车间6s管理考试题目

6S管理知识测试题（全部）

一、单项选择题（每题1分，共3分） 1.推行6S活动的主体是（ C ）

A.高层领导 B.中层治理者 C.公司全体员工 D.生产作业人员 2. 公司6S应如何才能做好（ C ）

A.做四个月就可以了 B.第一次有计划的大家做，以后靠干部做 C.6S是日常工作的一部分，靠全体员工持之以恒的做下去 D.坚持做一年

3. 整理就是区分要与不要，以下不要的是哪几项（ B ） A.工作台，材料架，板凳 B.杂物，灰尘，纸屑，油污 C.各类文件及文件夹 D.各种清洁工具，用品等 二、多项选择题（每题3分，共15分） 1. 公司的6S管理区域包含（ ABCD ）

A.生产车间 C.行政办公区 C.食堂宿舍 D.公共区域 2. 整顿的三要素是（ ABC ）

A.确定放置场所 B.在放置方法上下功夫

C.做好物品标识和现场的标识 D.对工作区域进行清扫，保持卫生干净 3．清洁的实施要领有（ ABCD ）

A.落实前面3S B.制定考评方法

6S

要求说明：

6S

要求说明：

6S

镗床定置区域（一）责任人：乙班

4号镗床

3号镗床

导向按照规格区分

一端对齐

2号镗床

1号镗床

甲班乙班工具柜放置区

木头放置区

铁锤和临时用的木

条放置区，

废木头各

班下班时及时打扫

和螺丝刀放置区

拉刀放置

区

刀杆

铜弹簧

乙班工作区

6S

要求说明：

6S

机加工车间6S定置管理标准

镗床定置区域（一）责任人：甲班

5号镗床

6号镗床

7号镗床

8号镗床

一端对镗孔检好后，返修的各班及时处理

砂轮机

万能砂轮机

镗孔吊到架子上及时擦干净

段

架

甲班工作区

6S

要求说明：

6S

机加工车间6S定置管理标准

车床区域责任人：高顺安

工件加工放置区，注意摆放整齐

工具柜

工件加工放置区，注意

摆放整齐

工具柜

弓一剧床对

齐

45钢放置区

6163车床

工件加工放置区，注意摆放整齐

高顺安工作区

高顺安工作区

车床区域(高顺安南区)

6S

车床区域(高顺安北区)

弓锯床区域

要求说明：

6S

机加工车间6S定置管理标准

区域责任人：王光清

一

端

大工装暂放区

工装暂放区

工具架

工件加工放置区，注意摆放整齐

6163车床

上海大车床

王光清工作区

王光清工作区

上海大车床区域

6S

车床区域

要求说明：

6S

机加工车间6S定置管理标准

区域责任人：邵为春

管段对齐

未加工管段对齐

630管废管头

注意区

分材质

加工好管段对齐

加工好管段对齐

邵为春工作区(东

办公室6S管理

一、6S管理定义：

6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）

1S----整理（SEIRI）：对办公室物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；岗位上只放置必需物品。 目的：腾出空间，防止误用，提高工作效率。

2S----整顿（SEITON）：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使办公现场一目了然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；

目的：排除寻找的浪费，消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。

3S----清扫（SEISO）：对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；

目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生和工作情绪外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的。

4S----清洁（SEIKETSU）：维护清扫后的整洁状态； 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。

目的：通过制度化来维持成果

第1讲 6S管理的定位（一）

【本讲重点】

6s管理概述

品质文化及现场管理提升的基础(上)

6S管理概论

6S的基本含义

所谓6S，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。如表1-1所示，由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”，所以简称6S。

表1-1 6S的含义 中 文 整理 日 文 SEIRI 英 文 Organization 品 金牌标准：30秒内整顿 SEITON Neatness 就可找到所需物品 自己的区域自己负清扫 SEISO Cleaning 责清扫 明确每天的6S时清洁 SEIKETSU Standardization 间 Discipline and 严守规定、团队精素养 SHITSUKE Training 安全 SAFETY Safety 程作业 神、文明礼仪 严格按照规章、流典型例子 定期处置不用的物6S的其他说法

6S有很多种说法，最基本的内容是5S。西方国家一般将5S定义为分类、定位

6s管理培训考试试题

工序： 姓名： 考试时间 ： 成绩：

一、填空题（每空1分，共计20分）

1. 6s始于（ 大扫除 ），止于（ 标准化 ）。

2. 6s的基础是( 全员 )，关键是（ 领导 ）， 核心是（ 持之以恒 ）。 3. 整理：按照标准区分开（ 必要的 ）和（ 不必要 ）的物品，对不必要的

物品进行处理。

4. 整顿：必要的物品按需要量、（ 分门别类 ）、依规定的位置放置，并

摆放整齐，（ 加以标识 ）。

5. 清扫：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再

发生，保持工作场所（ 干净亮丽 ）。

6. 清洁：将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法（ 制度化 ）、（ 规范

化 ），并贯彻执行及维持，意即“（ 标准化 ）”。

7. 素养：人人依照（ 规定 ）和（ 制度 ）行事，养成好习惯，培养积极进

取的精神。

8. 安全: 消除（ 隐患 ）,排除（ 险情 ）,预防（ 事故 ）的发生。

9. 在岗位上吃花生﹑瓜子或者抽烟并任意乱丢属于6S中的（素养）项目。 10. 安全的重点就是消除安全隐患，重在（ 预防 ）。

二、选择题（1-

四川旅游学院 结业考试（论文）

题目 厨房6S管理

专 业

班 级 学 号 学 生 指 导 教 师

2014年6月20

日

目录

摘要 ...................................................................................................................... 1 1. 6S的起源与释义 ........................................................................................... 2 2.厨房为什么要推行6S ...................................................................

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

猪场5月份6S管理 实施情况汇报二〇一四年四月

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

汇报大纲一、各环节6S管理实施情况汇报(1)场部办公室 (2)生活区 (3)出纳室 (4)饭堂 (5)门卫室 (6)出猪台

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

汇报大纲一、各环节6S管理实施情况汇报(7)娱乐室 (8)更衣室 (9)药物仓库 (10)饲料仓库 (11)电工房 (12)污水池

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

汇报大纲一、各环节6S管理实施情况汇报(13)发电房 (14)生产线

二、5月份6S实施情况总结三、下阶段6S推行计划

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

一、场部办公室

场部办公室进一步进行整顿和清理，定位更加明 确和醒目。

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

一、场部办公室

场部办公室进一步进行整顿和清理，定位更加 明确和醒目。

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

一、场部办公室

场部办公室区域张贴6S管理知识宣传栏目，加强 6S管理知识的宣传力度，提高员工意识。

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

一、场部办公室

生产报表悬挂标准，美观，组织

四川旅游学院 结业考试（论文）

题目 厨房6S管理

专 业

班 级 学 号 学 生 指 导 教 师

2014年6月20

日

目录

摘要 ...................................................................................................................... 1 1. 6S的起源与释义 ........................................................................................... 2 2.厨房为什么要推行6S ...................................................................

办公室6S管理

一、6S管理定义：

6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）

1S----整理（SEIRI）：对办公室物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；岗位上只放置必需物品。 目的：腾出空间，防止误用，提高工作效率。

2S----整顿（SEITON）：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使办公现场一目了然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；

目的：排除寻找的浪费，消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。

3S----清扫（SEISO）：对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；

目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生和工作情绪外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的。

4S----清洁（SEIKETSU）：维护清扫后的整洁状态； 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。

目的：通过制度化来维持成果

篇一：如何做好6S和现场管理

如何做好6S和现场管理

从小事做起，从自我做起，认真、讲究的做好每一件事

总 则：

一、为了创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境；为树立公司整体形象，加强和规范企业管理行为，造就和培养一支纪律严明、素质过硬的员工队伍；为了使公司管理及文化建设提升到一个新层次。促进公司持续、稳定、健康发展，特制定本管理制度。

二、本制度适用于司全体员工。

"6S”的三原则

（一）自我管理的原则（二）勤俭办厂的原则（三）持之以恒的原则

“6S”具体内容

整 理（Seiri）

一：将现场物品加以分类（不使用的、偶尔使用的、和经常使用的）

1、把不用的清理掉；改善和增加作业面积，提高工作效率；

2、把偶尔用的东西摆放到指定位置；减少磕碰的机会，保障生产安全，提高工作质量；

3、把经常使用的东西存放在容易拿到的地方。

二：工作现场也整洁、卫生和有序

1、过道上绝对不允许堆放任何东西；现场整洁、无杂物；

2、将工作、办公用品摆放整齐；

3、改变作风，提高工作情绪；消除管理上的混放、混料等差错事故。

整 顿（Seiton）

三：人、事、物要加以定量和定位

1、工作区，物品放置区，通道设置也明确标识；

2、现场所有物品要按规划合理放置；

3、通道畅通，通道上