管道

一、单选题 【本题型共40道题】

1.TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程----工业管道》 (简称 管规)中，对管道设计时必须有足够的管道腐蚀裕量，考虑管道腐蚀裕量时应依据如下（ ） 因数。

A．根据预期管道使用寿命和介质对材料的腐蚀速率确定的腐蚀量

B．介质流动时对管道或受压元件的冲蚀量和局部腐蚀，以及管道应力腐蚀量 C．管道的局部腐蚀，以及管道的应力腐蚀量 D．包括以上所列的所有腐蚀量 正确答案：[D]

用户答案：[D] 得分：2.50

2.根据国家《压力管道安全管理与监察规定》，按用途压力管道可分为（ ）。

A．工业管道、公用管道、长运输管道

B．工业管道、公用管道、长运输管道、热力管道 C．工业管道、公用管道、长运输管道、动力管道

D．工业管道、公用管道、长运输管道、燃气管道 正确答案：[C]

3.在GB50316——2000《工业金属管道设计规范》（2008版）中，规定A1类流体管道的泄压装置的最大泄放压力不得超过（ ）。

A．设计压力 B．设计压力的1.1倍 C．工作压力 D．工作压力的1.1倍 正确答案：[B]

用户答案：[B] 得分：2.50

第六章管道布置 管道布置设计必须具备的条件 管道布置设计的一般要求

第二节管道布置设计的一般要求(4)厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置(单元)、道路、建筑物构筑物等协调，一般沿厂区道路设计厂内管廊，减少管道与铁路、道路的交叉； (5)管道应架空或地上敷设，特殊情况下可敷设在管沟内；

(1)管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求； (2)管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求美观整齐； (3)在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；

第二节管道布置设计的一般要求(6)管道宜集中成排布置。地上的管道应敷设在管架或管墩上； (7)在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡； (8)全厂性管架或管墩上(包括穿越涵洞)应留有 10%-30%的裕量，并考虑其荷重。装置主管廊管架宜留有10%-20%的裕量，并考虑其荷重；

第二节管道布置设计的一般要求(9)输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求； (10)管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防车辆的通行；

第二节管道布置设计的一般要求(11)

第一节 灌溉管道系统的组成与分类

一、管道系统的组成

灌溉管道系统是从水源取水经处理后，用有压或无压管道网输送到田间进行灌溉的全套工程，一般由首部枢纽、输配水管网、灌水器等部分组成。

1．首部枢纽

首部枢纽的作用是从水源取水，并进行处理以符合管道系统与灌溉的要求。这要求包括水量、水压、水质三方面。为使灌溉水具有一定压力，一般是用水泵机组(包括水泵和动力机)来加压。为使水质能达到要求，常用过滤或沉淀设备除去水中的固体杂质，用添加某些化学药剂的办法杀死微生物和藻类或改变水溶液的化学组成。不同的灌水方法，对水质与水压要求不相同，首部枢纽所包括设备也不相同(图5-1)。

2．输配水管网

根据灌区的大小及地形条件，管网一般分成干管、支管、毛管等几级(图5-1)，有时分成总干管、干管、分干管、支管、毛管五级。对于滴灌和微喷灌系统的末级管道一般为毛管，而对于喷灌系统的末级管道则为支管。管网由直管、管件和控制部件组成。管网的基本形状有树枝状和环状两种：

1) 环状管网：管网有一部分(某一级)形成环状，如图5-2(b)所示，这样可以使管网压力分布均匀，保证率较高，在环状管道有部分损坏时，管网大部分仍可正常供水，但是在多数情况下会增加管道的总长度而增加投资，适

使用单位：管道名称：管道编号：检验日期：

报告编号：

公用管道全面检验报告

（埋地管道）

南京化工特种设备检验检测研究所

目 录 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12-1 12-2 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 检验结论报告 检验结果汇总 原始资料审查报告 地面装置检验报告 敷设环境调查报告 电性能测试报告 土壤腐蚀性检验报告 外覆盖层电流检测报告 外覆盖层漏电点检测报告 DCVG检测报告 CIPS检测报告 开挖直接检测报告a 开挖直接检测报告b 管道测厚报告 磁粉检测报告 渗透检测报告 射线检测报告 超声波检测报告 化学成分分析报告 硬度测定报告 金相分析报告 压力试验报告 泄漏性试验报告 安全保护装置报告 检 验 报 告 项 目 页 号 注：检验报告从封面起必须按此序号顺序装订，未检验项目则空缺，并在此目录的序号上打×。

（1）公用管道全面检验结论报告

管道名称：

工程教育基地综合体育馆工程土方开挖

所遇废弃原油管道的拆除方案

一、综合体育馆工程概况： 二、废弃管线情况： 1、产权单位：不详 2、管径大小：DN100 3、埋置深度：XX米 4、输送介质：原油 5、拆除长度：XX米 6、连接装置：不详

三、管线拆除的施工方案：

1、确定管线产权单位并与其联系，搞清楚管线修建时间以及输送介质的名称，管线走向；管线与原装置联系的方式与位置。并切断管线与原装置的联系。

2、管道开孔，排出残留气体、泄压，观察管内（原油、渣油）在管壁附着情况：

开挖土方至管线全部暴露后,选择一处地势较高处,使用锯弓在管线上切割,在锯弓与管线切割处适当排放适量的氮气保护，,作业处50米范围内无明火作业，并配备6—10只干粉灭火器。管线开孔作业处四周满铺防火、防静电石棉布，作业工人穿戴防静电纯棉工服，并保持现场空气流动。

3、根据管壁内（原油、渣油）的附着厚度，决定直接切割或者吹扫置换方案

3.1、如果管壁内原油附着厚度不足0.5mm且未满布管壁，根据拆除长度用锯弓切割3处开口后，其他地方用氧气切割拆除。

3.2、如果管壁内原油附着厚度超过1mm厚且布满管壁，则用吹扫置换办法彻底清除管内油污后再进行氧气切割。 4、管道吹扫

其实算支架是个施工经验活，管道不同的连接方式、不同的安装位置那么支架的样式会不同，安装间距也不同，我给你大体介绍一下。 1、支架的样式：支架主要的样式有\门\型或“U”支架，也叫防晃支架（多用在DN100及以上的管径）、“L”型或“角尺”支架（多用在小管径及贴墙立管上）。 2、支架的间距：支架的最大间距是有规范的，这个你可以百度的，但实际安装时支架间距比规范要小，法兰连接、螺纹连接时的支架间距要比沟槽连接时大。以消防中最常见的沟槽为例：DN65~DN150的支架间距一般在4~4.5米左右（支架间距设置时跟梁的间跨有关，因支架经常贴梁边安装），DN25~DN50的支架间距一般在3~3.5米左右。 3、支架的选材：单根DN100、单根DN150的管道一般会选5#角钢或5#槽钢或6#槽钢；两根共用支架时会选8#或10#槽钢；三根管共用时会选10#或12#槽钢；DN50~DN80在喷淋中用量较小，DN65在消火栓中用量较多，一般按5#角钢考虑；DN25~DN40一般按3#或4#角钢考虑。 4、支架计算：支架计算时吊臂长度的确实是关键，所以要确定管道标高与楼板底标高（因消防管一般按贴梁底安装考虑，所以梁高很关键），一般地下室支架吊臂较长，楼层内稍短。

VPD

VANTAGE Plant Design System

工厂三维布置设计管理系统

PDMS 管道设计

培训手册

管道设计

VANTAGE PDMS 培训手册 2

目 录

管道建模（Pipework Modelling） .............................................................5 数据库层次(database hierarchy)........................................................5 分支（Branches） .............................................................................6 分支的头和尾（ Heads and Tails） ...................................................6 管件的生成.........................................................................................6 等级(

压力管道分类：

一、 长输管道

定义：指产地、储存库、使用单位用于输送商品介质的管道； GA1：1、有毒、可燃、易爆气体，设计压力p＞1.6MPa。

2、有毒、可燃、易爆气体①，输送距离≥200km且DN≥300mm。 3、浆体，输送距离≥50km且DN≥150mm。 GA2：1、有毒、可燃、易爆气体，设计压力p≤1.6MPa

2、GA1（2）范围以外的 3、GA1（3）范围以外的

验收标准：GB50369-2006 《油气长输管道工程施工及验收规范》 焊接无损检测规定：

无损检测应符合国家现行标准《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T 4109的规定，射线检测及超声波检测的合格等级应符合下列规定：

1、输油管道设计压力小于或等于6.4MPa时合格级别为Ⅲ级；设计压力大于6.4MPa时合格级别为I级。

2 、输气管道设计压力小于或等于4MPa时，一、二级地区管道合格级别为Ⅲ级；三、四级地区管道合格级别为Ⅱ级；设计压力大于4MPa时合格级别为I级。 3 、输油管道的检测比例应符合下列规定： ① 无损检测首选射线检测和超声波检测。

②采用射线检测检验时，应对焊工当天所焊不少于15％的焊缝全周长进行射线检测。③ 采用超声波检测时，应对焊工当天所焊焊

6 压力管道知识

---------------------华泰工程公司

6.1 压力管道工作内容：

设计文件存档及填写详细设计阶段《典型压力管道设计产品表》(见附表一)及《典型类别、级别、品种压力管道表》(见附表二)。

每个主项的设计文件中管道命名表备注栏写压力管道级别品种，并填写《压力管道一览表》(见附表三)。

6.2 哪里类压力管道中的哪些设计文件必须四级签署?

答： GA1、GC1级压力管道的管道布置图、管道材料设计规定及管道应力分析计算书要设计、校核、审核、审定四级签署；GB类、GA2、GC2级压力管道设计要设计、校核、审核三级签署。

6.3 《压力管道安全管理与监察规定》适用范围与不适用范围如何？

答：本规定适用于具备下列条件之一的管道及其附属设施：

1. 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质

的管道；

2. 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质

的管道；

3. 最高工作压力大于等于????Pa(表压)，输送介质为气(汽)体、液化气体的管道； 4. 最高工作压力大于等于????Pa(表压)，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或

最高工作温度高于

8.3.3 管道预制方案

1、 目的

为满足工程进度要求，指导宁波##扩能项目硝苯工程管道的工厂化预制，保证对预制过程进行有效的管理和质量控制。

适用范围

本方案涉及到管道施工范围为：宁波##扩能项目硝苯工程工艺管道，不包括消防管道。

2、 引用标准及编制依据 2.1国家规范和标准：

GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》

GB50236-98 《 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 SH3501-2002 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 GB50184-93 《工业金属管道的检查及评定标准》 3、 工程概况

本工程根据现有的图纸统计管道约8060米，其中不锈钢管道约2943米，合金钢管道约420米，碳钢管道约4698米。

不锈钢管道预制厂设在165C仓库内，碳钢预制厂设在硝酸东面。 4、 工作条件 4.1 技术水平

从事管道预制的操作人员是经过培训的有经验的技术工人，特殊工种的人员持有操作合格证。 4.2技术条件 4.2.1 技术文件

（1） 用于工厂化预制的管道轴测图

（2） 相关的施工技术文件（作业指导书、工艺规程）和管理程序 （3） 施工技术交底卡 （4） 管材及配件尺寸标准 4.2.2