冶金热工基础推钢式加热炉课程设计

目 录

前 言????????????????????????2 设计任务书??????????????????????4 内容摘要???????????????????????5 第一部分 : 推钢式加热炉的概述

一、加热炉的应用及其优越性????????????7

二、推钢式加热炉的分类?????????????? 三、推钢式加热炉的工作原理及工艺?????????10 四、推钢式加热炉的主要结构????????????11 五、联想近几年我国轧制技术的发展?????????12

第二部分 : 推钢式加热炉的相关计算

一、炉膛内的辐射的计算?????????????? 二、炉子的基本尺寸的设计及相关计算???????? 三、金属加热的计算???????????????? 四、燃料燃烧的相关计算?????????????? 五、炉子热平衡的计算??????????????? 第三部分 : 换热器设计????????????????

一、换热器的介绍???????????????? 二、换热器设计计算???????????????

第四部分 ：主要参考文献

目 录

前 言????????????????????????2 设计任务书??????????????????????4 内容摘要???????????????????????5 第一部分 : 推钢式加热炉的概述

一、加热炉的应用及其优越性????????????7

二、推钢式加热炉的分类?????????????? 三、推钢式加热炉的工作原理及工艺?????????10 四、推钢式加热炉的主要结构????????????11 五、联想近几年我国轧制技术的发展?????????12

第二部分 : 推钢式加热炉的相关计算

一、炉膛内的辐射的计算?????????????? 二、炉子的基本尺寸的设计及相关计算???????? 三、金属加热的计算???????????????? 四、燃料燃烧的相关计算?????????????? 五、炉子热平衡的计算??????????????? 第三部分 : 换热器设计????????????????

一、换热器的介绍???????????????? 二、换热器设计计算???????????????

第四部分 ：主要参考文献

推钢式板坯加热炉钢坯加热过程数值模拟

加热炉的作用是加热钢坯，其出钢速度、加热温度和断面温差必须满足轧制工艺要求，并力求炉子单耗最低。所以，钢坯在炉内加热过程中的温度分布对优化控制十分重要。但是，由于炉内钢坯断面温度目前还无法在线直接测量，所以只能根据加热炉可测变量并借助炉内钢坯温度分布模型来预示。

1 钢坯加热数学模型的建立

钢坯在连续加热炉内的加热过程，除了钢坯的入炉、出炉及在炉时间不同外，所经历的加热过程都是相同的。所以，在建模中首先取炉内任意位置的一条钢坯来建立其温度分布与加热条件之间的数学关系式，然后再将其应用到炉内的其它钢坯。实际加热过程中的钢坯是不断前移的，为了描述方便起见，采用移动坐标系法(坐标原点与钢坯同步移动)，即将钢坯在炉内的移动等效地看作炉内的温度场在移动。

影响炉内钢坯温度分布的因素很多，建模时必须作如下假设： (1)炉膛上下为对称加热；

(2)忽略钢坯与炉筋管之间传热的影响； (3)推钢过程是瞬间完成的；

(4)炉温沿炉宽方向具有相同的分布而沿炉长方向为分段线性分布； (5)不考虑金属表面的氧化对传热的影响。

钢坯在加热炉内加热，表面受到炉气、炉墙的辐射传热及炉气的对流传热，内部以热传导的方式传递热量。根据以上假设

河北XX大学 毕业设计说明书（论文）

2 技术设计

2.1 燃料燃烧计算

2.1.1 燃烧计算的目的及内容

燃烧计算包括如下内容： 燃料的低位发热量（Q）；

d单位燃料完全燃烧失的空气需要量(L)；

n单位燃料完全燃烧时的燃烧产物量（V）； 燃烧产物的成分及其密度（ρ）；

n理论燃烧温度（tL）

燃烧计算的目的是为加热炉设计提供必要的参数。计算空气需要量的目的在于合理有效地控制燃烧过程，合理地选择燃烧设备及鼓风机和供风管道系统、设计燃烧装置提供必要的依据。燃烧产物生成量及其密度的计算是设计烟道、烟囱系统，选用引风机等必不可少的依据。

由燃烧产物成分的计算可以进行炉气黑度的计算，进而可做传热计算。

理论燃烧温度是计算炉温的重要原始数据之一。在炉子的热量总消耗已知的情况下，根据燃料的发热量即可求出总的燃料消耗量。 2.1.2 燃烧计算的已知条件 燃烧计算中必需的已知条件如下：

1. 燃料的种类及成分： 燃料种类：高炉煤气和转炉煤气 高炉煤气成分：（％）

CO2 H2 CH4 N2

20 20 1.6 0.48 57.92 转炉煤气成分：（％）

CO2

多加热炉炉温检测课程

设计报告

公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

课题3 多加热炉炉温检测系统设计

一．任务及要求：

1．加热炉的炉温可以在60℃～180℃之间任意调节；

2．系统每隔3秒钟检测一遍炉温（三个炉子）；

3．利用六位七段码显示器实时显示加热炉的炉号和实际温度，显示值为十进制数值。显示器的右三位显示加热炉的炉号，左三位显示实际值。程序启动运行之后即开始循环显示，每次显示时间为3秒钟；

4．分别记录各加热炉的实际炉温数据，轮流显示。每检测一次即保存一次，循环刷新；

5．对应各加热炉扩展功能按键。功能键按下后不影响检测功能，仅影响显示功能。具体要求如下：

⑴在循环显示方式下，按下某一功能键之后，七段码显示器即显示对应加热炉的炉号和实际温度。如果此时按下另外功能键则不起作用，既不会改变当前显示。只有再次按下同一个功能键之后才能使系统回到循环显示方式状态；

⑵在循环显示方式下，按下某一功能键之后，七段码显示器即显示对应加热炉的炉号和实际温度，如果此时按下另一个功能键，则会改变当前显示，即应显示与后一次按下的功能键对应的加热炉的炉号和炉温。只有连续按下同一个功能键两次才能回到循环显示方式状态；

6．扩展发光二极管担任

名称 介质 入炉温度 出炉温度 热负荷 效率

减压炉 闪底油 265 388 5.55MW 92% 第一节加热炉检查

1、检查炉膛内的耐火材料是否符合要求，检查基础有无下沉，有无裂缝，炉体内耐火砖缝；

2、检查炉墙砌筑（砖缝、水平度、垂直度、表面凹凸不平度等）情况和保温质量是否符合要求，并按油品名称介质方向进行标识。 3、检查火咀、烟道挡板、防爆门、看火窗、回弯头箱门及一、二次风门等是否齐全好用，烟道仪表指示开度与实际开度是否相符。 4、检查加热炉辐射管，无对焊接口。

5、检查燃烧器喷嘴是否畅通、开孔率是否符合要求、喷射角度是否准确、长明灯是否安装良好。

6、检查加热炉炉管支架和吊架是否符合要求，防爆门和看火窗设计是否规范。目测加热炉炉管是否平齐、炉管外壁是否有不该有的耐火材料。 7、炉膛消防蒸汽及吹扫蒸汽设置是否合理。

8、检查所属的紧急放空设施、瓦斯阻火器、瓦斯分液罐、流量计是否齐全好用。 9、检查炉膛内各温度测量点的位置与热偶长度是否与设计条件相符，数量是否齐全。

检查炉管、回弯头、堵头、顶丝管板吊架、导向支撑的材质和安装情况，焊缝质量是否符合要求，试压是否合格。

10、检查并调试好烟道挡板的开度。

11、检查加热炉

加热炉基础知识

加热炉的分类:

1.有纯加热炉，如常压炉、减压炉等；有加热炉反应炉，如裂解炉、焦化炉等。

2.按传热方式分类：有纯对流式炉、辐射对流式炉和辐射式炉。 3.按炉型结构分类：有箱式炉、立式炉等。 4.按燃烧形式分类：底烧式炉、侧烧式炉。 5.按供风形式分类：强制供风炉、自然供风

一、气体燃料的燃烧

气体燃料的燃烧过程，实质上是化学反应，传热与传质，气体运动等基本现象构成的一个综合的物理化学过程。气体燃料的燃烧是气体燃料中的可燃成分在一定条件下和氧气进行的激烈的化学反应。在这个过程中放出大量的热并伴有发光现象。工业就是利用燃料燃烧的放热和发光的性质通过一定的手段加以利用。

无论那种气体燃料，在燃烧本质上都包含以下三个过程。 1、燃料气和空气的混合；

2、混合后的可燃气体的加热和着火； 3、完成燃烧化学反应。

第一个过程：燃料气和空气的混合；

工程上一般燃烧所需空气都是从空气中获得，气体燃料的燃烧需要的提供燃烧所需要的一定数量的氧气。各种燃料完全燃烧所需要的

空气量是不同的（又称燃料完全燃烧的理论空气量）。

气体燃料的燃烧不仅要提供所需要的空气，而且燃料气可空气的均匀混合也是气体燃料燃烧进行的重要条件。

气体燃烧器（俗

加热炉基础知识

加热炉的分类:

1.有纯加热炉，如常压炉、减压炉等；有加热炉反应炉，如裂解炉、焦化炉等。

2.按传热方式分类：有纯对流式炉、辐射对流式炉和辐射式炉。 3.按炉型结构分类：有箱式炉、立式炉等。 4.按燃烧形式分类：底烧式炉、侧烧式炉。 5.按供风形式分类：强制供风炉、自然供风

一、气体燃料的燃烧

气体燃料的燃烧过程，实质上是化学反应，传热与传质，气体运动等基本现象构成的一个综合的物理化学过程。气体燃料的燃烧是气体燃料中的可燃成分在一定条件下和氧气进行的激烈的化学反应。在这个过程中放出大量的热并伴有发光现象。工业就是利用燃料燃烧的放热和发光的性质通过一定的手段加以利用。

无论那种气体燃料，在燃烧本质上都包含以下三个过程。 1、燃料气和空气的混合；

2、混合后的可燃气体的加热和着火； 3、完成燃烧化学反应。

第一个过程：燃料气和空气的混合；

工程上一般燃烧所需空气都是从空气中获得，气体燃料的燃烧需要的提供燃烧所需要的一定数量的氧气。各种燃料完全燃烧所需要的

空气量是不同的（又称燃料完全燃烧的理论空气量）。

气体燃料的燃烧不仅要提供所需要的空气，而且燃料气可空气的均匀混合也是气体燃料燃烧进行的重要条件。

气体燃烧器（俗

步进梁式加热炉液压系统优化设计

张安龙，揭乐标，王飞朋，杨雯燕，李胜洲

（武钢（集团）国际经济贸易总公司，湖北武汉，430081） 摘要：结合步进梁的运动工况，分析了步进梁式加热炉液压系统的工作原理及其缺陷，并对原液压系统进行了优化设计，优化后的液压系统不但能满足系统的工况要求，还大幅提高了系统的可靠性和稳定性。

关键字： 步进梁；加热炉；液压系统；优化设计

中图分类号：TH137.3

The Optimization Design of Hydraulic System about Walking Beam

Heating Furnace

ZHANG An-long，JIE Le-biao，WANG Fei-peng, YANG Wen-yan, LI Sheng-zhou (International Economic and Trading Corporation, WISCO，Wuhan,430081,China)

Abstract: Combined with the working condition of walking beam, the principle of work and the defects of hydrau

连续式加热炉毕业设计开题报告

城市建设与安全工程学院

1

2020年4月19日

文档仅供参考，不当之处，请联系改正。

毕业设计(论文)开题报告

题目：普碳钢连续式加热炉设计

专业热能与动力工程

班级12106501

学号

姓名王方正

指导教师徐兆康

年 1 月 5 日

1 本课题的目的和意义、国内外研究现状、水平和发展趋势

1.1课题的目的和意义

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成

锻造温度的设备。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

2

2020年4月19日

文档仅供参考，不当之处，请联系改正。

加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉。

在锻造和轧制生产中，钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热。采用不完全燃烧的还原性火焰(即“自身保护气氛”)来直接加热金属，能够达到无氧化或少氧化的目的。这种加热方式称为明火式或敞焰式无氧化加热，成功地应用于转底式加热炉和室式加热炉。

连续加热炉

连续加热炉包括推钢式加热炉、步进式炉、转底式炉、分室式炉等连续加热炉，但习惯上常指推