工厂全面改善实战

篇一：工厂全面改善TPM实战课后测试

课后测试

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测试成绩：100.0分。恭喜您顺利通过考试！

单选题

1. 有效管理需要做好各种各样的跟进机制，包括( ) √

A

B

C

D

定期报告制度 诊断方法 评价指标 以上都包括

正确答案： D

2. TPM的三大管理思想中核心思想是( ) √

A

B

C

D

预防哲学 “0”目标 全员参与和小集团活动 以上都正确

正确答案： A

3. 下面是一个企业生产经理的管理项目目标，哪一项是合理的( ) √

A

B

C

D

每年生产量大于5000吨 一次抽检批量合格率大于98% 每年生产成本小于803万元 以上都包括

正确答案： B

4. 工厂或企业广泛开展自主管理活动，能够产生哪些积极的效果( ) √

A

B

提高员工的自主管理意识和技能水平 建设卓越的管理现场

D

改善企业的文化氛围 以上都包括

正确答案： D

5. 企业推行TPM活动后，能够取得的有形效果是( ) √

A

B

C

D

提高人力和设备的生产效率，降低产品的不良率 缩短生产与管理周期 减少各类不必要的损耗，节约成本 以上都包括

正确答案： D

6. 定期报告制度是一种有效的跟进制度，在使用报告时要做到( ) √

A

B

C

D

用图表和数据说话

工厂全面改善-TPM实战

第1讲我们离世界工厂有多远

【本讲重点】

引言

他们为什么成功

世界工厂的四大特点

制造业保持竞争优势的方法

前言

有个著名的企业家曾经说过：“企业要点点滴滴地追求合理化，使管理最简单化。”但是在实际管理中，一个简单的问题往往会变得很复杂，很多管理者都在困惑：究竟该如何强化管理呢？通过如下的案例，我们希望能总结出一些经验教训。

【案例】

管理者的困惑：如何强化管理？

某企业有个开放式的大办公室，里面有300多人办公。但这个办公室经常出现这样的问题：早上上班的时候发现灯和空调在昨晚没有关掉。公司高层知道这件事后，要求行政部出台措施、强化管理，尽快解决这个问题。

为此，行政部采取了一些措施。例如，在门上贴上一个告示“人走灯灭”；有人提出制定标准，要求保安加强巡视，每天下班时检查是否关灯；还有人提出采用点检表，要求员工轮流值班，发现问题、解决问题；最后，还有人提出对最后离开办公室而未关灯的人给予罚款等。

最后的结果如何呢？一段时间过去后，结果并不理想。这时候，公司高层开始抱怨行政部门管理不力、员工素养低下。事实上，这种抱怨既不客观，更不能解决问题。此时，管理者应该自问：是不是真的有这样严重的问题？

在实际管理过程中，有一些企业表现得很优秀，它们通常有

1. 下面是一个企业生产经理的管理项目目标，哪一项是合理的( )

1. A 每年生产量大于5000吨 2. B 一次抽检批量合格率大于98% 3. C 每年生产成本小于803万元 4. D 以上都包括

1. A 彻底的5S活动

2. B 小集团活动机制

3. C A和B都正确 4. D A和B都错误

错误

3. 企业推行TPM活动后，能够取得的有形效果是( )

1. A 提高人力和设备的生产效率，降低产品的不良率

2. B 缩短生产与管理周期 3. C 减少各类不必要的损耗，节约成本 4. D 以上都包括 正确

4.如果对设备只是使用，不维护，一直到设备出现故障再进行维修，这一做法属于( )

1. A 事后保养

2. B 预防保养

3. C 改良保养

4. D 预知保养

1. A 提案件数多了，可能会增加奖金成本 2. B 提案改善活动要持续开展

3. C 重提案件数，员工就可能做假

4. D 提案活动是捡了芝麻丢了西瓜，搞群众运动没有效益

正确

6.目前世界跨国企业进行的TPM活动，其参与者是( )

1. A 生产部门 2. B 质检部门 3. C 全员参与 4. D 销售部门 正确

7. 企业在开展自

工厂全面改善:TPM实战测试题000

测试成绩：93.33分。 恭喜您顺利通过考试！ 单选题

1. 自主管理和专业保全的关系是( ) √ A B C D

相互对立 相互依赖

互相联系又互相竞争 没有联系

正确答案： C

2. 焦点改善的主题一般可以分成两大类，分别是( ) √ A B C D

投入和产出类的课题 过程和流程类课题 A和B都正确 A和B都不正确

正确答案： C

3. 一家印刷厂围绕“降低丝印按键外观不良率”课题，展开焦点改善活动，这一活动取得的无形效果是( ) √ A B C D

设备运行良好，整条线工艺运行平稳 工人技术得到提高 团队精神全面提升 以上都包括

正确答案： D

4. 企业推进自主管理活动主要基于哪方面的理由( ) √ A B

打破传统分工的局限 员工二次谋职的需要

C D

A和B都正确 A和B都不正确

正确答案： C

5. 管理卓越的企业会采取一系列做法来发掘员工的智慧，使之成为企业的主体，具体的做法是( ) √ A B C D

充分发掘员工智慧，广泛开展提案活动 管理制度以奖为主

把员工真正作为现场管理的主体 以上都包括

正确答案： D

6. 工厂或企业广泛开

工厂全面改善:TPM实战测试题000

测试成绩：93.33分。 恭喜您顺利通过考试！ 单选题

1. 自主管理和专业保全的关系是( ) √ A B C D

相互对立 相互依赖

互相联系又互相竞争 没有联系

正确答案： C

2. 焦点改善的主题一般可以分成两大类，分别是( ) √ A B C D

投入和产出类的课题 过程和流程类课题 A和B都正确 A和B都不正确

正确答案： C

3. 一家印刷厂围绕“降低丝印按键外观不良率”课题，展开焦点改善活动，这一活动取得的无形效果是( ) √ A B C D

设备运行良好，整条线工艺运行平稳 工人技术得到提高 团队精神全面提升 以上都包括

正确答案： D

4. 企业推进自主管理活动主要基于哪方面的理由( ) √ A B

打破传统分工的局限 员工二次谋职的需要

C D

A和B都正确 A和B都不正确

正确答案： C

5. 管理卓越的企业会采取一系列做法来发掘员工的智慧，使之成为企业的主体，具体的做法是( ) √ A B C D

充分发掘员工智慧，广泛开展提案活动 管理制度以奖为主

把员工真正作为现场管理的主体 以上都包括

正确答案： D

6. 工厂或企业广泛开

工厂成本管理与控制

课程说明 第一讲 第二讲 第三讲 第四讲 第五讲 第六讲 第七讲 第八讲 第九讲 野蛮制造下的高成本现象 精益制造下的低成本目标 企业要不得的成本意识 降低成本从消除浪费的根源开始 通过节约与改善来消除浪费 工厂成本是怎样炼成的 工厂制造成本降低的方向 制造成本降低的主要手段和常用管理工具 降低成本工作的推行

工厂成本管理与控制

第一讲野蛮制造下 高成本现象

工厂成本管理与控制

企业现象 “顺口溜”

任务吃不了，能力吃不饱，生产不均衡，无休加班耗。 销售无预测，只等客户要，旺季忙趴下，淡季员工逃。 订单品种多，数量相对少，交期速度快，无法适应了。 插单经常事，计划总被搅，变化成计划，全程乱糟糟。 物流无依靠，短缺不配套，库存堆又高，资金占不少。 工装布置乱，搬运工耗高，设备无保养，全凭维修了。 九千认证过，标准文本好，实施难度大，堆在柜里瞧。 员工意识弱，质量保不了，返工靠检验，质量成本高。 流程不改进，制程距离遥，生产周期长，效率往下掉。 换模时间久，能效浪费掉，瓶颈现象多，精益找不到。 节约是形式，浪费真的高，成本失调控，盈亏不知道。 5S 虽推行， 好处看不到，都是大扫除，员工怨声高。 沟通不到

篇一：世界经典精益案例分析

世界经典精益案例分析

根据网络内容整理了以下管理案例，与大家一起分享。精益生产的宗旨就是消除各种浪费，实现零库存、零缺陷、零浪费，这一目标的实现并不容易，只有通过不断的改善才能无限接近，要用精锐的眼光去发现问题，才能对症下药，看看这些经典案例都是怎么做的吧。

一、自动化与防呆、纠错

零缺陷最大的窍门：通过发掘人的智慧，找到了傻瓜都能做对的办法，减少品质对人的依赖。

有一家电子生产型企业，他们在组装设备时由于需要装配的螺丝数量多，操作工经常会有遗忘，导致不良。后来，公司就从精益生产的角度进行考虑，降低人的因素。他们专门设计了一种机械手，机械手末端有磁铁。如果这个部位需要装5颗螺丝，机械手就自动抓起5颗螺丝，如果需要装16颗螺丝，机械手就自动抓起16颗螺丝。操作工只要看下机械手上有没有剩余的螺丝就可以了。这样就减少了品质不良的发生。

还有一家生产复印机的工厂，他们的复印机里面有一个小风扇，这个小风扇非常重要，一旦装反了，就会导致机械损坏。但由于是流水线作业，操作工在装配时，由于疲劳、遗忘等多种原因，可能会出错。主管就要求操作工装好后要进行检查，用手摸一下，试下风向。但是每天生产数千台复印机，操作工人可能就会产生错觉，有风？没风？不

工厂成本管理与控制

课程说明 第一讲 第二讲 第三讲 第四讲 第五讲 第六讲 第七讲 第八讲 第九讲 野蛮制造下的高成本现象 精益制造下的低成本目标 企业要不得的成本意识 降低成本从消除浪费的根源开始 通过节约与改善来消除浪费 工厂成本是怎样炼成的 工厂制造成本降低的方向 制造成本降低的主要手段和常用管理工具 降低成本工作的推行

工厂成本管理与控制

第一讲野蛮制造下 高成本现象

工厂成本管理与控制

企业现象 “顺口溜”

任务吃不了，能力吃不饱，生产不均衡，无休加班耗。 销售无预测，只等客户要，旺季忙趴下，淡季员工逃。 订单品种多，数量相对少，交期速度快，无法适应了。 插单经常事，计划总被搅，变化成计划，全程乱糟糟。 物流无依靠，短缺不配套，库存堆又高，资金占不少。 工装布置乱，搬运工耗高，设备无保养，全凭维修了。 九千认证过，标准文本好，实施难度大，堆在柜里瞧。 员工意识弱，质量保不了，返工靠检验，质量成本高。 流程不改进，制程距离遥，生产周期长，效率往下掉。 换模时间久，能效浪费掉，瓶颈现象多，精益找不到。 节约是形式，浪费真的高，成本失调控，盈亏不知道。 5S 虽推行， 好处看不到，都是大扫除，员工怨声高。 沟通不到

TQM全面(员)品质管理实战培训

课程背景：

世界著名质量管理大师J.M.朱兰博士说过：21世纪将是质量的世纪。日本在质量方面呕心沥血50多年的不懈努力，取得了令世人瞩目的成效。日本由一个地理上的小岛国从战后的废墟上登上并继续保持了世界仅次于美国的第二大经济强国。客观事实充分证实了日本的“质量经营”是世界上经济发展最有效的管理模式之一。日本质量经营的思想、方法是值得我们学习与借鉴的。我国从20世纪70年代末到80年代初引进“质量管理”的思想、方法、体系，对提升广大制造型企业产品质量、管理水平，对提升“中国制造”竞争力起了非常巨大的作用。但我们也看到有不少企业的产品质量水平低下，客户投诉、报怨、退货不断上升。企业在客户、市场的信誉下降，面临被市场淘汰出局的危险。企业领导的管理观念、思路混乱，在整个企业经营过程中不知道到底以“什么体系”作为主线来管理经营企业。当前面对全球一体化及经济、市场、气候环境不确定性、多变性，制造型企业的“转型升级”成为企业可持续发展的必经之路，而其中最重要的手段就是“全面质量经营”的思想、思路、方法，所以我们特开发了非常实用、实效、系统的《全面质量经营实战训练》课程以帮助我们的制造型企业中高层从全局、战略的高度来

构建企业经营全局观,全面提高中高层管理人员的运营管理水平;掌握从战略到执行的实施工具;提高换位思考、跨部门沟通能力;提升清晰思考、理性决策能力;提升管理人员的财务能力。

特别声明：

本课程大纲仅供课程内部学员使用；未经张甲伟老师的书面许可，其它任何机构不得擅自传阅、引用或复制。

构建企业经营全局观,全面提高中高层管理人员的运营管理水平;掌握从战略到执行的实施工具;提高换位思考、跨部门沟通能力;提升清晰思考、理性决策能力;提升管理人员的财务能力。

企业全面运营管理实战沙盘模拟

1. 课程目的

a) 构建企业经营全局观，全面提高中高层管理人员的运营管理水平； b) 掌握从战略到执行的实施工具； c) 提高换位思考、跨部门沟通能力； d) 提升清晰思考、理性决策能力； e) 提升管理人员的财务能力。

2. 课程形式

实战沙盘模拟 2.1学员组成：

本课程的每个课程班由24－42名学员组成，每6－7名学员组成一个模拟公司，共形成4-6个相互竞争的模拟公司。

2.2角色分工：

学员分别担任公司总经理、财务总监、营销总监、人力资源总监、技术总监、生产总监、总经理助理等职位。

2.3课程教具：

本课程使用立体的专业教学模具，具有鲜明直观的视觉特点，可以大大提高学员的学习兴趣和学习效