玻化砖墙砖施工工艺方法

K1+478～K1+568段左侧片石混凝土挡土墙

干挂玻化砖施工工艺

一、一般规定

1、安装饰面瓷板应在主体工程验收后进行。

2、饰面瓷板及配件和其它材料应符合设计要求。

3、饰面瓷板的安装施要应编制施工组织设计，其中应包括以下内容

①工程进度计划；

②搬运、起重方法；

③测量方法；

④安装方法；

⑤安装顺序；

⑥检查验收；

⑦安全措施；

二、安装施工准备

1、会审图纸（饰面瓷板分布图和节点大样图）

2、搬运、吊装饰面瓷板时不得碰撞、破坏和污染饰面瓷板。

3、饰面瓷板储存时应按照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存饰面瓷板和其他材料时应采取保护措施。

4、配件和饰面瓷板安装前应检查制造合格证，不合格的不得安装。

5、饰面瓷板与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置差不应大于20mm。

1页脚内容

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三、安装基面施工

1、饰面瓷板工程立柱的安装应符合下列规定：

①安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。

②相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm

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干挂玻化砖施工工艺

一、一般规定

1、安装饰面瓷板应在主体工程验收后进行。

2、饰面瓷板及配件和其它材料应符合设计要求。

3、饰面瓷板的安装施要应编制施工组织设计，其中应包括以下内容

①工程进度计划；

②搬运、起重方法；

③测量方法；

④安装方法；

⑤安装顺序；

⑥检查验收；

⑦安全措施；

二、安装施工准备

1、会审图纸（饰面瓷板分布图和节点大样图）

2、搬运、吊装饰面瓷板时不得碰撞、破坏和污染饰面瓷板。

3、饰面瓷板储存时应按照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存饰面瓷板和其他材料时应采取保护措施。

4、配件和饰面瓷板安装前应检查制造合格证，不合格的不得安装。

5、饰面瓷板与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置差不应大于20mm。

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三、安装基面施工

1、饰面瓷板工程立柱的安装应符合下列规定：

①安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。

②相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm

透水砖铺装施工工艺

铺装材料主要为常规的砂、石料及水泥，透水砖加工以机器压制，制造简单。

一、透水砖施工 1.施工准备

测量放线透水砖冲筋洒水润湿基层 摊铺细石混凝土透水砖蘸浆 细、中砂扫缝

(1)施工准备

熟悉图纸：以施工图为依据，熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。

基层清理：将地面基层上的杂物清除干净。

机具准备：检查搅拌机、农用运输车是否运行正常，提供铺装时需要的铁抹子、水桶、橡皮锤等。

(2)测量放样及冲筋

根据已计算的测量数据，测量人员按照轴线，划分6m×6m的方格网，在无砂大孔混凝土基层上，使用全站仪将6m×6m的方格网，精确投射于基层上，并使用墨斗弹线。

根据现场弹好的线，将方格网4角位置的标高，各按图纸要求，铺装一块透水砖，冲筋。

(3)透水砖施工

将基层松散的无砂混凝土石子、突出的石子及其他杂物清理。施工前，将基层洒水润湿，但不得有明水。使基层平整、洁净、湿润。

粘结层为细石混凝土，细石混凝土组成为P.O325水泥、水、1～5mm的石屑按1:0.45:4.17，搅拌机均匀拌合，满足细石混凝土一定的和易性，其浆包裹石屑即可，浆液不可过多，细石混凝土也不得过干没有和易性。

搅拌前需要用水冲洗石屑，除去石屑的石灰粉。 (4

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墙砖 的施工 工 艺流程

1、步骤：基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝或擦缝→清洁养护。

2、基层处理

（1）首先将凸出 的墙面混凝土凿平，然后进行冲洗。对用钢模板施工 的光滑混凝土墙面，应进行“毛化处 理”。

（2）在拆模后，用斩斧将其表面斩毛，再用硬钢丝刷一遍，将其表面尘土、污垢清除干净。

3、找规矩贴灰饼冲筋

墙面及四角找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊线垂直，并在墙面 的阴阳角、门窗两侧以及凸出墙面 的 柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点或以每一步脚手架设点，用 1：3水泥沙浆粘贴 50×50MM 灰饼。横 向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼。山墙及边角 处，每隔 1.2~1.5m 贴一个灰饼，然后用 1：3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰 的厚度依据。

4、基层抹灰：厚度一般为 15MM ，用 1：3水泥沙浆分二遍抹成。第一遍抹灰厚约 67mm ，用铁抹子压实，待 稍干后，即可进行第二遍抹灰。第二遍灰应按冲筋抹满，用尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终 凝后注意保养。基层抹灰应按高级抹灰质量标准

干挂墙砖施工工艺

1.1.1. 玻化砖干挂施工工艺

1 适用范围

适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂（玻化砖）饰面板的施工。 2 施工准备

2.1 材料、半成品要求

2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

2.1.2 膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。

2.13合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。

2.2 主要工机具

主要工机具见表2.2。

2.3.1 隐蔽工程施工完毕，并经过验收。

2.3.2 临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。

2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

2.4 作业人员

2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。

2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。

2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。

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砖砌雨、污水检查井施工工艺

砖砌雨、污水检查井施工工艺

1、适用范围

地基承载力较好，地下水位较低的雨、污水管道

2、施工准备

2、1材料要求

1、水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。

2、砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。

3、井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。

2、2施工机具与设备砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。

2、3作业条件

1、排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。

2、测设井位轴线位置并标示井底高程（流水面高程）。

3、所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。

4、施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。

5、井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。

2、4技术准备

1、图纸(标准图集)
会审已完成并进行了设计交底。

2、施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等.级等质量要求。

3、操作工艺

3、1工艺流程：
井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。

3、2 操作办法

1、井底基础应与管道基础同时浇筑。

2、砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂

钢轨铺设施工工艺方法

铺轨施工工艺流程见图铺轨施工工艺流程图。

(1)摆枕

由人工抬运摆枕，按设计数量散布均匀。摆枕时每25m摆放一根定位枕，采取人工撬拉的办法使轨枕中心位置对准线路中线，并使轨枕与线路中线垂直，在定位枕端拉上麻绳，其余轨枕用撬棍按轨枕间距大致拨正摆齐。

(2)铺工具轨

用自制的抬轨钳人工抬入承轨槽，并进行联接。轨枕位置用白漆标于一侧钢轨轨腰内侧，曲线地段标于外股钢轨轨腰内侧，另一侧用方尺定位。一侧钢轨扣件上紧后，

用轨距尺按规定的轨距调整另一股钢轨位置。轨缝宽度根据铺设时的温度计算预留，曲线暂不设置超高，待铺架完成后再起道按设计设置超高。

钢轨预打磨

铺轨施工工艺流程图

(3)上碴整道

人工上碴整道时分两次进行，第一遍上碴整道，道碴填盒后，进行起道、拨道、串碴作业，使轨道基本平直圆顺，消除三角坑和反超高。补碴后进行第二遍起道、放枕、串碴、拔正轨道方向，用液压捣固机振捣后整理道床，使轨道各部尺寸逐步达到验标要求。

上碴整道顺序：每次上碴整道应先补充枕盒内部分道碴，然后起道、放枕、串碴、拔正轨道方向、捣固道床、回填清理道碴和稳定线路。轨道各部尺寸应在第二遍上碴整道后，经线路整修逐步达到验收规范要求。具体做法如下：

整道前应先设置水平桩用于起道时控制标高

灌注桩施工工艺和方法

何谓灌注桩

灌注桩是直接在桩位上就地成孔，然后在孔内安放钢筋笼灌注混凝土而成。根据成孔工艺不同，分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩、套管成孔的灌注桩和爆扩成孔的灌注桩等。灌注桩施工工艺近年来发展很快，还出现夯扩沉管灌注桩、钻孔压浆成桩等一些新工艺。

灌注桩能适应各种地层的变化，无需接桩，施工时无振动、无挤土、噪音小，宜在建筑物密集地区使用。但其操作要求严格，施工后需较长的养护期方可承受荷载，成孔时有大量土渣或泥浆排出。

干作业成孔灌注桩

干作业成孔灌注桩适用于地下水位较低、在成孔深度内无地下水的土质，勿需护壁可直接取土成孔。目前常用螺旋钻机成孔，亦有用洛阳铲成孔的。

螺旋钻机

螺旋钻机成孔灌注桩是利用动力旋转钻杆，使钻头的螺旋叶片旋转削土，土块沿螺旋叶片上升排出孔外（图2-10）。在软塑土层，含水量大时，可用疏纹叶片钻杆，以便较快地钻进。在可塑或硬塑粘土中，或含水量较小的砂土中应用密纹叶片钻杆，缓慢地均匀地钻进。操作时要求钻杆垂直，钻孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时，可能是遇到石块等异物，应立即停机检查。全叶片螺旋钻机成孔直径一般为300~600mm，钻孔深度为8~20m。钻进速度应根据电流值变化及时调

外墙砖施工工艺及质量通病防治

外墙陶瓷饰面砖或简称外墙砖，系以优质耐火粘土、瓷土为主要原料经压干成型而后，在1100℃左右煅烧制成的块状贴面装饰材料，与釉面内墙砖相比，其吸水率低并且有良好的耐久性。

外墙砖大体可分为炻器质（半瓷半陶）和瓷质两大类，有有釉和无釉之分。本工程使用的是240×60×7的通体砖，这类产品随着吸水率的降低，其耐候性提高，抗冻性好。在寒冷地区使用的外墙砖，吸水率以不超过4%为宜，而瓷化程度越好的产品，其造价也越高。对于施工而言，吸水率较大（10％以下）制品，施工前必须浸泡2小时以上。而吸水率1％以下的瓷质砖，原则上可以不浸水。

一）材料要求：

1、专用粘结剂：一种聚合物干混料与水混合成为专用粘结剂，用于粘贴聚苯板，具有合格证及检测报告。

2、挤塑聚苯板：1200X600X30mm挤塑聚苯板即XPS板，具有合格证、检测报告及厂家质量证明文件，主要性能指标详见检测报告。

3、耐碱玻纤网格布：耐碱玻纤网格布应用于抹面聚合物砂浆中，不仅能增强抹面砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的，应具有合格证及检测报告，其主要技术性能指标详见检测报告。

4、固定件：Φ8聚乙烯（超韧尼龙）胀塞，尾部设有回拧锚固机构，采用长80mm-

铜管施工工艺

目前常用的连接方式有：机械连接和钎焊连接两种方式。

·机械连接。插接式和压接式是目前常用的机械连接方法，插接式适用于Φ25mm以下管材的连接，压紧式适用于Φ50mm以下半硬态管材的连接。还有卡套式。 卡套式连接 是一种较为简便的施工方式，操作简单，掌握方便，是施工中常用的连接方法。连接时只要管子切口的端面能与管子轴线保持垂直，并将切口处毛刺清理干净，管件装配时卡环的位置放置正确，将螺母旋紧，就能实现铜管的严密连接。

插接式连接 也是一种简便的施工方式，只要将切口的端面垂直并去除毛刺的管子，用力插入管件到底即可，此种连接方法主要靠专用管件中的不锈钢夹固圈将钢壁紧固于管件内，利用管件内与铜管外壁紧密配合的“O”型橡胶圈来实施密封。

压接式连接 是一种较先进的施工方式，操作也较简单，但需配备专用的且规格齐全的压接机械将铜管与管件压接成一体。此种连接方法是利用管件凸缘内的橡胶圈来实施密封的。 ·钎焊连接。

铜管施工中钎焊连接的方法应用最广，钎焊就是将铜管、铜管件与熔点比铜低的铜磷钎料或锡钎料一起加热，在铜管、铜管件不熔化的情况下，加热到钎料熔化，然后使熔化的钎料填充进承插口的缝隙中，冷却结晶形成钎焊缝，成为牢固的