正极材料烧结炉

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烧结炉培训材料

标签:文库时间:2024-11-06
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烧结炉培训材料

一、功能及用途

此烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有质成分、完成铝背场及珊线烧结。硅片在炉中,上、下两面能同时烧结,烧结过程如下: ? 对第三道丝印后硅片表面浆料进行烘干; ? 去除浆料中的有质粘结剂; ? 铝背场及珊线烧结

二、烧结炉结构

炉体分为三个部分:

? 烘干区

烘干区包括四个加热区:ZONE 1、 ZONE 2、 ZONE 3、 ZONE 4,其中ZONE 4 为对流加热区,位于其它三个温区上部,每个加热区温度单独可调、加热元件为电热丝,ZONE1至ZONE 3(115v 830w)。ZONE 4(230v,700w)。加热温度可设置到500摄氏度,但过程温度不应超过300摄氏度。

? 烧结区

烧结区包括六个加热区:ZONE 1、ZONE 2、ZONE 3、ZONE 4、ZONE 5、ZONE 6,ZONE 1~4 为预烧结区,ZONE 5 和 ZONE 6 为主烧结区,加热元件为近红外线加热管,其中1~4区加热管功率为1600W,5、6区加热管功率为2700W,每个温区温度单独可调,1~4温区温度可设置到700摄氏度,5、6温区可设置到摄氏1050度。

太阳能

烧结炉 - 图文

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DO12.500-300-FF-HTO-N2/Air-CANtrol

目 录

1. 安 全 2. 炉体结构 3. 功 能 4. 操 作 5. 故障处理 6. 维 护 7. 零件更换

1.危险的三个级别

注意(Attention) 潜在危险环境有可能导致轻微人身伤害。同时指示相关于财产损伤的警告。

警告(Warning) 潜在危险环境有可能导致严重的潜在人身伤亡 危险(Danger) 瞬时危险有可能导致严重人身伤亡。

2. 炉 体结 构

烧 结 炉 结 构 烧结炉 烧结区 FF 冷却区 干燥区HTO 炉体参数

干燥区的长度5900mm,最高设定温度为500℃。

烧结区的长度2150mm,1 – 4区最高设定温度650℃, 5、6 两区最高设定温度1000℃. 冷却区的长度3500mm。

最大带速为6000mm /min. HTO加热区

HTO加热装置

HTO加热区

空气加热 区 4 加热区 3 加热区 2 加热

多功能真空烧结炉

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多功能真空烧结炉

2 8

I 8半 5月 第 3期 99

多功能真空烧结炉柯兆龄(中南工大粉末金研究所 )

【妻 1本文提出了采用钼合盒连接石墨发热体和水冷紫锕电概厦封}式碳毡纤维材料的保提 j j温方法,配合捕腊器、多管道快速冷却等装置 减少了烧结工序的许多环节,使赢烧结炉温差 大、能耗高的问题大大改善。是提高粉末冶金制品产量、质量和节约能耗的理想设各。

前言

型低能耗、多功能真空碳管炉。现就该电炉

某所原使用的碳管真空炉 (图1与见 )国内外先进烧结电炉相比,存在生产率低、 能耗高、温差大等一系列缺点。为此,笔者对原有炉子系统进行了较大改动,设计出新

的设计制造与使用等问题介绍如下。

二、炉子的设计及特点1炉子基本结构 .

其特点是,水冷电极由原炉子安装在底层改为在上方 (图2),之更加简便。见使 电极连接系统如图 3示。过铝合金所通棒、螺钉把水冷紫铜电极与石墨螺母及石墨

发热体连接成有良好配合的整体。与原炉子电极直接与发热体接触相比,本设计水冷紫铜电极不进入高温区,而是通过转换金属铝

舍金与石墨电摄连接,大大减少了原炉子因电投靠近高温区需用水冷却所带走的热量, 并克服了其石墨电极、石墨及不锈钢托板 豳 l真空碳瞥炉1不铭钶、钼片屏; 2石墨发热体;

特种热压烧结炉控制系统

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特种热压烧结炉控制系统

◆项目简介

通过高温热压烧结方式生产的氮化硅发热片逐渐代替原来的碳化硅产品。在目前主流的电热水器上只需用二片此类产品就可将冷水快速加热,使用更加简单,更加节能。“易控(INSPEC)”最近在国内一专业氮化硅生产设备高性能陶瓷公司成功应用。该公司立式高温热压烧结的方法将氮化硅陶瓷为基体,以钨丝为发热源,钨丝埋在氮化硅基体中,通过热压烧结的方法形成一体,再磨削加工,焊接引线,制成电热元件,广泛用于各式电热水器、通用设备制造行业、锅炉及原动机制造行业。主要产品有氮化硅发热元件、氮化硅粉料、氮化硅电热塞、氮化硅点火器、热压氮化硅制品、电烙铁发热头、石墨件等。该设备吸收欧洲生产线的先进技术和工艺,并配有三菱FX2N-PLC、工控机,整个过程完全实现手、自动独立控制,使高温炉生产具有很好的工艺重复性,更适合工业化大批量生产的需要。该生产线技术先进,融合了独特的操作人性化、使用简便化设计理念,在用户群体中得到了充分的肯定。

◆系统设计

﹡系统设计的特点

1、生产线采用PLC全过程控制,显示自动加压卸压工艺过程参数等;

2、实时动画形式显示监控热压煅烧生产的工艺流程。高温热压煅烧生产的设备是密封的,通过压力配方功能来满足生产不同的产品,精美的画面

基于单片机设计的微波高温烧结炉

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微波高温烧结炉的课程设计

湖南工业职业技术学院

毕业实践任务书

系 名 称 专业及班级

学生姓名 ____ _______________ 学 号 ______________________

毕业实践题目:

指 导 教 师(签字): 教研室主任(签字): 系 主 任(签字):

月日

微波高温烧结炉的课程设计

毕业实践课题及任务

微波高温烧结炉的课程设计

湖南工业职业技术学院毕业实践开题报告书

系 专业

微波高温烧结炉的课程设计

湖南工业职业技术学院毕业实践考核表

系 专业

中频炉的筑炉、补炉、炉衬烧结工艺

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中频炉的筑炉、炉衬烧结

使用操作及维修

1

目录

一 概念

1、感应加热、熔化的工作原理 ???????????????? 5 2、工频炉与中频炉的概念 ?????????????????? 6 3、工频炉与中频炉的比较 ?????????????????? 8 二 中频炉的安装、检测

1、炉体安装 ?????????????????????????11 2、水系统安装 ????????????????????????11 3、液压系统安装??????????????????????? 11 4、电气安装????????????????????????? 11 5、母线的布置???????????????????????? 12 三 中频炉炉衬的筑炉、烘炉

1、筑炉前的检查??????????????????????? 13 2、筑炉??????????????????????????? 13 3、烘炉、炉衬烧结机理及三层结构??????????????? 16 四 炉衬的损坏机理及预防

1、过热??????????????????????????? 20 2、裂纹??????????????????????????? 21 3、剥落?

锂离子电池正极材料

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锂离子电池正极材料

锂离子电池的性能主要取决于所用电池内部材料的结构和性能。这些电池内部材料包括正、负极材料、电解质、隔膜等。其中正、负极材料的选择和质量直接决定锂离子电池的性能与价格。因此廉价、高性能的正、负极材料的研究一直是锂离子电池行业发展的重点。2013年第九期《产业趋势》中,我们曾为读者展示过几种主要的锂离子电池负极材料,本期我们将对锂离子电池正极材料进行介绍。

衡量锂离子电池正极材料的好坏,大致可以从以下几个方面进行评估:

? ? ? ? ? ? ?

正极材料应有较高的氧化还原电位,从而使电池有较高的输出电压 锂离子能够在正极材料中大量、可逆地嵌入和脱嵌,以使电池有较高的比容量

在锂离子嵌入/脱嵌过程中,正极材料的结构应尽可能不发生变化,以保证电池良好的循环性能

在锂离子的嵌入/脱嵌过程中,正极的氧化还原电位变化应尽可能小,使电池能够平稳地充放电

正极材料应有较高的电导率和锂离子扩散系数,便于电池快速充放电 正极材料不与电解质等发生附反应 价格便宜,对环境无污染

目前获得广泛应用的锂离子电池正极材料体系主要包括钴酸锂(LiCoO2)、镍酸锂(LiNiO2)、锰酸锂(LiMn2O4/ LiMnO2)、锂镍锰钴氧三元材料(LiNixC

三元正极材料行业研究报告

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镍钴锰三元正极材料

行业研究报告

二○一一年九月二十四日

三元正极材料行业研究报告

目 录

一、三元正极材料介绍......................................................................................................................... 2

1.1 三元正极材料简介................................................................................................................. 2 1.2 三元材料的结构特征............................................................................................................. 3 1.3 三元材料的分类.............................................................

锂电池正极材料FeS2

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本文介绍了锂电池正极材料FeS2 的晶体结构和电化学特性,综述了近年来锂电池正极材料FeS2 的研究进展。重点叙述了天然FeS2 的改性和人工合成FeS2 的研究成果。在综述各方面进展的基础上指出了现阶段研究工作中存在的问题,并结合作者所在研究小组的工作对FeS 2 材料未来的研究

本文介绍了锂电池正极材料FeS2 的晶体结构和电化学特性,综述了近年来锂电池正极材料FeS2 的研究进展。重点叙述了天然FeS2 的改性和人工合成FeS2 的研究成果。在综述各方面进展的基础上指出了现阶段研究工作中存在的问题,并结合作者所在研究小组的工作对FeS 2 材料未来的研究

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锂电池正极材料的老化机理

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锂电池正极材料的老化机理

M.Wohlfahrt-Mehrens*C.Vogler,J.Garche

摘要:储备式和车载动力用电池都需要很好的循环性能和使用寿命。在过去的几年里,从

价廉易得、高性能方面考虑,具有针状结构的锂锰氧化物(LiMn2O4)和具有层状结构的锂镍钴混合氧化物(LiNiCoO2)习惯上作为替代锂钴氧化物(LiCoO2)做高容量大功率电池的负极材料从而得到了广泛的研究。在本文中作者总结了一些两种负极材料在循环和不同条件存储时的容量损失的基本机理。锂钴镍混合氧化物表现出极好的放电态耐存储性和低电解液金属溶出性。循环稳定性主要受影响于脱锂态结构的改变,并且热不稳定起因于充电时高温下的氧扩散。少量的铝镁参杂物会使锂镍钴的层状结构变得稳定并且能改善循环稳定性。讨论了尖晶石状锂锰氧化物各种容量衰减机理,尤其是高温下的衰减机理。容量衰减很大程度上是由于循环和存储时电池结构发生变化引起的,而且由导电盐LiPF6的分解产物和电解液中的水杂质催化产生的副反应也是容量衰减的原因。

关键词:锂镍钴氧化物;尖晶石型锂锰氧化物;使用寿命;容量衰减;老化机理

1、 简介

锂电池由于其很高的能量密度和功率密度成为车载动力用电池的最具吸引力的候选电源。这