备的布置，应远离可能漏易燃液体和蒸气的工艺设备 的贮藏区，并应布置在散发易燃物料设备的侧风向或上风向。

(2)维修用火

维修用火主要是指焊接、喷灯以及熬制用火等。在有火灾爆炸危险的车 间内，应尽量避免焊割作业，最好将需要检修的设备或管段卸至安全地点修理。 进行焊接作业的地方要与易燃易爆的生产设备

仅供参考[整理] 安全管理文书

离心机防爆的安全技术措施

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离心机防爆的安全技术措施

针对在离心易燃易爆物料时，离心机内可充满可燃气体，一旦离心机由于静电或者其他原因产生火花导致离心机发生燃烧爆炸事故。故离心含有易燃易爆物料的溶液时，应确保离心机的密闭防爆。当采用惰性气体或其它气体保护，如向离心机内部充入氮气置换里面的空气，从而使氧气浓度维持在安全范围之内。控制氧气的浓度，一般可采用氧浓度监控法，严格控制氧的浓度。

首先必须保证氮气的气源稳定且严格按照操作规程作业，前文提到的两起事故均是由于操作人员在没有氮气进行保护下，就打开下料阀门并开启离心机，溶液进入高速旋转的离心机，产生静电火花引爆了甲苯混合气体，致使离心机发生爆炸。当氮气压力不足或供氮系统发生故障时，通过报警装置发出警报，自动停车；在离心机启动时，必须用氮气对离心机系统进行气体置换，经检测氧气的浓度达到1%～2%时方能开车；当离心机进液时，对浮液和洗液都必须以氮气保护，防止空气在进液结束时或随液体的旋涡雾沫一起进入离心机；停电时，为实现氮气吹扫工作仍能正常进行，要求选用常闭式电磁

第三章 防火防爆措施

防火防爆技术是工业安全技术的重要内容之一。

3.1 防止可燃可爆系统的形成

各种化工生产过程，根据其使用的原料、过程条件和产品特性都会存在这样或那样的火灾和爆炸的危险，为了使这种可能性不致转化成现实，故必须把事故消灭在发生之前。 从工作开始前就采取各种措施来控制引起火灾和化学爆炸的各种因素，从而使生产安全运行。

防火防爆的基本原理和思路就是消除可能引起燃烧爆炸的危险因素。只要满足下列两个条件之一，就可防止燃烧和爆炸事故发生：①使可燃物质不处于危险状态；②消除一切火源。

3.1.1 控制可燃可爆物质

1、取代可燃可爆物质

如果能够在生产中不使用可燃可爆物质，自然可避免燃烧和爆炸事故的发生。 2、控制可燃可爆物质的用量

在生产中尽量减少可燃可爆物质的用量，可以减轻甚至避免燃烧爆炸事故的危险。 3、加强密闭

对易燃气体、液体和可燃性粉尘等应尽可能密闭操作；

对具有压力的设备，应防止气体、液体或粉尘逸出与空气形成爆炸浓度； 对真空设备，应防止空气漏入设备内部达到爆炸极限；

对开口的容器、破损的铁桶、容积较大且没有保护措施的玻璃瓶是不允许贮存易燃液体的；

不耐压的容器是不能贮存压缩气体和加压液体的。 还要防止发生人的误操

满来梁煤矿安全技术措施

满来梁煤矿爆破作业安全技术措施

1、露天爆破作业，必须遵守《露天爆破作业规程》的有关规定； 2、在爆破区域内放置和操作爆破材料的过程中，20m内不得有明火并严禁吸烟，10m内不得有与工作无关的人员逗留。外来参观、学习人员，必须经批准并有专人带领，方可进入炮区，炮区负责人必须提前交代炮区制度和注意事项。

3、爆破材料车到达卸药地点，爆破作业人员应把炸药卸在平整场地上，堆放整齐，严禁在卸药时抛掷。

4、堆放爆破材料的地点及作业区，应设明显的警戒标志。 5、加工起爆药包的地点，必须距放置火药的地点5m以外，加工好的起爆药包应放置在距炮孔炸药2m以外处。

6、装药时，每个炮孔同时操作人员不应超过3个，严禁向炮孔内投掷起爆具和受冲击易爆的炸药，装药人员不得将头部和身体正对炮孔。

7、装药和充填用的炮杆，必须是木质或竹质的，严禁使用塑料、金属或带金属包头炮杆。

8、确认的瞎炮，必须插上明显的标志，并按规定的瞎炮处理方法及时处理。

9、每次爆破都必须有安全警戒负责人，并向炮区周围派出警戒人员；警戒哨与放炮员之间严格执行三联系制度。

10、爆破后剩余的爆破材料，应当天退回火药库，严禁在工地存

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乌兰集团满来梁煤矿安全技术措施

放，私自

满来梁煤矿安全技术措施

满来梁煤矿爆破作业安全技术措施

1、露天爆破作业，必须遵守《露天爆破作业规程》的有关规定； 2、在爆破区域内放置和操作爆破材料的过程中，20m内不得有明火并严禁吸烟，10m内不得有与工作无关的人员逗留。外来参观、学习人员，必须经批准并有专人带领，方可进入炮区，炮区负责人必须提前交代炮区制度和注意事项。

3、爆破材料车到达卸药地点，爆破作业人员应把炸药卸在平整场地上，堆放整齐，严禁在卸药时抛掷。

4、堆放爆破材料的地点及作业区，应设明显的警戒标志。 5、加工起爆药包的地点，必须距放置火药的地点5m以外，加工好的起爆药包应放置在距炮孔炸药2m以外处。

6、装药时，每个炮孔同时操作人员不应超过3个，严禁向炮孔内投掷起爆具和受冲击易爆的炸药，装药人员不得将头部和身体正对炮孔。

7、装药和充填用的炮杆，必须是木质或竹质的，严禁使用塑料、金属或带金属包头炮杆。

8、确认的瞎炮，必须插上明显的标志，并按规定的瞎炮处理方法及时处理。

9、每次爆破都必须有安全警戒负责人，并向炮区周围派出警戒人员；警戒哨与放炮员之间严格执行三联系制度。

10、爆破后剩余的爆破材料，应当天退回火药库，严禁在工地存

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安全技术措施

施工单位：北京燕山嘉恒电力工程有限公司

编制：

审核：

审批：

属地施工作业负责人： 属地安全部门负责人：

北京燕山嘉恒电力工程有限公司

2011年 月 日

1 项目名称及概况

1.1项目名称：（如：XX厂XX 2010年压力容器检验配合及返修施工） 1.2项目概况：

（参考：XX厂2010年计划对XX罐区3台压力容器进行定期检验。XX公司承担压力容器定期检验配合作业及返修工作，压力容器检验主要由锅炉压力容器检验所负责，我单位（XX公司）主要负责3台压力容器内外部搭拆脚手架、容器安装切断盲板、容器拆装人孔、罐内残渣清理、焊缝打磨及容器检验合格后进行耐压试验工作，并对检验出存在问题的焊缝进行返修补焊。

设备检测采用射线、着色、磁粉三种检测方法，锅捡所对焊缝进行检测，不合格的焊缝通知我单位对进行返修。

为顺利完成XX厂XX罐区压力容器配合检验及返修施工技术方案，编制此安全措施和方案以指导现场作业。

由于所施工的压力容器都为盛装液态烃的储罐，虽然停工检修经过工艺处理，交付我公司施工仍存在各种危险和危害因素，施工人员必须严格遵守燕化公司直接作业环节安全管理规定，严格执行本安全施工措施和方案。

1.3计划工期：200X年X月

防火防爆技术安全试题

第一章 习题

一、选择题

1. 下列（ ）公众聚集的场所，在使用或者开业前，应当向当地公安消防机构申报，经消防安全检查合格后，方可使用或者开业。 A. 国家机关 B. 影剧院 C. 歌舞厅 D. 饭店

2. 举办大型集会、焰火晚会、灯会等群众性活动，具有火灾危险的，主办单位必须向( ) 申报。 A.当地政府 B.公安治安机构 C.公安消防机构

3.《消防法》规定，举办大型集会、焰火晚会、灯会等群众性活动，具有火灾危险的，主办单位应当制定( )，落实消防安全措施，并向公安消防机构申报，经公安消防机构对活动现场进行消防安全检查合格后，方可举办。 A 应急疏散计划 B. 安全保卫计划

C. 灭火和应急疏散预案

4. 公众聚集场所在营业期间的防火巡查应当至少多长时间一次：（ ） A. 每4小时 B. 每5小时 C. 每2小时 D. 每3小时

5. 按照国家工程建筑消防技术标准，施工的项目竣工时，( )经公安消防机构进行消防验收。

A.

化工生产使用的反应器、压力容器的爆炸,以及燃烧传播速度超过音速的爆轰,都会造成破坏力极强的冲击波,冲击波超压达0.2atm时会使砖木结构建筑物部分倒塌、墙壁崩裂。如果爆炸发生在室内,压力一般会增加7倍,任何坚固的建筑物都承受不了这样大的压力。化工管道破裂或设备损坏,大量易燃气体或液体瞬间泄放,便会迅速蒸发形成蒸气云团,并且与空气混合达到爆炸下限,随风漂移。据估算,50吨易燃气体泄漏会造成直径700米的云团,

防火防爆技术（待续）

一、燃烧与燃烧条件

1、燃烧：是可燃物质（气体、液体或固体）与氧或氧化剂发生伴有放热和发光的一种激烈的化学反应。

不仅可燃物质与氧化合的反应属于燃烧，要某些情况下，没有氧参加的反应，也是燃烧，如金属钠在氯气中燃烧、炽热的铁在氯气中燃烧所发生的激烈氧化反应，并伴有光和热发生因此也是燃烧。

2、燃烧条件：燃烧三要素，

（1）有可燃物质存在（固体燃料如煤、液体燃料如汽油、气体燃料如甲烷等）。 （2）有助燃物质存在，通常的助燃物质有空气、氢、氧、氯等。

（3）有点火源（即导致燃烧的能源）的存在。如撞击、摩擦、明火、高温表面、发热自燃、绝热压缩、电火花、光和射线等。

燃烧三要素缺少任何一个，燃烧便不能发生。有时即使这三要素都存在，但其中某些条

防火防爆技术基础

一、火灾

1、 火灾产生的原因 ① 用火管理不当。

② 对易燃物品管理不善，库房不符合防火标准，没有根据物质的性质分类储存。

③ 电气设备绝缘不良，安装不符合规程要求，发生短路、超负荷、接触电阻过大、缺少安全装置；电器设备的类型与使用场所不相适应。

④ 违反安全操作规程。

⑤ 棉纱、油布、沾油铁屑等，由于放置不当，堆积过密，缺少防火间距．在一定条件下发生自燃起火。

⑥ 通风不良，生产场所的可燃蒸气、气体或粉尘在空气中达到爆炸浓度，遇火源引起火灾。

⑦ 避雷设备装置不当，或避雷设备失效或失灵，缺乏检修或没有避雷装置，发生雷击引起失火。

⑧ 易燃易爆生产场所的设备、管线没有采取消除静电措施，发生放电引起火灾。

⑨ 工艺布置不合理，设备缺乏维护检修或检修质量低劣，操作人员不懂防火和灭火知识。

⑩ 建筑结构不合理。 2、 火灾事故的特点

（1）火灾的产物和危害 火灾的产物主意是热量、缺氧和烟气。其危害：

① 对人体直接造成的烧伤和烧死；缺氧造成人员呼吸困难、甚至窒息危

及生命。

② 造成建筑构件损坏、财产的损失。

③ 烟气的危害，火灾除了造成直接烧伤和烧死外,往往更多(约一半以上)

的人员的死亡是烟气造成的。

（2

防火防爆防雷防泄漏措施

防火、防爆、防雷、防泄漏安全管理措施

为对涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作业场所的安全有效管理，为贯彻《中华人民共和国消防法》，坚持“安全第一、预防为主”的原则，特制定本措施。

一、防火与防爆

（一）生产储存设备

1、根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求，厂房库房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑设计防火规范》及有关的专业防火技术规范的要求。

2、在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施。

3、在有可燃气体（蒸汽）可能泄漏扩散处，应设置可燃气体浓度检测、报警器，其信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下，如与安全连锁配合，其联锁动作应是在该气体爆炸下限的50%以下。

4、应在可燃气体（蒸汽）的放空管出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。

5、输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电。设备、管道等防静电措施，应按国家防静电有关标准规范执行。

6、有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备，应装有爆破

防火防爆防雷防泄