钢筋工技术交底范本
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钢筋工技术交底—基础
基础钢筋工程技术交底
工程名称 金色谷地1#、2#商住楼 交底时间 分部分项名称 基础钢筋工程 交底内容 一、施工准备: 1.材料及主要机具: (1)钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 (2)铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝的切断长度要满足使用要求。 (3)控制混凝土保护层用的大理石垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 (4)工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2.作业条件: 1)按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。 2)核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 3)当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施 4)熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。 5)根据地下室防水施工方案(采用内贴法或外贴施工)底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层;支完底板四周模板(或砌完保护墙,做好防水层)。当地下室外墙防水
钢筋加工技术交底
技术交底记录(表式C2-2-1) 工程名称 慧谷阳光住宅小区A座 施工单位 编 号 中关村建设慧谷阳光项目部 交底提要:标准层钢筋加工 交底内容: 一.施工准备 1.技术准备:仔细阅图,作出准确的钢筋加工下料单。有钢筋的合格证,并且原材的复试报告合格。 2.机具准备: 机具名称 钢筋调直机 钢筋弯曲机 钢筋大剪 机具数量 1台 2台 1把 机具名称 钢筋切断机 切割机 人工操作台 机具数量 2台 1台 3个 3.材料准备:按材料计划准备钢材,彩条布,木方。 4.现场作业面准备:钢材分类码放,各种机具有规律放置。外观来看,整齐爽目。 二.钢筋加工的内容 工序名称 一级钢箍筋 主要特点 135度弯钩,弯曲直径为2.5倍钢筋直径,平直长度 为10倍钢筋直径。 一级钢受力180度弯钩,弯曲直径为2.5倍钢筋直径,平直长度 筋 二级钢筋 梯子筋 顶棍 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 为3倍钢筋直径。 90度及135度弯钩,弯曲直径为4倍钢筋直径。 模板顶撑宽度误差1mm,端头平齐 长度误差1mm,两侧对称,端头平齐 技术交底记录(表式C2-2-1) 工程名称
柱基钢筋施工技术交底
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施1.1.6.2 交底
工 技 术
交 底
Xxxx
工程名称综合业务楼
交底日期 Xxxx 公司 工 种
2008 2008 年 5 月 2 日 钢筋班组 钢筋班组
施工单位
交底内容: 一、工程概述: 本工程为乌鲁木齐公安局交警支队机动车驾驶员教育中心综合业务楼,地上二层,地下 一层,建筑面积 2592.01 ㎡(含地下 502.58 ㎡) ,建筑物总高度 10.66m。结构为框架结构。 建设地点场地地势较平坦,无不良地质作用和地质灾害,属稳定场地。设计为独立柱基础和 挡土墙。工程质量要求为合格,工期要求为 2008 年 1 月 4 日开工,2008 年 8 月 5 日竣工。 钢筋采用八钢生产的 HRB335 热轧带肋钢筋和 HPB235 热轧光园钢筋, 钢筋在工地现场进行制 作、绑扎连接。 二、施工工艺及技术要求: (一) 柱钢筋绑扎 工艺流程:弹柱子线---剔凿柱砼表面浮浆---修理柱子筋---套柱箍筋---搭接绑扎竖向 受力筋---画箍筋间距线---绑扎筋。 套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋 上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于 3 个,绑
钢筋焊接施工技术交底 - 图文
技 术 交 底 书
编制单位: 叙大铁路A标三工区项目部 主 送 单 位 工 程 名 称 交 底 内 容: 桥梁作业队钢筋工班 沙坝大桥、沙坝中桥、沈家山特大桥 编 号 日 期 2011年7月7日 钢筋焊接 一、目的 编制钢筋加工及焊接技术交底书的目的就是为了更好的指导施工生产,使现场作业人员能够规范施工。 二、编制依据 《铁路混凝土工程施工技术指南》 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 三、适用范围 适用于桥梁钢筋工程施工。 四、钢筋连接方式及技术要求 本标段所有桩基、墩台身施工钢筋连接均采用双面搭接焊或闪光对焊接头。 1、采用闪光对焊接头时,应符合下列规定: 1.1冬期闪光对焊时,焊接车间内的温度不宜低于0°C,钢筋应提前运入车间,焊毕的钢筋待完全冷却后才能运往室外。 1.2每批钢筋对焊前,应先选定焊接工艺和参数,按实际条件进行试焊,并检验接头外观质量及规定的力学性能,必须在试焊质量合格和焊接工艺(参数)确定后,方可成批焊接。 1.3每个焊工均应在每班工作开始时,先按实际条件试焊3个对焊接头试
件,并作冷弯试验
钢筋加工技术交底书-20130406
中铁十四局集团青荣城际铁路工程施工指挥部第三项目部
技术交底书
单位/部门:工程部(章)
主送单位 工程名称/部位 第四架子队 跨东龙王河中桥钢筋加工及安装 编号 日期 2013年04月06日 一、施工准备 1、作业条件 钢筋加工在第四钢筋加工场加工,场内钢筋应按牌号、炉罐号、规格、检验状态分别标识存放。且在运输和储存过程中应上盖下垫,防止锈蚀、污染和变形。 在正式钢筋焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经质量检验合格后,方可正式作业。当改变钢筋牌号、规格、 炉罐号、焊条型号或调换焊接设备、焊工时,应重新进行现场条件下的焊接工艺试验,质量检验合格并经监理站批准后,方可正式施焊。 2、施工机具 主要施工机械设备有钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机、电焊机、对焊机等。 二、工艺流程 钢筋加工施工工艺流程图见下图: 三、施工工艺 1、钢筋加工 技术负责人: 交底人: 被交底人: 保存至竣工
1.1钢筋除锈
1/11
钢筋加工前应清除表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等。
1.2钢筋调直
钢筋应平直,无局部折曲,调直后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
钢筋工程(主体)施工技术交底04
施工技术交底记录
钢筋规格 HPB235 HRB335 RB400
焊缝型式 单面焊 双面焊 单面焊 双面焊
帮条长度 ≥8d ≥4d ≥10d ≥5d
8. 搭 接 焊 时 ,宜 采 用 双 面 焊。当 不 能 进 行 双 面 焊 时 ,方 可 采 用 单 面 焊 。搭 接 长 度 可 与 上 表帮 条 长 度 相 同 。 9. 帮 条 焊 接 头 或 搭 接 焊 接 头 的 焊 缝 厚 度 s 不 应 小 于 主 筋 直 径 的 0.3 倍 ;焊 缝 宽 度 b 不 应 小 于 主 筋 直 径 的
0.8 倍 10. 帮条焊或搭接焊时,钢筋的装配和焊接应符合下列要求: 1) 帮 条 焊 时 ,两 主 筋 端 面 的 间 隙 应 为 2~5mm。 2) 搭 接 焊 时 ,焊 接 端 钢 筋 应 预 弯 ,并 应 使 两 钢 筋 的 轴 线 在 同 一 直 线 上 。 3) 帮 条 焊 时 , 条 与 主 筋 之 间 应 用 四 点 定 位 焊 固 定 ; 接 焊 时 , 用 两 点 固 定 ; 帮 搭 应 定 位 焊 缝 与 帮 条 端 部 或 搭 接 端 部 的 距 离 宜 大 于 或 等 于 20mm。 4) 焊 接 时 ,应 在 帮 条 焊 或
钢筋直螺纹连接施工技术交底
常规套筒连接施工要求
钢筋直螺纹连接施工技术交底
一、机具设备
(1) 直螺纹滚轧机
采用专用滚轧机床对钢筋端部进行滚压,一次装卡即可完成滚轧直螺纹的加工。
(2) 检验工具
① 环规,丝头质量检验工具。分为止端螺纹环规和通端螺纹环规两种。
② 塞规,套筒质量检验工具。分为止端螺纹塞规和通端螺纹塞规两种。
③ 卡尺等。
二、工艺要点
① 钢筋丝头加工
a. 钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲时应调直后再进行加工。
b. 钢筋下料时宜用砂轮锯等机具,不得用电焊、气割等切断。钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲。
c. 钢筋规格应与滚丝器调整一致,螺纹滚轧的长度应满足连接技术要求。
d. 钢筋直螺纹滚轧加工时,应使用水溶性切削润滑液,不得使用油性润滑切削液,也不得在没有切削润滑液的情况下进行加工。
e. 钢筋丝头螺纹尺寸宜按GB196标准确定,中径公差应满足GB197标准中6f精度要求。
f. 钢筋丝头加工自检完毕后,应立即套上保护帽,防止损坏丝头。
② 钢筋连接
a. 进行钢筋连接时,钢筋丝头规格应与套筒规格一致,且丝扣完好无损、无污物。 b. 钢筋连接时,必须采用长度不小于400mm的管钳扳手拧紧,使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧或锁母锁紧,并用油漆加以标记。
1 施工
钢筋混凝土水池施工技术交底
钢筋混凝土水池施工技术交底
㈠、工程概况
本工程属于水处理站的单位工程,处理能力为10000t/d,包括1号水池,平面尺寸为4000mm×6000mm,基底标高为-3.60m,池壁顶标高2.90m,池底板与池壁均为350mm厚C25混凝土。2号水池平面尺寸为1000mm×15000mm,基底标高-4.10m,池壁顶标高1.20m,底板厚400mm,壁厚350mm,混凝土强度等级C25。3号水池平面尺寸5200mm×12000mm,基底标高-2.38m,池壁顶标高3.90m,混凝土底板厚400mm,池壁厚300mm,混凝土强度等级C25。4号水池平面尺寸5100mm×12000mm,底板标高-3.00,其他与3号水池同。5号水池为圆形水池,内径9000mm,基底标高-3.80m,池壁顶标高4.60m,池壁与底板均为300mm厚C20混凝土。6号水池平面尺寸为8200mm×12000mm,基底标高-2.80,池壁顶标高3.20m,底板与池壁均为400mm厚C25混凝土。以上水池均设100mm厚C10混凝土垫层,底板面、立壁内外均抹20mm厚1:2水泥砂浆防水层,立壁外刷聚氨酯涂膜防水处理。混凝土防渗标号设计要求达到B6以上。
(二)现场施工准备
钢筋混凝土桥台施工技术交底
钢筋混凝土桥台施工技术交底
一.施工准备 (一) 作业条件
1. 基础顶面放出桥台中线和台内外轮廓线的准确位,完成地基处理工作。 2. 根据设计规范要求,校核混凝土配合比,做完混凝土配合比试配、原材料的复试、进行技术交底、台秤经校准、检验合格,准备好混凝土试模。 (二) 场地准备
1. 地基强度满足受力要求,均匀一致,克服不均匀沉降。 2. 清理施工场地,清理桥台模板为支模板下步施工作准备。 (三) 原材料与机械设备
1. 钢筋、水泥、砂石料、外加剂等各种原材料的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准。 2. 混凝土、钢筋、模板等各种设备和材料都应具有质量证明书。 二.质量要求
(一) 钢筋混凝土桥台混凝土工程
钢筋混凝土桥台成型外观鉴定
1. 混凝土表面平整,施工缝平顺,棱角线平直,外露面色泽一致。 2. 蜂窝、麻面面积不得超过该面积的0。5%。深度超过10mm的必须处理。
钢筋混凝土桥台容许偏差值(mm)
(二) 钢筋的加工及安装要求
加工钢筋的允许偏差
焊接网及焊接骨架的允许偏差
钢筋位置允许偏差
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
(三) 混凝土的运送、浇筑、养护 1. 混凝土的运送
(1) 混凝土拌合料的运输,
应尽可能使运距短、转载少,以缩短运输时间,满足浇筑速
钢筋混凝土桥台施工技术交底
钢筋混凝土桥台施工技术交底
一.施工准备 (一) 作业条件
1. 基础顶面放出桥台中线和台内外轮廓线的准确位,完成地基处理工作。 2. 根据设计规范要求,校核混凝土配合比,做完混凝土配合比试配、原材料的复试、进行技术交底、台秤经校准、检验合格,准备好混凝土试模。 (二) 场地准备
1. 地基强度满足受力要求,均匀一致,克服不均匀沉降。 2. 清理施工场地,清理桥台模板为支模板下步施工作准备。 (三) 原材料与机械设备
1. 钢筋、水泥、砂石料、外加剂等各种原材料的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准。 2. 混凝土、钢筋、模板等各种设备和材料都应具有质量证明书。 二.质量要求
(一) 钢筋混凝土桥台混凝土工程
钢筋混凝土桥台成型外观鉴定
1. 混凝土表面平整,施工缝平顺,棱角线平直,外露面色泽一致。 2. 蜂窝、麻面面积不得超过该面积的0。5%。深度超过10mm的必须处理。
钢筋混凝土桥台容许偏差值(mm)
(二) 钢筋的加工及安装要求
加工钢筋的允许偏差
焊接网及焊接骨架的允许偏差
钢筋位置允许偏差
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
(三) 混凝土的运送、浇筑、养护 1. 混凝土的运送
(1) 混凝土拌合料的运输,
应尽可能使运距短、转载少,以缩短运输时间,满足浇筑速