精馏计算题给了进料量和进料浓度

1、每小时分离乙醇-水混合液2360kg的常压连续精馏塔，塔顶采用全凝器，进料组成xF=0.2。现测得馏出液组成xD=0.8，釜液组成xW=0.05，精馏段某一块板上的汽相组成为0.6，由其上一板流下的液相组成为0.5（以上均为摩尔分率）。 试求： 1.塔顶馏出液量及釜液排出量；

2.回流比。

解：（1）设料液的平均分子量为MF，则MF?46?0.2?18?0.8?23.6 料液的摩尔流率 F?23602360??100kmol/h 23.6MF?F?D?W ?

Fx?Dx?WxDW?F?100?D?W即 ?

100?0.2?D?0.8?W?0.05?解之得 D?20kmol/h; W?80kmol/h （2） 由 y?xRx?D R?1R?10.6?R0.8?0.5? R?1R?1

?R?2

2、用板式塔在常压下分离苯???甲苯溶液，塔顶采用全凝器，塔釜用间接蒸汽加热，平均相对挥发度为2.47，进料量为150kmol/h，组成为0.4(mol%)的饱和蒸汽，回流比为4，塔顶馏出液中苯的回收率为0.97，塔釜中甲苯的回收率为0.95，求：

（1）

补充1 在一两组分连续精馏塔中，进入精馏段中某层理论板n的气相组成yn＋1为0.75，从该板流出的液相组成xn为0.65（均为摩尔分数），塔内气液比V/L=2，物系的相对挥发度?为2.5，求：（1）从该板上升的蒸气组成yn；（2）流入该板的液相组成xn－1；（3）回流比R。 答案与评分标准 解：（1）求yn 可用气液平衡方程由?、xn求出yn yn???xn2.5?0.65??0.823（2分） 1????1?xn1?1.5?0.65（3）求R LR1?（1分）可解出：2R＝R＋1，R＝1（1分） 由?VR?12（2）求xn－1 ①由精馏段操作线方程yn?1?解出xD＝0.85（2分） ②因yn?0.823?

xx1R＝?0.65＋D xn?D，得0.7522R?1R?1xRxn?1?D，代入已知量得 R?1R?110.85xn?1?，解出xn?1?0.796（2分） 22 1

补充2 在连续精馏塔中分离某两组分混合物。已知原料液流量为100kmol/h，组成为0.5（易挥发组分摩尔分数，下同），饱和蒸气进料；馏出液组成为0.98，回流比R为2.6，若要求易挥发组分回收率为96％，求：（1）馏出液的摩尔流量D

第二部分 计算题示例与分析 4-93 已知某精馏塔塔顶蒸汽的温度为80oC，经全凝器冷凝后馏出液中苯的组成 为0.90，甲苯的组成为0.10（以上均为轻组分A的摩尔分数），试求该塔的操作压强。 溶液中纯组分的饱和蒸汽压可用安托尼公式计算，即 lgpo?A?B t?C 式中苯和甲苯的常数为

组 分 A B C 苯 6.898 1206.35 220.24 甲苯 6.953 1343.94 219.58

分析： 求塔内操作压强即是求塔内蒸汽总压p,因此体系为理想体系，可通过道尔顿分压定律

pA?pyA 及拉乌尔定律求得。

解：利用安托尼公式分别计算80℃时苯与甲苯两种纯组分饱和蒸气压，即

1206.35?2.88

80.0?220.240 pA?758.58mmHg?101.14KPa

1343.940 lgpB?6

判断脱丙烷塔进料热状况

在实际生产中，加入精馏塔的原料液可能有五种热状况：①温度低于泡点的冷液体；②泡点下的饱和液体；③温度介于泡点和露点之间的气液混合物；④露点下的饱和蒸汽；⑤温度高于露点的过热蒸汽。

（1）泡点法计算原料液的泡点温度

设T1=50℃时，由烃类的p-T-K列线图读得的p=2MPa，T1=50℃时各组分的

Ki值列于表3-10中，

表3-10 泡点温度计算表

Table 3-10 the table of bubble point temperature calculation

组成 C20 C3= C30 iC40 C4=-1 iC4= TC4=-2 nC40 C-C4= nC50 合计

Mol% 0.86 33.49 10.07 19.16 6.06 9.1 8.84 4.58 6.46 1.38 100

Ki(50℃) 2.5 1.05 0.92 0.46 0.46 0.5 0.46 0.33 0.2 0.13

） Kixi（50℃0.0215 0.351645 0.092644 0.088136 0.027876 0.0455 0.040664 0.015114 0.01292 0.001794

0.697793

Ki

上虞市美思工艺品有限公司

进料检验标准

1. 目的

为保证进料及外协加工的质量、数量、规格等符合本公司的要求，提供良好的物料，满足客户的要求和生产需要，特制定本标准。 2. 范围

本检验标准适用于所有原材料、外协加工料、外协OEM产品、包装材料和辅料等进入公司的所有物料。 3. 职责

3.1仓管员收到物料后，核对物料型号、数量、包装等是否与订单相符，将物料放置于待检区域并通知IQC检验。

3.2 IQC接到通知后到待检区抽取物料。按照进料检验标准和相关工程图纸及订单要求，对来料进行检验与判定，填写《进料检验记录》，并对检验结果的正确性负责。 4. 内容

4.1检验方式

抽样检验，具体实施办法参见抽样标准。 4.2缺陷定义

A致命缺陷（CR）：指根据判断或经验认为对使用或依赖产品的人有发生生命危险人身不安全之结果的缺陷。

B严重缺陷（MAJ）：指致命缺陷外产品的使用性能不能达到此期望之目的或显著降低性能的缺陷。

C轻微缺陷（MIN）：指不影响产品使用性能，但是外观轻度不良。 4.2抽样标准

参照GB2828国际AQL抽样标准表（附件1）进行抽样，具体实施办法参见下表；

检查项目 外观 尺寸 材质 性能 检查水平 Ⅱ S-4 S-2 0

維達力實業(深圳)有限公司平湖分公司 文件编号： 版 次： 页数/总页数： VTL-T-C(Q)-QA-005 A/2 4/10 2010.09.10 VITALINK INDUSTRY(SHENZHEN)CO.，LTD.PINGHU BRANCH Touch Panel Unit FPC进料检验规范 生效日期： 5.4 检验内容 Inspection content 项目 Item 等级 Classifi cation 允收/拒收标准 Accept/Reject level 允收：如果实物料号与系统一致，同时OQC 报告1 检查料号、版次和供应商OQC报告 主要 缺陷 的检验项目完整 拒收：如果实物料号与系统不一致，或者OQC 报告的检验项目不完整 允收：不得有如下图所示的开路/短路现象 线路开路或短路 严重 缺陷 拒收：有任何开路或者短路。 （1）开路 （2）短路 线路缺口或针孔 2 外观检验 （FPC） 主要 缺陷 目视 W W≤0.1mm W＞0.1mm A

南京箬升机电制造有限公司

进料检验管理规定

为有效控制和保证采购原材料和外协加工零件之品质，并确保验收作业之顺畅，以满足正常之生产要求。

RS-ZD-PG-010 1.目的: 2.适用范围:

适用于所有直接用于生产之外购原材料与外发加工零件检验。 3.定义：

3.1.IQC：英文名称为Incoming Quality Control，表示进料检验。 3.2 MRB：物料评审会议。

4. 职责：

4.1品管部：

4.1.1所有外购原材料或外发加工产品执行进料检验。 4.1.2品质异常的处理和跟踪结案。 4.1.3相关检验记录资料的存档。 4.2 仓库：

4.2.1 所有外购原材料或外发加工零件进厂的点收，储存和搬运作业。 4.2.2 通知品管部进料检验人员执行检验作业，确保合格物料及时入库。 4.2.3 不合格原材料与外协加工零件判退后负责协助外协及采购及时退料作业。 4.2.4 对外协加工零件不良全检或返工后经检验后进行物料入库作业。 4.3采购：

4.3.1负责所需原材料的合理采购。

国际金融

分析计算题 第一章 1.（1-1题）

如果你以电话向中国银行询问英镑兑美元的汇价，中国银行答到1.5620/83。请问：

（1）中国银行以什么汇价向你买进美元？ （2）你以什么汇价从中国银行买进英镑？ （3）如果你向中国银行卖出英镑，汇率是多少？

答案：（1）中国银行向你买进美元,意味着银行卖英镑,用英镑的卖出汇率: GBP1=USD1.5683

（2）你向中国银行买英镑, 意味着银行卖英镑,使用卖出汇率:

GBP1=USD1.5683

（3）你向中国银行卖出英镑, 意味着银行买入英镑,使用买入汇率:

GBP1=USD1.5620.

关键词：GBP1=USD1.5683, GBP1=USD1.5683, GBP1=USD1.5620。 2.（1-2题）

假设银行同业间的GBP/USD报价为1.5620/25，某银行需要赚2/3个点作为银行收益，你应如何报出买入价和卖出价？

答案：若你多赚2~3点作为银行收益,意味着买入价赚2个点,卖出价赚3个点,因此报价为GBP/USD=1.5618/28

关键词：GBP/USD=1.5618/28 3.（1-3题）

假设一家美国公司要在英国投资，需要投入450万英镑，而目前外汇市场上英镑兑美元即

线材进料检验

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深圳市 XXX 有限公 司 1. 目的

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建立和规范物料进料的检验标准、检验步骤、检验方法及品质要求，以使检验结果一 致性、全面性和准确性。 2. 范围 适用本公司所使用线材的来料检验。 3. 参考文件 3.1 《抽样方案使用办法》 3.2 《来料检验控制程序》 3.3 《不合格控制程序》 4. 定义(无) 5. 职责 5.1 品质部 IQC:负责物料的进料检验和验证，及时准确地做好质量检验与检验记录； 5.2 仓库：负责物料的点收与入库，不合格物料之隔离； 5.3 采购部：负责物料进料跟进以及来料不良的异常处理。 6. 作业内容 6.1 检验计划 6.1.1 抽样计

质量管理部

进料检验规范

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进料检验规范 A/0 1 目的

1.1 为规范所有生产原材料进厂检验的标准，验证进厂原辅材料是否满足规定要求，正确地开展检验工作，确保未经检验或不合格的原辅材料不入库、不投入生产。 2 适用范围

2.1 与本公司产品有关的原辅材料、外调品等均适用。 3 术语

3.1 严重缺点：（CRITICAL DEFECT）影响人身安全、产品安全的缺陷，违反相关法律法规要求。

3.2 主要缺点：(MAJOR DEFECT)使用后丧失其功能，或不能达到设计者所期望的目的、显著降低其实用性的缺陷。

3.3 次要缺点：(MINOR DEFECT)不影响产品的使用性能，在使用和操作效果上无影响的缺陷。 4 职责

4.1 质量管理部：进料检验员负责原辅材料的检验及判定。

4.2 采购物流部：负责与供应商处理来料检验不合格事项及追踪不良改善效果。