石灰窑除尘脱硫脱硝方案

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65吨锅炉除尘、脱硫脱硝方案DOC - 图文

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65t/h锅炉烟气除尘脱硫工程 布袋除尘器+钠碱法脱硫工艺 +等离子脱硝方案

技 术 文 件

2014年5月

目 录

一 总论.......................................................................................................................... 3

1.1 工程概述.......................................................................................................... 3 1.2 设计参数.......................................................................................................... 3 1.3除尘脱硫脱硝系统主要技术要求................................................................... 4 1.4 主要设计原则.......

各种先进石灰窑的对比

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目前可以生产活性石灰的几种典型窑型简单对比

一、 竖窑与回转窑的比较:

目前,国、内外生产活性石灰的窑型主要有两类,一类是回转窑,一类是竖窑。 回转窑与先进竖窑相比较而言主要有以下特点及优缺点: 回转窑的主要优点:

(1) 通常状况下,回转窑适合煅烧小颗粒石灰石,有利于石灰石的充分利用。对于粒度为10-50mm的原料来说,建设回转窑是比较适宜的。目前,随着先进竖窑技术的不断发展,先进竖窑也可煅烧粒度为20mm以上的小粒度原料。

(2) 回转窑内石料来回翻滚,物料煅烧较为充分,煅烧的石灰质量较佳。但是从各厂家的生产实际情况来看,回转窑的活性度这项重要技术指标并不比先进竖窑好。例如太钢建设有3座1000吨燃煤粉回转窑以及1座500吨气烧双膛窑,在使用相同的原料情况下,500吨气烧双膛窑的质量甚至略好于1000吨的回转窑。

(3) 回转窑设备更容易大型化。目前,国内已投产的先进竖窑最大的单座石灰窑产量为600吨,国外也有800吨规格的竖窑。回转窑国内最大为1000吨。

但回转窑影自身结构问题与先进竖窑相比又有一些不同。主要存在以下几点缺点:

(1)

由于回转窑属于“卧式窑”,其窑体主要依靠占据平面空间,而竖窑

主要占据立面空间,因此其占地面积较先进

4-应急预案-模板1脱硫、脱硝、除尘 - 图文

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LOGO 山西兆丰铝业有限公司自备电厂烟气

脱硫改造工程

山西兆丰铝业有限责任公司自备电厂 3×135MW机组烟气脱硫改造工程

应 急 响 应 预 案

XXXX脱硫脱硝科技有限公司

自备电厂脱硫改造项目部

2015年3月12日

LOGO 山西兆丰铝业有限公司自备电厂烟气脱硫改造工程

应急响应预案

一、

编制依据

本预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》、《职业健康监护技术规范》的相关要求编制。 二、

项目危险点危险源识别

技改检修作业高危点如下:

(一) 高空作业

各设备及组件标高最高达50米.全部安装过程均为高空作业。 (二) 密闭空间作业

施工作业空间在吸收塔和吸收塔入口烟道组成的相对密闭的空间内施工。 (三) 有害气体环境作业

防腐作业期间及施工完成调试期间可能存少量有害气体进入脱硫塔内,内可能含有有害气体一氧化碳、二氧化硫,对人体有毒性。 (四) 除雾器、喷

各种先进石灰窑的对比

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目前可以生产活性石灰的几种典型窑型简单对比

一、 竖窑与回转窑的比较:

目前,国、内外生产活性石灰的窑型主要有两类,一类是回转窑,一类是竖窑。 回转窑与先进竖窑相比较而言主要有以下特点及优缺点: 回转窑的主要优点:

(1) 通常状况下,回转窑适合煅烧小颗粒石灰石,有利于石灰石的充分利用。对于粒度为10-50mm的原料来说,建设回转窑是比较适宜的。目前,随着先进竖窑技术的不断发展,先进竖窑也可煅烧粒度为20mm以上的小粒度原料。

(2) 回转窑内石料来回翻滚,物料煅烧较为充分,煅烧的石灰质量较佳。但是从各厂家的生产实际情况来看,回转窑的活性度这项重要技术指标并不比先进竖窑好。例如太钢建设有3座1000吨燃煤粉回转窑以及1座500吨气烧双膛窑,在使用相同的原料情况下,500吨气烧双膛窑的质量甚至略好于1000吨的回转窑。

(3) 回转窑设备更容易大型化。目前,国内已投产的先进竖窑最大的单座石灰窑产量为600吨,国外也有800吨规格的竖窑。回转窑国内最大为1000吨。

但回转窑影自身结构问题与先进竖窑相比又有一些不同。主要存在以下几点缺点:

(1)

由于回转窑属于“卧式窑”,其窑体主要依靠占据平面空间,而竖窑

主要占据立面空间,因此其占地面积较先进

各种先进石灰窑的对比

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目前可以生产活性石灰的几种典型窑型简单对比

一、 竖窑与回转窑的比较:

目前,国、内外生产活性石灰的窑型主要有两类,一类是回转窑,一类是竖窑。 回转窑与先进竖窑相比较而言主要有以下特点及优缺点: 回转窑的主要优点:

(1) 通常状况下,回转窑适合煅烧小颗粒石灰石,有利于石灰石的充分利用。对于粒度为10-50mm的原料来说,建设回转窑是比较适宜的。目前,随着先进竖窑技术的不断发展,先进竖窑也可煅烧粒度为20mm以上的小粒度原料。

(2) 回转窑内石料来回翻滚,物料煅烧较为充分,煅烧的石灰质量较佳。但是从各厂家的生产实际情况来看,回转窑的活性度这项重要技术指标并不比先进竖窑好。例如太钢建设有3座1000吨燃煤粉回转窑以及1座500吨气烧双膛窑,在使用相同的原料情况下,500吨气烧双膛窑的质量甚至略好于1000吨的回转窑。

(3) 回转窑设备更容易大型化。目前,国内已投产的先进竖窑最大的单座石灰窑产量为600吨,国外也有800吨规格的竖窑。回转窑国内最大为1000吨。

但回转窑影自身结构问题与先进竖窑相比又有一些不同。主要存在以下几点缺点:

(1)

由于回转窑属于“卧式窑”,其窑体主要依靠占据平面空间,而竖窑

主要占据立面空间,因此其占地面积较先进

各种先进石灰窑的对比

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目前可以生产活性石灰的几种典型窑型简单对比

一、 竖窑与回转窑的比较:

目前,国、内外生产活性石灰的窑型主要有两类,一类是回转窑,一类是竖窑。 回转窑与先进竖窑相比较而言主要有以下特点及优缺点: 回转窑的主要优点:

(1) 通常状况下,回转窑适合煅烧小颗粒石灰石,有利于石灰石的充分利用。对于粒度为10-50mm的原料来说,建设回转窑是比较适宜的。目前,随着先进竖窑技术的不断发展,先进竖窑也可煅烧粒度为20mm以上的小粒度原料。

(2) 回转窑内石料来回翻滚,物料煅烧较为充分,煅烧的石灰质量较佳。但是从各厂家的生产实际情况来看,回转窑的活性度这项重要技术指标并不比先进竖窑好。例如太钢建设有3座1000吨燃煤粉回转窑以及1座500吨气烧双膛窑,在使用相同的原料情况下,500吨气烧双膛窑的质量甚至略好于1000吨的回转窑。

(3) 回转窑设备更容易大型化。目前,国内已投产的先进竖窑最大的单座石灰窑产量为600吨,国外也有800吨规格的竖窑。回转窑国内最大为1000吨。

但回转窑影自身结构问题与先进竖窑相比又有一些不同。主要存在以下几点缺点:

(1)

由于回转窑属于“卧式窑”,其窑体主要依靠占据平面空间,而竖窑

主要占据立面空间,因此其占地面积较先进

脱硫脱硝、除尘停炉后的操作及维护

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脱硫脱硝、除尘停炉后的操作及维护

一、脱硫脱硝停炉后的维护:

1、将脱硝循环罐排空后用清水进行冲洗干净,打开人孔检查防腐及箱罐情况,应无破裂,发现问题,进行防腐修补,进行风干后封闭人孔;

2、脱硝循环泵停止后,进行管道及泵进行冲洗,冲洗结束后,打开泵入口短节进行检查叶轮腐蚀情况及清洁情况,检查完后,短接回装;

3、氧化循环罐排空,冲洗干净,开人孔门内部检查,进行风干后封闭人孔;

4、氧化循环泵停止后进行冲洗,冲洗结束后,打开泵入口短节进行检查叶轮腐蚀情况,检查完后,短接回装;

5、钠碱罐排空,冲洗干净后自然风干;

6、钠碱泵停止后进行冲洗,冲洗结束后,打开泵入口短节进行检查,检查完后,短接回装;

7、吸收塔除雾器冲洗干净,浆液排空后用清水进行冲洗干净后,打开人孔检查防腐及各层喷嘴情况,应无破裂和喷嘴掉落,发现问题,进行防腐修补,更换喷嘴,进行风干后封闭人孔;

8、脱硫循环泵、排浆泵、脱硝供浆泵停止后,进行管道及泵进行冲洗,冲洗结束后,打开泵入口短节进行检查叶轮腐蚀情况及清洁情况,检查完后,短接回装;

9、 钠盐制备罐清空,加水冲洗干净后,检查防腐是否有破裂,

发现问题,进行防腐修补;

10、盐酸罐、钠盐罐排空,冲洗干净后自然风干; 11、发生器

电厂锅炉脱硫脱硝施工方案

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一、工程概况

国电北安热电有限公司1、2、3号炉烟气脱硝改造EPC项目位于原厂区内施工,临近机组,工程总桩数 36根,桩径800mm。场内区域地下管道、地埋电缆等不明地下设施颇多,为减少桩基础施工时对现有运行设施的影响,同时根据业主提供的勘察报告显示,本工程桩基础内含:第(1)层杂填土、第(2)层粉质粘土、第(3)层粉质粘土、第(4)层粉质粘土、第(5)层泥岩残积土、第(6)层全风化泥岩,我司针对以上情况有效组织措施:

针对杂填土层内的电缆线、管道、管线设施,采用小挖机开挖清除障碍物,避免影响运行机组设施。 二、编制依据和编制原则

(一)编制依据

1、《国电北安热电有限公司1、2、3号炉烟气脱硝改造EPC项目--SCR支 架区岩土工程勘察

报告》

2、《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008; 3、《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011;

4、《建筑基桩检测技术规范》 JGJ106-2003、J256-2003; 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002; 6、《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010;

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002; 8、《建筑抗震设

电厂锅炉脱硫脱硝施工方案

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一、工程概况

国电北安热电有限公司1、2、3号炉烟气脱硝改造EPC项目位于原厂区内施工,临近机组,工程总桩数 36根,桩径800mm。场内区域地下管道、地埋电缆等不明地下设施颇多,为减少桩基础施工时对现有运行设施的影响,同时根据业主提供的勘察报告显示,本工程桩基础内含:第(1)层杂填土、第(2)层粉质粘土、第(3)层粉质粘土、第(4)层粉质粘土、第(5)层泥岩残积土、第(6)层全风化泥岩,我司针对以上情况有效组织措施:

针对杂填土层内的电缆线、管道、管线设施,采用小挖机开挖清除障碍物,避免影响运行机组设施。 二、编制依据和编制原则

(一)编制依据

1、《国电北安热电有限公司1、2、3号炉烟气脱硝改造EPC项目--SCR支 架区岩土工程勘察

报告》

2、《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008; 3、《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011;

4、《建筑基桩检测技术规范》 JGJ106-2003、J256-2003; 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002; 6、《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010;

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002; 8、《建筑抗震设

石灰窑安全规程通用版

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操作规程编号:YTO-FS-PD104

石灰窑安全规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

精品规程范本

编号:YTO-FS-PD104

2 / 4 石灰窑安全规程通用版

使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、竖窑操作工和主控室操作工安全操作规程

1、上岗前穿戴好劳动保护用品。坚守岗位,操作人员必须熟知煤气基本常识及急救知识,严格按操作规程进行操作。

2、操作台上不得放置杂物,防止损坏电器设备,要保持机房内