安全生产计划方案

工厂生产计划优化方案

摘要 本文对公平开放市场条件下，如何安排生产计划的问题做了模型研究。

建立生产计划模型，用线性规划算得获利最多的方案。结果表明该算法能算出最优方案。

1

1 问题重述（详细问题请查看附件一）

已知单位产品所需原材料和设备数以及可获得的利润，给定原材料和生产设备，问如何安排生产计划使获利最多？

2 模型的基本假设

2.1 生产过程中原材料没有损耗； 2.2 所有产品都能售出；

2.3 每台设备只能同时生产一种产品。

3 变量说明

L：总利润

L1：产品I的总利润 L2：产品II的总利润 a：单位产品I的利润 b：单位产品II的利润 N：设备总台数

N1：生产单位产品I所需设备数 N2：生产单位产品II所需设备数

OA：生产单位产品I所需原材料A的量 OB：生产单位产品I所需原材料B的量 PA：生产单位产品II所需原材料A的量 PB：生产单位产品II所需原材料B的量 x：生产产品I的数量 y：生产产品II的数量

原料A 的总量为16（kg） 原料B的总量为12（kg） N=8 a=2 b=3 N1=1 N2=2 OA=4 OB=0 PA=0 PB=4 a=2 b=3

4 模型的建立与求解

4.1 模型

工厂生产计划优化方案

摘要 本文对公平开放市场条件下，如何安排生产计划的问题做了模型研究。

建立生产计划模型，用线性规划算得获利最多的方案。结果表明该算法能算出最优方案。

1

1 问题重述（详细问题请查看附件一）

已知单位产品所需原材料和设备数以及可获得的利润，给定原材料和生产设备，问如何安排生产计划使获利最多？

2 模型的基本假设

2.1 生产过程中原材料没有损耗； 2.2 所有产品都能售出；

2.3 每台设备只能同时生产一种产品。

3 变量说明

L：总利润

L1：产品I的总利润 L2：产品II的总利润 a：单位产品I的利润 b：单位产品II的利润 N：设备总台数

N1：生产单位产品I所需设备数 N2：生产单位产品II所需设备数

OA：生产单位产品I所需原材料A的量 OB：生产单位产品I所需原材料B的量 PA：生产单位产品II所需原材料A的量 PB：生产单位产品II所需原材料B的量 x：生产产品I的数量 y：生产产品II的数量

原料A 的总量为16（kg） 原料B的总量为12（kg） N=8 a=2 b=3 N1=1 N2=2 OA=4 OB=0 PA=0 PB=4 a=2 b=3

4 模型的建立与求解

4.1 模型

第五章综合生产计划

学时数： 4

教学目的及要求：了解综合生产计划中的各种概念及其区别，了解综合生产计划中的策略和相关成本。

重点难点：综合生产计划计算方法，生产任务的统筹安排。

教学内容：

5.1生产计划的编制

一、生产计划的编制步骤

1、调查研究、收集资料，确定目标

①需求分析与预测

有三个途径：上级下达的计划任务、建议数字、有关指

标；用户的直接订货；市场需求预测。

② 资源分析③能力分析

2、统筹安排，初步提出计划指标

内容：品种的选择和搭配；产量指标的选优和确定；产

品出产进度的合理安排；车间之间的选择等。

3、综合平衡确定生产计划指标

4、报请批准，确定计划

5、实施计划，评价计划

二、生产计划的主要指标

1、产品品种指标：生产什么、品名、规格、型号等

2、产品质量指标：一级品率、合格率、废品率、返修率等

3、产品产量指标：生产多少

4、产值指标

商品产值：企业在计划期内出产的可供销售的产品价值总产值：企业在计划期内完成的以货币计

算的生产活动总成果的数量。

净产值：企业在计划期内通过生产活动新创造的价值。

5、出产期

三、滚动计划的编制

1、滚动计划的特点

将整个计划分为几个阶段，第一阶段为执行计划，后几

个阶段为预定计划。执行计划具体详细，要求按计划完成；

预定计划比较粗略，允许调整。

目 录

一、 实验目的 ................................................................................................................................. 3 二、实验环境 ................................................................................................................................... 3 三、实验内容 ................................................................................................................................... 3

3.1 主生产计划 ....................................................................................

主生产计划

思考题

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

简要阐述ERP的计划体系。 什么是主生产计划？

简要描述主生产计划的对象。 请图示说明时区与时界的概念。

请简要描述主生产计划初步方案的制定步骤。 请举例说明批量规则的种类。

简要描述主生产计划子系统的功能。 简要描述主生产计划的维护方式。

某公司产品编号1002的激光打印机的相关信息如表4-12所示，试编制该产品的主生产计划的初步方案。

表4-12激光打印机的信息表

物料名称：激光打印机 安全库存量： 10台 计划展望期：10 周

提前期：2周 需求时界：第3周 计划时界：第7周

批量规则：固定批量：30台 时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

预测量 80 50 40 40 10 40 90 50 50 10

订单量 40 50 40 50 10 60 90 50 40 10

计划接收量 30

10. 已知一个MPS项目的计划展望期为8周，需求时界为第2周，计划时界为第6周，期初库存为200

台，安全库存为50台，批量规则为固定批量50台，提前期为1周，销售预测：第1周－第7周均为200，第8周为100；订

第7章 生产计划

一、学习目标

1、了解生产计划决策的基本信息 2、了解提高生产计划有效性的策略

3、熟悉备货式与订货式生产计划的决策方法 4、熟悉生产能力规划与平衡的策略 二、内容提要 1、生产计划概述 2、综合生产计划的编制 3、生产能力需求与规划 4、服务业的生产计划 引导案例：

某集团公司的生产计划流程和缺货问题 阅读教材的本章引导案例的材料,思考如下问题: 1.生产计划在企业运作管理中处于什么地位? 2.制定生产计划主要考虑哪些重要的信息? 3.该公司的生产计划执行过程中缺货原因有哪些? 一、生产计划概述

（一）生产类型及其生产计划的特点 （一）生产类型及其生产计划的特点

1. 备货型生产 2. 订货型生产

表7－1 备货生产与订货生产的生产计划特征 项目 计划的主要输入 计划的稳定性 备货生产（MTS） 需求预测 变化小 订货生产（MTO） 订单 变化大 品种、交货期、产量 计划的主要决策变量 品种、产量 交货期设置 准确、短（随时供货） 不准确、长（订货时确定） 计划周期 计划修改 生产批量 固定而且较长 变化而且短

主生产计划

思考题

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

简要阐述ERP的计划体系。 什么是主生产计划？

简要描述主生产计划的对象。 请图示说明时区与时界的概念。

请简要描述主生产计划初步方案的制定步骤。 请举例说明批量规则的种类。

简要描述主生产计划子系统的功能。 简要描述主生产计划的维护方式。

某公司产品编号1002的激光打印机的相关信息如表4-12所示，试编制该产品的主生产计划的初步方案。

表4-12激光打印机的信息表

物料名称：激光打印机 安全库存量： 10台 计划展望期：10 周

提前期：2周 需求时界：第3周 计划时界：第7周

批量规则：固定批量：30台 时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

预测量 80 50 40 40 10 40 90 50 50 10

订单量 40 50 40 50 10 60 90 50 40 10

计划接收量 30

10. 已知一个MPS项目的计划展望期为8周，需求时界为第2周，计划时界为第6周，期初库存为200

台，安全库存为50台，批量规则为固定批量50台，提前期为1周，销售预测：第1周－第7周均为200，第8周为100；订

2010年生产管理部试题

1 ERP的定义：ERP(Enterprise Resources Planning ),全称企业资源计划，ERP

是建立在信息技术基础上，以系统化的管理为思想，为公司企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统涉及财务、销售、计划、人力和生产等，以“供需平衡”为目的，以计划为中心思想，并将各管理职能紧密集成，ERP的原理就是将企业资源进行整合，实现共享，达到最佳的企业运作状态。

2 BOM的定义及意义？BOM(Bill Of Material) 表示产品的组成结构和组

成单位产品的原材料和零部件的数量；在ERP工作中，只有定义了产品结构，才能通过MRP运算得出采购需求计划、生产计划所需的材料数量。

4独立需求指？是指与公司的库存中其它料品的需求无关的成品或组件的需

求。这种独立需求的特征，是客户对成品、中介体或服务件的订货等。

5 产品A由1个B及1个C组成；制品B由2个D加工而成。B现有存货50个，D有存货 20个，问：A产品接到订单80个，应采购原料D

多少？ 解：根据产品的BOM表组成 （80-50）*2-20=40个

6 阐述MRP的含义：

答：制造企业在大量应用MRP系统而取得管理效益后，又把生产能力

生产计划安排

摘要

本文是一篇关于生产计划安排的优化问题。为实现科学的安排生产，使得企业的利润达到最大，必须对生产计划进行合理有效的安排。

对于问题一，通过对生产要素的分析，由于电价的标准是分时段，所以在考虑问题时，细分了生产计划，使得生产的利润得到准确的最大化。最后列写出利润的目标函数和约束函数，使之成为一个优化数学模型。借助于LINGO软件强大的解决优化问题的功能，便可以得出生产计划安排的结果。从所得结果可以看出，生产的安排都尽量的安排在了0-8小时内生产，这也符合对0-8小时电价低生产成本低应该多安排生产计划的常识考虑。

对于问题二，设备的维修是可以自由安排的，这时，将各种设备在某月是否维修看做是变量，这样，通过对问题一中的模型进行适当修正，便可以得到本问题的优化模型。同样通过在编写好的LINGO程序运行下，可以得出生产计划安排的结果。通过结果显示，由于在此问题中，对设备维修做了更合理的安排，使得产品的利润比问题一中的利润有了明显的提高。

对于问题三，对5，6月份有供电的限制，在不满足前面问题情况时，约束函数中必须加入对工作计划中的工作功率进行限制，以满足最大工作功率不超过供电功率的要求。因此在5、6月份，除了需要维修的机器不工作外，还

生产计划如何制定石家庄通合电子生产部董顺忠

什么是生产计划一个好的生产计划必须具备以下三个特征： 1)有利于充分利用销售机会，满足市场需求； 2)有利于充分利用盈利机会，实现生产成本 最低化； 3)有利于充分利用生产资源，最大限度的减 少生产资源的闲置和浪费。 生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素 “交期、品质、成本”而计划；另一方面又使企业 获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、 机器设备”的适切准备、分配及使用的计划。

生产计划的任务1、要保证交货日期与生产量； 2、使企业维持同其生产能力相称的工作 量(负荷)及适当开工率； 3、作为物料采购的基准依据； 4、将重要的产品或物料的库存量维持在 适当水平； 5、对长期的增产计划，作人员与机械设 备补充的安排。

生产计划的内容1、生产什么东西—产品名称、组件名称； 例：生产电力模块，名称代号：TH 230D10ZZ-3 2、生产多少—数量； 因客人订单需要100只，那实际生产应考虑到报废的产 生，我们需要投产101只，方能保证100只的交货量。 3、在哪里生产—部门、单位； 因生产制造行业的特性，显然我们主要是在生产部门完 成指标，细化是在生产的各个工序班组间加工，包括：焊接、 总装、调试