空分内压缩流程简图

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空分内压缩流程提取粗制氪氙气体的研究

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空分内压缩流程提取粗制氪氙气体的研究

作者:孙涛

来源:《中国科技纵横》2014年第08期

【摘 要】 大型空分内压缩流程氪氙粗制气体提取对主塔以及粗氩塔的影响,投运过程中遇到的问题,以及问题的分析解决,最终实现在保证空分稳定运行的前提条件下,提取合格的氪氙粗制产品

【关键词】 氪氙 主塔 粗氩塔 换热 流量 压力

邯钢7#制氧机为内压缩流程、全精馏、全提取的35000Nm3/h空分设备,能根据生产的需要,实现自动变负荷操作。产品包含氧气、氮气、氩气和粗氖氦氪氙气体。该工艺流程复杂,操作技术要求高。由于提取氖氦氪氙气体产品时,影响空分装置的稳定性,只是在调试阶段试投运过,期间造成主塔及粗氩塔运行极其不稳定,后来很长时间一直未投运。 首先,简单介绍下内压缩流程全提取工艺:

空气经过空压机压缩,氮水预冷系统冷却,分子筛净化后,分两路。一路直接进入主板式E01与返流气体换热。一路经过增压机压缩。增压机分两段压缩,一段压缩后,一部分经过二段压缩至5.4MPa,与返流高压液氧换热,经过高压节流阀FV1521降压后进

内压缩空分设备配置及工艺流程

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煤化工51000m3/h内压缩空分设备配置及工艺流程特点

摘要:简介了煤化工有限公司三套51000nm3/h内压缩流程空分设备的技术参数和流程。详细介绍了主要设备的配置,分析了三套空分设备具有能耗低、运行安全及可靠性等工艺特点。 关键词:大型空分设备;内压缩流程;技术参数;配置;工艺特点;

abstract: the coal chemical industry limited company three 51000nm / h asu using internal compression process technical parameters and process. details of the major equipment configuration, analysis of three sets of air separation equipment with low energy consumption, safe operation and reliability of process characteristics.

key words: large scale air separation unit; internal c

内压缩空分设备配置及工艺流程

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煤化工51000m3/h内压缩空分设备配置及工艺流程特点

摘要:简介了煤化工有限公司三套51000nm3/h内压缩流程空分设备的技术参数和流程。详细介绍了主要设备的配置,分析了三套空分设备具有能耗低、运行安全及可靠性等工艺特点。 关键词:大型空分设备;内压缩流程;技术参数;配置;工艺特点;

abstract: the coal chemical industry limited company three 51000nm / h asu using internal compression process technical parameters and process. details of the major equipment configuration, analysis of three sets of air separation equipment with low energy consumption, safe operation and reliability of process characteristics.

key words: large scale air separation unit; internal c

钛白粉工艺流程简图

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钛合金零件的机械加工工艺和质量控制

页脚内容7 金红石钛白工艺流程简图如下:

钛铁矿 钛铁矿粉碎 酸解 沉降及泥浆处理

亚铁分离 结晶

水解 一次水洗 漂白 表面处理 中粉 煅烧 盐处理干燥 汽流粉碎

工艺流程说明:

1. 钛铁矿粉碎

拆包后的散装钛铁矿由自卸车运至原矿库,经铲车加料至斗式提升机,再经链式输送机送入磨前贮斗。经电子秤称重量后加入磨机,磨后料由循环风机送至分级机进行粗细分选,细度不合格的物料经返料链运机返回磨机重磨。细度合格矿粉随风进入旋风分离矿粉后进入循环风机,一部分热风回到磨前与热风炉供给的热风一起进磨供研磨与干燥,并把磨后物料带出磨机,一部分热风回到磨后作为输送的分级所需风量的补充。多余的含尘气体经布袋收尘器净化后由风机排空。

旋风和布袋收尘器的矿粉由链式输送机集中送入矿粉贮斗转由斗式提升机、链式输送机送至酸解的计量贮斗待用,或送入矿粉的缓冲贮仓贮存。

2.酸解-泥浆处理:

由硫酸装置送来的95%(或91%)硫酸进入本工序设置的硫酸贮槽经计量加入到

预混合槽,与来自原矿粉碎工段

T100 - 压缩机安装适用空分

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T100 压缩机安装(适用空分

开工氮压(初版)

2009-12-28发布 2009-12-28实施

阜新化工工程公司多伦分公司生产管理办 发布

前 言

为实现大唐阜新能源化工工程公司多抡分公司检维修工作规范化、程序化、标准化,制定本作业指导书。本指导书由标准化管理委员会提出。 本指导书由生产技术部归口。

本指导书起草单位:多伦分公司生产管理办。

本指导书主要起草人:王宏岭 刘宇春。 本指导书主要审定人:XXX 本指导书批准人:XXX

本指导书委托生产管理办负责解释。 本指导书是首次发布。

希望大家提出宝贵意见,共同进步!

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集体备课要求流程及空表格

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集体备课的基本要求和基本流程

集体备课的基本要求

一、担任中心发言的教师(主备人),要提前写好讲稿,印发教学设计。 二、主备教师的发言一般包括以下内容:

1、教材简析:含教材内容、特点、课时安排等(先进行单元备课)、教学目标、重难点、教具准备等(再具体到每个课时备课)。 2、教学理念:实施本部分内容教学的理论依据。 3、教学方法设计:实施教学的总体教学方法。

4、教学环节安排:包括教学过程的层次,教法的分解,重难点的突破措施,学法指导与学生自主探究、协作学习等方法过程设计,教学情境的创设,电教手段的运用时机和过程及其它教具的呈现使用(负责下载相关课件)等。 5、教学过程中可能出现的问题及对策。 6、板书设计及意图效果。 7、激励性教学评价的时机及方式。

8、备课中存在的疑问、需要请其他老师帮助的地方等。

三、其余教师也应事先熟悉教材和内容,思路清晰,教法学法明确,教学环节安排心中有数。要写出自己对教学目标的把握、教学重难点的确定及其突破分析的方法,写出自己对教学内容的理解、精彩片段的教学设计及自己的教学思路,拟写备课中发现的值得探讨的问题、内容,或者是自己的疑问、需要请教的问题等,并做好发言准备。

空分制氧工艺流程

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空分制氧工艺流程

2009年01月07日 星期三 15:47

空分制氧工艺流程

图片:

空分制氧系统包括空压机系统、空冷系统、水冷系统、分子筛纯化系统、增压膨胀机系统、精馏塔系统、加压气化系统、氧气系统、氧压机系统、调压站系统

空分制氧系统中精馏塔分离氮气与氧气的原理简介:

精馏塔是一种采用精馏的方法,使各组份分离。从而得到高纯度组份的设备。

空气被冷却至接近液化温度后送入精馏塔的下塔,空气自下向上与温度较低的回流液体充分接触进行传热,使部分空气冷凝为液体。由于氧是难挥发组份,氮是易挥发组份,在冷凝过程中,氧比氮较多的冷凝下来,使气体中氮的纯度提高。同时,气体冷凝时要放出冷凝潜热,使回流液体一部分汽化。由于氮是易挥发组份。因此,氮比氧较多的蒸发出来,使液体中氧纯度提高。就这样,气体由下向上与每一块塔板上的回流液体进行传热传质,而每经过一块塔板,气相中的氮纯

度就提高一次,当气体到达下塔顶部时,绝大部分氧已被冷凝到液体中,使气相中的氮纯度达到99.999%。一部分氮气进入冷凝蒸发器中,冷凝成液氮.作为下塔回流液。同时上塔底部的液氧汽化,作为上塔的上升气体,参与上塔的精馏。 将下塔底部得到的含氧38~40%的富氧液空节流后送入上塔,作为上塔的一部分回流液与上升气

空分压缩岗位工艺操作规程(7.31上报版)

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新Q/XT2013.7.175

新天煤化工有限责任公司 空分压缩岗位工艺操作规程

版序:1 编制: 审核: 批准:

受控状态: 受控编号:

发布日期:2013年 月 日 实施日期:2013年 月 日

目 录

一、岗位职责、任务和管辖范围 二、工艺原理及工艺流程简述 三、工艺指标 四、正常操作要点 五、开停车操作 六、特殊操作 七、不正常情况处理 八、安全生产和环境保护 九、主要设备一览表

十、工艺流程图(带控制点的工艺流程图PFD) 十一、附其他图表

空分压缩岗位工艺操作规程

一、岗位职责、任务和管辖范围

1.1岗位任务

利用空气压缩机组将空气压缩到压力为0.637Mpa(A),温度为96℃,流量为265000Nm3/h的压缩空气进入空冷塔做为空分装置的原料空气。

空气在增压机内进一步加压,流量为136500Nm3/h的压缩空气经一段(两级)压缩将空气压缩到压力为1.331Mpa(A),抽出流量为10500Nm3/h的气体做为外供仪表气源。流量为126000Nm3/h经二段(两级)压缩将空气压缩到压力为2.82Mpa(A),抽出流量为44500Nm3/h的压缩空气做为膨胀机的增压端及膨胀

空压站往复式压缩机单机试车方案

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四川石化炼化一体化工程工程

空压站

单机试车方案

惠生工程(中国)有限公司

2011年08月

目 录

1.工程概况 ........................................................................ 4

1.1工程名称 .......................................................................................................................................... 4 1.2工程概况 .......................................................................................................................................... 4

2.编制依据 ........................................................................ 5

3、机组试运总体安排 ..........

空分制氧工艺流程1

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空 分 设 备 工 艺 流 程 培 训 教 材

第一章 空分设备工艺流程

第一节 空气分离设备术语

在学习空分设备基本知识之前,我们先来了解空分设备上使用的一些术语。

一、空气分离设备术语基本术语

1、空气

存在于地球表面的气体混合物。接近于地面的空气在标准状态下的密度为1.29kg/m3。主要成分是氧、氮和氩;以体积含量计,氧约占20.95%,氮约占78.09%,氩约占0.932%,此外还含有微量的氢及氖、氦、氪、氙等稀有气体。根据地区条件不同,还含有不定量的二氧化碳、水蒸气及乙炔等碳氢化合物。

2、加工空气

指用来分离气体和制取液体的原料气。 3、氧气

分子式O2,分子量31.9988(按1979年国际原子量),无色、无臭的气体。在标准状态下的密度为1.429kg/m3,熔点为54.75K,在101.325kPa压力下的沸点为90.17K。化学性质极活泼,是强氧经剂。不能燃烧,能助燃。

4、工业用工艺氧

用空气分离设备制取的工业用工艺氧,其含氧量(体积比)一般小于98%。 5、工业用气态氧

用空气分离设备制取的工业用气态氧,其氧含量(体积比)大于或等于99.2%。 6、高纯氧

用空气分离设备制取的氧气,其