加工中心多工位夹具设计

数控铣床与加工中心夹具设计

发表时间：2019-07-02T14:23:33.690Z 来源：《河南电力》2018年23期作者：梁梅新

[导读] 针对数控铣床生产工艺相关零部件进行加工的阶段，加工中心所开展的夹具设计将直接影响到产品的准确性。

（广东长盈精密技术有限公司广东东莞 523000）

摘要：数控铣床生产与加工过程中，零部件生产方面存在一些问题，通过对其具体技术工艺、设计线路以及夹具等的方法分析，可以对改善技术环境，实现质量加工提供必要帮助。实际结果显示，数控铣床夹具方面的工艺设计阶段，操作人员则能够结合控制刀点定位方式实现工件产品等的精确水平提升。针对目前利用数控铣床加工零部件过程中存在的问题，分析了其工艺路线设计、夹具对刀设计和固定方法，目的是为相关建设人员提供一些理论依据。结果表明，在数控铣床夹具的设计过程中，操作人员可通过控制对刀点定位的准确性来提高加工工件产品的精确度。

关键词：数控铣床；夹具；工艺流程；对刀点

前言

针对数控铣床生产工艺相关零部件进行加工的阶段，加工中心所开展的夹具设计将直接影响到产品的准确性。为此，相关工艺人员就应当充分了解设计工艺、对刀点等的参数，以此可以更好的改善设备生产质量。除此之外，夹具设计方面的进一步提

毕业设计（论文）任务书

设计（论文）题目：多工位冲床专用机械手设计

系： 123 专业：机械设计制造及其自动化 班级： 123 学号： 123 学生： 123

指导教师：123 接受任务时间

教研室主任 （签名） 系主任 （签名）

1．毕业设计（论文）的主要内容及基本要求 1）、规格参数：

抓重;3公斤（吸盘吸力为1公斤）；自由度数:3个；座标型式:直角座标

手臂运动参数：伸缩行程:100毫米，升降行程:30毫米，横移行程:150毫米；冲床动作颇率:12次/分；驱动方式:气动；缓冲方式;液压缓冲器缓冲；定位方式:机械挡块；定位精度: ±0.5毫米 2）、设计要求：

（1）、全部设计图纸用AutoCAD绘制； （2）、设计说明书1份（40页以上）。 2．指定查阅的主要参考文献及说明 （1）机械零件设计手册 （2）工业机械手图册 （3）机械设计手册 （4）其他相关参考资料 3．进度安排 1 2 3 4 5 设计（论文）各阶段名称 查阅相关参考资料，完成开题报告 结构设计 完

摘 要

连杆是柴油机的主要传动件之一，本文主要论述了连杆的加工工艺及其夹具设计。连杆的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高，而连杆的刚性比较差，容易产生变形，因此在安排工艺过程时，就需要把各主要表面的粗精加工工序分开。逐步减少加工余量、切削力及内应力的作用，并修正加工后的变形，就能最后达到零件的技术要求。

关键词: 连杆 变形 加工工艺

夹具设计 Abstracts

The connecting rod is one of the main driving medium of diesel engine, this text expounds mainly the machining technology and the design of clamping device of the connecting rod. The precision of size, the precision of profile and the precision of position , of the connecting rod is demanded highly , and the rigidit

活塞的机械加工工艺及夹具设计

学 生：郭 伟 指导老师：董 亮

（湖南农业大学科学技术师范学院 长沙 410128）

摘 要：本设计通过对内燃机铝活塞加工技术的发展、活塞的工作环境以及结构特点的分析，

确定了活塞的加工过程及加工方案，其中主要包括：生产纲领和生产类型的确定、材料的选择、毛坯的制造方法、机械加工余量的确定、各加工工序切削用量的确定、工序时间的计算以及工序卡片的编制。最后，进一步选择并设计了两套典型的机床夹具，精镗销孔夹具设计和钻油孔夹具设计，其中主要包括：定位方案与夹紧方案的设计，分度装置的设计、两套夹具的工作原理以及在夹具设计过程中应该注意的问题。经过设计分析和论证，活塞的工艺设计与夹具设计是可行的。

关键词：活塞、工序、机床夹具、机械加工、定位夹紧、分度装置

Design of the Machining Process on the Piston and Fixture

Student：Guo Wei Tutor：Dong Liang

(College of Science and Technology, Hunan Agricultural University, Changsha 410128, Ch

活塞的机械加工工艺及夹具设计

摘 要：本设计通过对内燃机铝活塞加工技术的发展、活塞的工作环境以及结构特点的分析，

确定了活塞的加工过程及加工方案，其中主要包括：生产纲领和生产类型的确定、材料的选择、毛坯的制造方法、机械加工余量的确定、各加工工序切削用量的确定、工序时间的计算以及工序卡片的编制。最后，进一步选择并设计了两套典型的机床夹具，精镗销孔夹具设计和钻油孔夹具设计，其中主要包括：定位方案与夹紧方案的设计，分度装置的设计、两套夹具的工作原理以及在夹具设计过程中应该注意的问题。经过设计分析和论证，活塞的工艺设计与夹具设计是可行的。

关键词：活塞、工序、机床夹具、机械加工、定位夹紧、分度装置

Design of the Machining Process on the Piston and Fixture

Student：Guo Wei Tutor：Dong Liang

(College of Science and Technology, Hunan Agricultural University, Changsha 410128, China)

Abstract :In the paper of this graduation de

毕业设计（论文）开题报告

工件加工表面的加工精度和生产率有着直接的影响。 近些年来，随着加工中心和数控机床以及柔性制造系统等新型加工技术的引进， 对机床的夹具也有了更高的要求。如要求可以装夹一组同类型的工件、要求能够被用 于高精密加工的机床所适用等等。 所以， 夹具在机械制造加工中起着不可

或缺的作用， 在机床技术朝着精密、 高效、 人工智能的方向发展时，夹具技术也正向高效、高速、高精度、组合化、经济的发展 趋势前进。 课题研究目的： 本课题是根据机械设计制造及其自动化专业的机械制造方向的培养目标和机械 制造中的典型零件的机械加工工艺规程与工艺装备设计要求来拟定的毕业设计题目， 其旨就是提高我们理论联系工程实际和工程实际设计的能力。在整个设计过程，我们 将学习到更多的知识。 (1)我们必须仔细了解零件结构，认真分析零件图，配养我们独立识图能力， 增强我们对零件图的认识和了解，通过对零件图的绘制，不仅能增强我们的绘图能力 和运用 autoCAD 软件的能力。 (2)制定工艺规程、确定加工余量、工艺尺寸计算、工时定额计算、定位误差 分析等。在整个设计中也是非常重要的，通过这些设计，不仅让我们更为全面地了解 零件的加工过程、加工尺寸的确定，而且让我们知

活塞的机械加工工艺及夹具设计

学 生：郭 伟 指导老师：董 亮

（湖南农业大学科学技术师范学院 长沙 410128）

摘 要：本设计通过对内燃机铝活塞加工技术的发展、活塞的工作环境以及结构特点的分析，

确定了活塞的加工过程及加工方案，其中主要包括：生产纲领和生产类型的确定、材料的选择、毛坯的制造方法、机械加工余量的确定、各加工工序切削用量的确定、工序时间的计算以及工序卡片的编制。最后，进一步选择并设计了两套典型的机床夹具，精镗销孔夹具设计和钻油孔夹具设计，其中主要包括：定位方案与夹紧方案的设计，分度装置的设计、两套夹具的工作原理以及在夹具设计过程中应该注意的问题。经过设计分析和论证，活塞的工艺设计与夹具设计是可行的。

关键词：活塞、工序、机床夹具、机械加工、定位夹紧、分度装置

Design of the Machining Process on the Piston and Fixture

Student：Guo Wei Tutor：Dong Liang

(College of Science and Technology, Hunan Agricultural University, Changsha 410128, Ch

重庆科技学院

毕业设计（论文）

题 目 多工位组合机床PLC控制系统设计

院 （系） 机械与动力工程学院 专业班级 机电普2008-02 学生姓名 江 晓杰 学号 2008440849 指导教师 沈 颖 职称 副教授 评阅教师 杨 孟涛 职称 讲 师

2012年 6 月 1 日

注 意 事 项

1.设计（论文）的内容包括：

1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作） 2）原创性声明 3）中文摘要（300字左右）、关键词 4）外文摘要、关键词 5）目次页（附件不统一编入） 6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论 7）参考文献 8）致谢 9）附录（对论文支持必要时）

2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。

3.附件包括：任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。 4.文字、图表要求：

1）文字通顺，语言流

目录

概述................................................................................................................................1 第一章 零件的分析 ...................................................................................................3

1.1 零件的工艺性分析............................................................................................5 1.1.1 加工方法的选择..............................................................................................5 1.1.2 保证端盖表面位置精度的方法.................................

机械加工工艺规程与机床夹具设计

导杆支座的机械加工工艺规程

及夹具设计

学院： 机械与汽车工程学院 姓名：指导老师： 吴瑞明 成绩：

日期：

机 械 与 汽 车 工 程 学 院

2010 年 7 月5日

机械加工工艺规程与机床夹具设计

目录

前言………………………………………………………………………3 课程设计说明书正文……………………………………………………4 一、 零件的分析………………………………………………………4

（一） 零件的作用………………………………………………4 （二） 零件的工艺分析…………………………………………4 二、 确定毛坯…………………………………………………………4

（一）、确定毛坯的总类…………………………………………4 （三）机械加工余量、工序尺寸以及毛坯尺寸的确定………5 三、工艺规程设计………………………………………………………6 （一）、定位基准的选择…………………………………………6 （二）、制定工艺路线……………………………………………7 （三）工序设计……………………………………………………8 (四) 确定切屑用量及其时间…………………………………9