顺丁橡胶聚合方法

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顺丁橡胶聚合车间设计

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顺丁橡胶聚合车间设计

一 绪论

1、顺丁橡胶发展史

我国顺丁橡胶的研究开发始于20世纪60年代,1971年北京燕山石油化工公司合成橡胶厂建成投产了我国第一套镍系顺丁橡胶生产装臵,生产能力为1.5万吨/年,生产过程中采用抽余油为溶剂,环烷酸镍、二氟化硼乙醚络合物和三异丁基铝为催化剂。此后,锦州石油化工公司、齐鲁石油化工公司以及湖南岳阳巴陵石油化工公司等单位也先后采用国内生产技术建成顺丁橡胶生产装臵。1998年,锦州石油化工公司与中科院长春应用化学研究所合作,在锦州石油化工公司万吨级镍系顺丁烯橡胶生产装臵上采用绝热聚合方式实现了钦系稀土顺丁橡胶的工业化生产,目前生产能力己经达到1.5万吨/年,可提供三种不同门尼粘度的稀土顺丁橡胶产品,使我国顺丁橡胶的生产水平又上了一个新台阶。2000年茂名石化公司从Fina公司引进的低顺式顺丁橡胶生产装臵顺利生产出合格产品,同年齐鲁石油化工公司合成橡胶厂研究开发出抓化顺丁橡胶产品。2003年北京燕山石油化工公司研究院开发出低顺式顺丁橡胶生产技术,并在燕化公司合成橡胶厂SBS生产装臵上顺利进行了全流程的试生产。目前我国顺丁橡胶的生产厂家有9家,总生产能力为40.0万吨l年,约占世界顺丁橡胶总生产能力的13.3%,

顺丁橡胶设立评价正文 - 图文

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############有限公司3万吨/年顺丁橡胶项目 设立安全评价报告

目 录

非常用术语及符号说明 ............................................................................................................ 01 第一章 安全评价说明 ............................................................................................................ 01 第一节 前期准备 ................................................................................................................ 01 第二节 评价目的 ..........................................................................

顺丁橡胶合成工艺.总结

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顺丁橡胶的合成工艺

一、总论

1.顺丁橡胶 1.1.概述

顺丁橡胶是顺式-1,4-聚丁二烯橡胶的简称,其分子式为(C4H6)n。顺丁橡胶是由丁二烯聚合而成的结构规整的合成橡胶,其顺式结构含量在95%以上。根据催化剂的不同,可分成镍系、钴系、钛系和稀土系(钕系)顺丁橡胶。顺丁橡胶是仅次于丁苯橡胶的第二大合成橡胶。与天然橡胶和丁苯橡胶相比,硫化后其耐寒性、耐磨性和弹性特别优异,动负荷下发热少,耐老化性尚好,易与天然橡、氯丁橡胶或丁腈橡胶并用。顺丁橡胶特别适用于制造汽车轮胎和耐寒制品,还可以制造缓冲材料及各种胶鞋、胶布、胶带和海绵胶等。

1.2.顺丁橡胶的发展史

1910-1911年,前苏联用碱金属引发丁二烯聚合得到橡胶状物质。20世纪30年代初,德国和前苏联开始生产以金属钠为催化剂的丁二烯橡胶,称为丁钠橡胶,其结构规整性差,物性和加工性能不好,还不能算做顺丁橡胶。20世纪50年代,Ziegler-Natta配位定向聚合理论的实践,促进了顺丁橡胶合成技术的迅速发展。1956年,美国以AlR3-TiBr4催化体系合成顺丁橡胶。随后钴系、镍系及稀土系(钕系)催化剂相续发展,顺丁橡胶生产能力已仅次于丁苯橡胶,位居合成橡胶各胶种第二。2013年世界合成橡胶

玉皇化工循环顺丁橡胶装置 - 图文

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玉皇化工循环顺丁橡胶装置 冷却水处理操作规程

(试行)

一、前言:

冷却水在循环系统中不断循环使用,由于水的温度升高,水流速度的变化,水的蒸发,各种无机离子和有机物质的浓缩,冷却塔的集水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入,以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,会产生严重的沉积物附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生,以及由此形成的黏泥污垢堵塞管道等问题,它们会威胁和破坏化工厂长周期地安全生产,甚至造成经济损失,因此必须要选择一种经济实用的循环冷却水处理方案,使上述问题得到解决或改善。我公司在玉皇化工顺丁橡胶员工的积极配合下,经过对循环水系统的水质分析和换热设备材质的研究,通过大量实验筛选出适合顺丁橡胶装置循环水的系列水处理要药剂:环保型缓蚀阻垢剂SQ-948A、杀菌剂SQ-922A、杀菌灭藻剂SQ-980A 二、日常运行加药频率及管理 缓蚀阻垢剂100kg夏 SQ-948A(AA+AB) 75kg 冬 3桶AA AA剂和AB剂应间隔30分钟或1桶AB 2桶AA 同时在不同的加药点加入, 1桶AB 粘泥剥离杀菌剂125kg SQ-922A 杀菌剂 SQ-948A 说明:

125kg 5桶 加药五天后通过排污或者过滤系统置换。 5桶 加药

年产2万吨顺丁橡胶聚合车间工艺设计说明书大学学位论文

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广西科技大学毕业设计 年产2万吨顺丁橡胶聚合车间工艺设计

摘 要

顺式-1,4-聚丁二烯橡胶(简称顺丁橡胶)是一种结晶性橡胶,分为高顺丁橡胶,中顺丁橡胶和低顺丁橡胶三种结构,是目前仅次于丁苯橡胶的世界第二大通用合成橡胶。其具有弹性好,耐磨性强和耐低温性能好,生热低,滞后损失小,耐屈挠性、抗龟裂性及动态性能好等优点,可与天然橡胶、氯丁橡胶以及丁腈橡胶等并用,在轮胎、抗冲击改性、胶带、胶管以及胶鞋等橡胶制品的生产中具有广泛的应用。

本设计从顺丁橡胶的基本性能、目前现状以及发展前景入手,对聚合工段至后处理工段进行物料衡算,得到了物料平衡图;进行聚合过程的热量衡算,为设备计算奠定基础;对聚合工段各种设备的选型、装置组成、生产方法、生产制度进行了合理的确定,确定了合理的工艺参数和操作规程。

根据确定的工艺流程和控制方案,绘制出带控制点的工艺流程图、聚合釜装配图和车间平面布置图;编制了2×107千克/年顺丁橡胶生产车间工艺设计说明书。经过最后核算,2×107千克/年顺丁橡胶生产车间工艺设计符合设计要求,各项参数均已达标。

关键词:顺丁橡胶;聚合釜;工艺设计

I

乳液聚合丁苯橡胶文献综述

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低温乳液聚合丁苯橡

摘要

丁苯橡胶是一种广泛使用的橡胶产品,其主要分为乳液丁苯橡胶、溶液丁苯橡胶和热塑性丁苯橡胶。目前丁苯橡胶的生产主要以乳液聚合工艺为主。本设计即是对低温乳液聚合丁苯橡胶生产进行的工艺设计,其主要目的是熟悉并了解丁苯橡胶的聚合原理和工艺流程。本文就对乳液聚合的聚合原理和工艺流程及其需注意事项进行了分析。 关键词:丁苯橡胶 乳液聚合 聚合原理

Abstract

The Styrene-Co-Butadiene Rubber is one kind of the widely used rubber products,which is mainly divided into sucking E-SBR, S-SBR and SBS. At present the sucking E-SBR manufacture technology of low temperature serves as the chief method to produce it. It focuses on the forming principle ,aggregate formula and process flow of

低温乳液聚合丁苯橡胶的动态模拟

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北京化工大学学报

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低温乳液聚合丁苯橡胶的动态模拟

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(北京化工大学化学工程学院,北京

要:对乳液聚合丁苯橡胶生产装置进行了动态模拟。分析了影响聚合产品门尼粘度的主要因素,给出了实用

的门尼粘度计算公式。为了能很好地描述满釜操作反应釜压力;流量的动态特性,文中提出了一种反应釜压力;流量的自适应动态特性算法,并成功地应用于实践,效果较好。关键词:动态模拟;反应器;丁苯橡胶中图分类号:2<==:>??;2<#:"

引言

丁苯橡胶(1,’)是丁二烯和苯乙烯的无规共聚

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物,是合成橡胶中工业化最早、产耗量最大的胶种,被大量用于制造各种汽车轮胎、胶管、运输带及胶鞋制品。目前,工业上丁苯橡胶的生产方法主要采用乳液聚合和溶液聚合两种方法。乳液聚合生产工艺成熟,生产

聚合反应实施方法1

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辽宁石化职业技术学院教案副页

第二章 聚合反应的工业实施方法

第一节 连锁聚合反应的工业实施方法

工业实施方法主要有:本体聚合、悬浮聚合、溶液聚合、乳液聚合等。 一、本体聚合——适用于自由基、离子型聚合反应

1.定义:在不加溶剂或分散介质情况下,只有单体本身在引发剂(有时也不加)或光、热、辐射的作用下进行聚合反应的一种方法。

基本组成:单体、引发剂。有时也加入增塑剂、抗氧剂、紫外线吸收剂和色料等。

2.分类

(1)根据单体与聚合物相互混溶的情况可分为:均相、非均相聚合(或沉淀聚合)两种。

均相聚合反应:凡单体与所形成的聚合物能相互混溶,在聚合过程中无分相现象发生的反应。

沉淀聚合反应:单体与所形成的聚合物不能相互混溶,在聚合过程中,聚合物逐渐沉析出来的反应。

(2)根据参加反应的单体的状态,可分为气相、液相、固相本体聚合,其中液相本体聚合应用最广泛。

(3)工业上分,间歇法、连续法。 3.特点:

(1)聚合方法简单,生产速度快,产品纯度高,设备少。 (2)易产生局部过热,致使产品变色,发生气泡甚至爆聚。 (3)反应温度不易恒定,所以反应产物的相对分子质量分散性较大。

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聚合物研究方法课后习题

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1.影响高分子材料密度的因素有哪些? 2.影响高材溶解性的因素有哪些?

3.“塑料王”指的是哪种高材?“万能溶剂”指什么?水溶性高分子有哪些? 4.软化点? 熔点?杂质、助剂、填料对高材的软化点和熔点有何影响? 5.吡啶显色试验用于鉴别哪一类高分子?吉布斯靛酚显色试验和铬变酸显色试验分别用于哪一类高分子的鉴别?

6.有一未知高分子试样,在燃烧试验中用热钉子可熔化,小颗试样可点燃,下滴,可自熄,有烧头发气味,密度试验中样品不能浮于水面上,试判断是何种高分子材料?

7. 影响高分子材料透明性的因素有哪些?

8. 常作为塑料薄膜使用的材料有哪些?是说明其对应的用途。 9. 常见泡沫塑料的成分是什么?

10. 什么是氧指数?表征的是高材的什么性能?

11. 试分别答出不同元素组成与结构的高分子材料进行燃烧试验时,(1)可燃性规律?(2)发烟性规律?(3)结焦性规律? 12. 干馏试验的原理是什么?如何判断? 13. 萃取法的目的是什么?怎样选择溶剂? 14. 溶解-沉淀的和萃取法有何异同点? 15. 溶解-沉淀法的原理是什么?

16. 可以采用何种方法确定环氧乙烷-环氧丙烷共聚物共聚组成,原理是什么? 22、如何快速鉴别甲基纤维素和羧甲基纤维素

橡胶热老化的几种测试方法

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介绍了几种评估橡胶耐热老化性能的方法以及用于表征橡胶耐热老化性能的表达式。

21 00年第 3 9卷第 4期

合成材料老化与应用

2 7

橡胶热老化的几种测试方法木曾宗强,余和平。黄茂芳

(中国热带农业科学院农产品加工研究所、农业部热带作物产品加工重点开放实验室,广东湛江,540 ) 20 1摘要:介绍了几种评估橡胶耐热老化性能的方法以及用于表征橡胶耐热老化性能的表达式。 关键词:橡胶;热老化;测试方法中图分类号:T 3 Q3

Te tM eho so bb r H e tAgng s t d fRu e a iZENG o g qin Z n— a g,YU - i g, HUANG o fn He p n Ma—a g

( hn s gi l rl nsy K yL b rt f rpcl rp rc s n,A r utrl rd c Poes g C i eA r ut a Mi t e aoa r o o i o s oes g gi l a Po ut rc s n e c u ir o y T aC P i c u i

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