废气处理喷淋塔操作规程视频

RC/QEC7.5－10 版本：A

废气处理工艺流程

一、废气污染源及处理工艺

公司废气主要为车间有机废气，及锅炉柴油燃烧产生的废气。锅炉燃烧产生的废气主要为烟尘和二氧化碳等，经冷凝器除尘后经15米烟囱无组织排放。有机废气主要来源于车间投料生产时自反应釡搅拌轴泄露产生。车间废气的收集处理，一是从工艺上对废气进行冷凝回流，加强利用。二是无法冷凝回流的在搅拌轴处安装集气装置，经管道收集后采用蜂窝状活性碳吸附的办法进行净化处理达标后由25米处高空排放。

二、操作规程

1、检查吸气罩是否开启，抽风机是否正常，检查活性碳吸附塔内活性碳量是否充足。

2、车间开始投料时，由操作人员按下抽风机启动按钮。调整变频器风量至28000立方/小时。

3、投料结束后，调整变频器风量至13800立方/小时。

4、在抽风机电机运转期间，每小时对电机运转情况检查一次。

5、生产结束，按下抽风机关机按钮。

三、活性碳更换周期

活性碳每2个月更换一次。停止生产时，时间可顺延。

四、设备维护保养

废气处理设施由机修班负责维护、保养，并对维护、保养情况进行记录，周期为每月一次。

广东日出化工有限公司

二O一四年八月六日 达标排放

喷淋塔设计参考

喷淋塔设计标准参考

塔型选择原则：

要选择合适的喷淋塔型必须通过调查研究，充分了解使用条件，选择有较好特性的合理塔型。一般说来，同时满足生产任务要求的喷淋塔塔型有多种选择，但应从经济观点，生产经验和具体条件等方面综合考虑。现将选择时一些考虑因素列举如下。

1.与物性有关方面的因素

（1）物流系统易起跑沫，宜用填料塔。因为在板式塔中易造成严重的雾沫夹带，甚至泛塔，影响分离效率。

（2）有悬浮固体和残渣的物料，或易结垢的物料，宜用板式塔中大孔径筛板塔、十字架型浮阀和泡罩塔等。填料塔将会产生阻塞，有很难清理。

（3）高粘性物料宜用填料塔。在板式塔中鼓泡传质效果太差。

（4）具有腐蚀性的介质宜选用填料塔，因它宜用耐腐蚀材料制作，也可选用板式塔中结构简单的无溢流筛板塔。

（5）对于处理过程中有热量放出或须加入热量的系统，宜采用板式塔。当然也可将填料分塔或分段设置，塔（段）间设置冷却器，但结构较复杂。

2.与操作条件有关的因素

（1）传质速率有气相控制，宜采用填料塔，因在填料塔中气相在湍动，液相分散为膜状流动。如传质速率由液相控制，宜用板式塔，因为在板式塔中液相在湍动，气相分散为气泡。

（2）当处理系统的液气比L/V小时，宜用板式塔。

烟气脱硫喷淋塔的容积负荷与本体设计

维普资讯

20 04年 l 2月

电力环

境

保

护

第2 0卷

第 4期

烟气脱硫喷淋塔的容积负荷与本体设计T e v l me a s r ig la n ein o p a cu b rfrwe GD h ou b obn o d a d d sg fa s ry s r b e o tF

李荫堂 .双,王刘艳华

(西安交通大学环境工程系,陕西

西安

704 ) 104

摘要:出了以喷淋塔的客积负荷——平均容积吸收率为控制指标的本体设计路线 .在目前已有的设计,提运行经验基础上 .据烟气的 S 2口浓度,求的吸收效率等来确定喷淋塔客积 .讨论了容积吸收率不同角度的定义,根 0进要

给出了采用客积吸收率进行喷淋塔本体设计的步骤 .关键词:法烟气脱硫;收塔;湿吸喷淋塔;积吸收率客A s r c:n t e p p r h o u - b o bn a s u e s a c n r lp r me e o h e in o p a c u b ro b ta t I h a e,t e v l me a s r i g l d i s d a o t a a t rf rt e d sg fa

内部编号：AN-QP-HT117

版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which

Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.

编辑：__________________

审核：__________________

单位：__________________

废气除尘系统操作规程通用范本

精制规程系列编号：AN-QP-HT117

废气除尘系统操作规程通用范本

使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可

喷淋塔自动加药装置设计说明书

一、高锰酸钾几个重要特性

1、高锰酸钾粉末放置时间太长会吸潮板结；

高锰酸钾粉末本身不吸收水分，但其中的少量杂质会吸收水分而结成饼块。 2、高锰酸钾在水中的溶解度为6.4g/100ml； 3、高锰酸钾溶液具有一定的腐蚀性；

4、高锰酸钾溶液具有强氧化性，其作为氧化剂的反应产物是锰的氧化物，是土壤成分之一，不会造成环境污染；

5、高锰酸钾能破坏部分有机化合物中的碳碳双键（C=C），将这部分有机化合物降解；

6、高锰酸钾溶液在空气中的保存时间不长。

医学上用于口腔消炎的高锰酸钾溶液浓度为0.002%，其在空气中的存放时间仅有2小时。浓度越高其保存时间会越长。 二、在喷淋塔循环冷却水中投放高锰酸钾的作用 1、利用高锰酸钾的强氧化性杀灭部分细菌、微生物； 2、除去部分有机污染物。 三、原有方案

原有方案采用的是干粉投料的方式，依靠“插板阀+翻板阀”的装置进行投料，在投料的过程中计量不准确。 四、新方案

新方案采用溶液加药的方式。具体做法是：将高锰酸钾粉末投进搅拌罐中配置成一定浓度的高锰酸钾溶液，再用水泵定量抽取到喷淋塔中。采用新方案主要是为了使投药量更加准确、高效。 1、新方案目标参数

① 喷淋塔内高锰酸钾浓度控制

精馏操作基本知识

1、 何为相和相平衡： 答：相就是指在系统中具有相同物理性质和化学性质的均匀部分，不同相之间往往有一个相界面，把不同的相分别开。系统中相数的多少与物质的数量无关。如水和冰混合在一起，水为液相，冰为固相。一般情况下，物料在精馏塔内是气、液两相。

在一定的温度和压力下，如果物料系统中存在两个或两个以上的相，物料在各相的相对量以及物料中各组分在各个相中的浓度不随时间变化，我们称系统处于平衡状态。平衡时，物质还是在不停地运动，但是，各个相的量和各组分在各项的浓度不随时间变化，当条件改变时，将建立起新的相平衡，因此相平衡是运动的、相对的，而不是静止的、绝对的。比如：在精馏系统中，精馏塔板上温度较高的气体和温度较低的液体相互接触时，要进行传热、传质，其结果是气体部分冷凝，形成的液相中高沸点组分的浓度不断增加。塔板上的液体部分气化，形成的气相中低沸点组分的浓度不断增加。但是这个传热、传质过程并不是无止境的，当气液两相达到平衡时，其各组分的两相的组成就不再随时间变化了。 2、何为饱和蒸汽压？

答：在一定的温度下，与同种物质的液态（或固态）处于平衡状态的蒸汽所产生的压强叫饱和蒸汽压，它随温度的升高而增加。众所周知，放在杯子里的水，会因不断蒸

热处理安全操作规程

热处理操作规范；（一）一般热处理工；1．操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电；2．工作中不得任意离开岗位，临时离开应向代管人交；3．工作前应检查电气设备、仪表及工具、抽风系统是；4．化学物品应有专人管理，并严格按有关规定存放；5．配制化学试剂时，应严格执行化学实验安全操作规；6．禁止无关人员进入氰化室、化学药物储藏室、中频；7．工件进入油槽要迅速；8

热处理操作规范

（一）一般热处理工

1．操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电，并了解有关救护知识，会使用消防器材。2．工作中不得任意离开岗位，临时离开应向代管人交代清楚。

3．工作前应检查电气设备、仪表及工具、抽风系统是否完好。工作完毕后应做好工作场地及设备清扫工作。

4．化学物品应有专人管理，并严格按有关规定存放。

5．配制化学试剂时，应严格执行化学实验安全操作规程。

6．禁止无关人员进入氰化室、化学药物储藏室、中频发电机房和高频淬火室。各室内应保持清洁。不准放无关物品。

7．工件进入油槽要迅速。淬火油槽周围禁止堆放易燃易爆物品。

8．使用行车（或单轨吊车）时应有专人指挥，并执行挂钩工安全操作规程。井式炉及盐浴炉的吊车电机应防爆，钢丝绳应经常检查，定期更换。

9．废液、废料应分类

数控转塔冲床安全操作规程

一、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能、熟悉操作规程并取得操作许可证方可独立操作。

二、数控转塔冲床必须专人操作和维护，操作者必须熟悉冲床的结构和性能，严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用，并严禁超规格使用设备，非操作工不得擅自启动和操作冲床。

三、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

四、检查冲床各传转、连接、润滑等部件及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。

五、冲床在工作前应空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

六、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。

七、冲床取动时或运转冲制时，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离。

八、冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得手直接送料或取件。

九、冲床周围应保持场地清洁，道路畅通，严禁在危险区内堆放产品及其他物品。 十、严禁超负荷冲压，加工时操作工应严格执行此标准。 十一、工作前检查气压数值，达不到规定压力值不能开车。

十二、开机前打开油水分离器排放闸，放出积油、积水，并根据具体情况，定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少，经常保持充足储油量。

十三、模具时要紧牢固

前处理岗位操作规程

1. 目的：

建立中药材前处理岗位标准操作规程，以规范本岗位人员的操作行为，确保药品质量。 2. 范围：

适用于中药材前处理岗位。 3. 责任：

岗位操作人员、班组长、QA、工艺员、车间主任对此操作规程的实施负责。 4. 内容：

4.1 生产前检查及准备：

4.1.1 操作人员按照“人员进出生产区管理规程”、“人员更衣的操作规程”穿好一般生产区工作服，进入生产操作间。

4.1.2 生产开始前进行检查，确保设备和工作场所没有上批遗留的产品、文件及与本批产品生产无关的物料。设备、工器具处于已清洁及待用状态，有清洁、清场合格证。

4.1.3 确认岗位操作文件是否齐全，有空白生产操作记录。 4.1.4 核对待炮制药材名称、编号应准确。 4.2 拣选操作：

4.2.1 开启除尘装置，从前室领取原药材，倒于拣选台上，一次倾到药材时不能太多，用手将原药材中的非药用部位及杂质挑除。

4.2.2 拣选时要认真、仔细的把混入原药材中的杂质，如草枝、泥块、砂石霉变等除去，并根据不同品种，把非药用部分等除去。

4.2.3 药材拣选必须在工作台上操作，严禁药材直接接触地面。 4.2.4 将拣选后的净药材放入洁

污泥处理站安全操作规程

污泥处理站安全操作规程

一、 总则

1、本规程是用于指导污泥处理、正常运行的技术文件和依据，目的为本站有关的设备，文件记录进行规范的管理；确保脱水间各项工作的顺利进行。

2、本规程适用于污泥处理站的处理操作运行员工，也适用于管理、化验、技术和维护检验人员，还可供有关专业人员参考。会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。

3、处理运营人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理

4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。

二、 职责

1、污泥处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。

2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。

3、做好运营工作记录和检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。

三、 管理范围

从剩余污泥进入污泥处理系统起，至污泥流经系统的各个单元，实现达标排放后，产生的泥饼送至安全处置地。

四、员工要求

1、熟悉本站的各种设备的性能，掌握其操作和维护保养方法。

2、严格遵守各项操作规程和安全规则，确保正常运行，使污泥脱水效果和质量达到