轻质油储罐安全管理

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轻质油储罐安全运行指导意见(试行)

标签:文库时间:2024-10-03
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附件1

中国石油化工股份有限公司 炼油轻质油储罐安全运行指导意见

(试行)

1 总 则

1.1 目的

为确保轻质油储罐安全运行,防止发生安全事故,特制订本指导意见。 1.2 原则

标本兼治、防治结合,完善工艺措施,提高设备防护能力,精心操作和维护,加大检修维护力度,避免事故发生。 1.3 范围

储存终馏点不大于220℃轻质油品的立式圆筒形钢制焊接常压储罐。主要包括石脑油储罐、焦化汽油储罐(含焦化汽柴油混装储罐,下同)、催化汽油(未加氢、精制,下同)储罐等中间原料轻质油储罐,以及含有轻质油组分的轻污油储罐、含硫污水储罐等。 1.4 方案

除指导意见中特别规定外,企业可根据实际情况,统筹考虑增加储罐全面清罐检查频次或增设氮封设施等方案,落实实施细则,确保轻质油储罐安全运行。

1

1.5 其它

指导意见是以现行国家和行业标准、规范及集团公司相关管理规定为基础,补充了储罐全面清罐检查周期、氮封措施和内浮顶储罐铝制浮顶的制造安装等内容,适用于本意见规定范围内新建和现有储罐的整改等。

2 一般要求

2.1 轻质油储罐的设计、制造和施工除应符合本指导意见外,还应符合国家和行业现行标准和规范。(详见附件-1)

2.2 应高度重视工艺管理,精心操

轻质油储罐安全运行指导意见(试行)

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附件1

中国石油化工股份有限公司 炼油轻质油储罐安全运行指导意见

(试行)

1 总 则

1.1 目的

为确保轻质油储罐安全运行,防止发生安全事故,特制订本指导意见。 1.2 原则

标本兼治、防治结合,完善工艺措施,提高设备防护能力,精心操作和维护,加大检修维护力度,避免事故发生。 1.3 范围

储存终馏点不大于220℃轻质油品的立式圆筒形钢制焊接常压储罐。主要包括石脑油储罐、焦化汽油储罐(含焦化汽柴油混装储罐,下同)、催化汽油(未加氢、精制,下同)储罐等中间原料轻质油储罐,以及含有轻质油组分的轻污油储罐、含硫污水储罐等。 1.4 方案

除指导意见中特别规定外,企业可根据实际情况,统筹考虑增加储罐全面清罐检查频次或增设氮封设施等方案,落实实施细则,确保轻质油储罐安全运行。

1

1.5 其它

指导意见是以现行国家和行业标准、规范及集团公司相关管理规定为基础,补充了储罐全面清罐检查周期、氮封措施和内浮顶储罐铝制浮顶的制造安装等内容,适用于本意见规定范围内新建和现有储罐的整改等。

2 一般要求

2.1 轻质油储罐的设计、制造和施工除应符合本指导意见外,还应符合国家和行业现行标准和规范。(详见附件-1)

2.2 应高度重视工艺管理,精心操

油储罐规格

标签:文库时间:2024-10-03
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浮顶罐规格一览表

油污体积m3 (高度:0.5m) 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 储罐内径、高度m 5.5 / 10.3 7.5 / 10.6 8.2 / 11 9.0 / 11 10 / 12 11.5 / 12 14.5 / 14.3 17 / 15.8 21.7 / 16 30 / 16.5 42 / 17.5 44 / 22 48 / 22.5 60 / 22 80 / 21.5 90 / 21.8 93 / 24.0 公称容积m3 200 300 500 600 800 1000 2000 3000 5000 10000 20000 30000 40000 50000 100000 125000 150000 浮盘型号 ZFP 5.5/200 ZFP 7.5/300 ZFP 8.2/500 ZFP 9/600 ZFP 10/800 ZFP 11.5/1000 ZFP 14.5/2000 ZFP 17/3000 ZFP 21/5000 ZFP 30/10000 ZFP 42/20000 ZFP 44/30000 ZFP 48/40000 ZF

轻质油品储罐技术导则-试行

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内部资料

中国石油天然气股份有限公司

轻质油品储罐技术导则

(试行)

二○一二年六月

前 言

为加强轻质油品储罐管理,保证安全生产,2011年9月股份公司专题科技立项,组织设计、生产、技术、设备、安全等专业技术人员编制了轻质油品储罐技术导则,编制小组认真分析相关设计和运行规范,开展现场调研,组织研讨交流,于2012年2月17日下发了《轻质油品储罐技术导则(征求意见稿)》,2012年3月召开了专题研讨交流会,进一步宣贯相关专业技术要求,结合储运系统安全隐患治理,深入研讨了现场存在的重点、难点问题。经过补充、完善,形成了《轻质油品储罐技术导则(试行)》。

《轻质油品储罐技术导则(试行)》力求规范运行管理,促进本质安全。体现了四个创新点:一是研究国内外相关标准规范,形成轻质油品储罐相关的安全设计要点;二是深入剖析储运系统典型事故案例,从设计到运行全过程提出针对性的措施;三是总结炼化企业行之有效的运行管理方法,纳入技术导则并进一步规范推广;四是分析油品储运系统操作和作业的安全风险,识别危险源,制定整改措施,规范和细化各个环节的技术指标和操作要求。

《轻质油品储罐技术导则(试行)》适用于各生

储罐安全操作规程

标签:文库时间:2024-10-03
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储罐安全操作规程

第一章总则

1 规范罐区管理与操作,降低油品损耗,保证库区安全运做。

2 本公司成品油罐区所有油罐都是常温、常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。

第二章具体操作

储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。

1投用前验收及检查

1.1 新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续。

1.2油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好。

1.3 安全附件经过检定,包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等,检定记录或合格证完备,设计图纸完整、设备档案建立健全。

1

1.4 油罐容积经过法定计量部门标定,具有容积表及检定证书。

1.5库区辅助配套设施完善,安全消防环境保护系统、竣工投产,验收合格。 2 收发物料操作

2.1油库值班主任编制作业计划单,经油库主要负责人审核批准后传递到装卸作业科、计量化验科,值班科长将作业计划单传递给相关操作岗位或人员,确保各岗位充分正确理解,发现问题及时反馈。

2.2值班科长下达工作指令,库区计量工作人员根据作业指令,完成相应罐的前尺的计量检测工作,并做详细的记录

LPG储罐区安全设计

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1 南京工业大学本科生课程设计

第一章 概 述

1.1 LPG的物化性质

液化石油气(Liquefied petroleum gas简称LPG)为丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等轻烃组成的混合物,各组分的物理化学性质(表1-1),一般前两者为主要组分。常温常压下为无色低毒气体。由炼厂气或天然气(包括油田伴生气)加压、降温、液化得到的一种无色、挥发性气体。当临界温度高达90℃以上,5~10个大气压下即能使之液化。

表1-1 LPG各组分的物理化学性质

项 目 分 子 式 相 对 分 子 量 蒸 气 压/MPa 0℃ 20℃ 气 体 密 度/(kg/m3) 0℃ 15.5℃ 甲烷 CH4 16.04 ----- ----- 0.7168 0.677 -161.5 569.4 乙烷 C2H6 30.07 2.43 3.75 1.3562 1.269 -88.63 489.9 丙烷 C3H8 44.004 0.476 0.8104 2.020 1.860 -42.07 427.1 正丁烷 异丁烷 n- C4H10 i- C4H10 58.124 0.104 0.203 2.5985 2.452 -0.5 386.0 58.12 0.1

LPG储罐区安全设计

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1 南京工业大学本科生课程设计

第一章 概 述

1.1 LPG的物化性质

液化石油气(Liquefied petroleum gas简称LPG)为丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等轻烃组成的混合物,各组分的物理化学性质(表1-1),一般前两者为主要组分。常温常压下为无色低毒气体。由炼厂气或天然气(包括油田伴生气)加压、降温、液化得到的一种无色、挥发性气体。当临界温度高达90℃以上,5~10个大气压下即能使之液化。

表1-1 LPG各组分的物理化学性质

项 目 分 子 式 相 对 分 子 量 蒸 气 压/MPa 0℃ 20℃ 气 体 密 度/(kg/m3) 0℃ 15.5℃ 甲烷 CH4 16.04 ----- ----- 0.7168 0.677 -161.5 569.4 乙烷 C2H6 30.07 2.43 3.75 1.3562 1.269 -88.63 489.9 丙烷 C3H8 44.004 0.476 0.8104 2.020 1.860 -42.07 427.1 正丁烷 异丁烷 n- C4H10 i- C4H10 58.124 0.104 0.203 2.5985 2.452 -0.5 386.0 58.12 0.1

储罐附件安全检查、维护记录

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储罐附件安全检查、维护记录 单位: 附件名称 检查周期 每月两次,气温低于0℃ 时每次作业前均应检查 每季度一次,冰冻季节 每月一次 每季度一次 检查内容 维护内容 检查维修 日期 记 录 执行人 备注

阻火器

防火网或波纹散热片是 清洁防火网散热片,螺 否清洁畅通,有无冰 栓加油保护(防火网应 冻,垫片是否严密,有 定期拆卸清洗) 无腐蚀现象 防护网是否破损 试验灵活性,检查填料 函是否漏油,检查钢丝 绳是否完好 升降灵活程度,绞车是 否好用,钢丝绳腐蚀情 况,罐内关节处有无开 裂 试验转动灵活性,填料 函处有无渗漏,检查内 部放水管段完整情况 清洁防护网 活动关节加油润滑,上 紧并调整填料,必要时 更新钢丝绳及填料 绞车活动部分加油,钢 丝绳每年涂润滑脂保 护,顶部滑轮销轴上油

通风管 活门操纵装 置

升降管

结合清洗油罐进行

放水管 进出油阀门 人孔光孔 量油孔

每季度一次和清洗油罐 时 每年不少于一次和清洗 油罐时 每月一次(不必打开) 每月不少于一次

如活门不灵,卸下整 理,修整填料函,冬季 要放尽管内积水 螺杆加油润滑,清除底 检查填料函有无渗漏, 部积污,发现关闭不 检查阀体内部 严,即应换新 是否渗油、漏气 盖与座间密封是否严密 密封垫换新每

储罐安全操作规程 (2)

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储罐安全操作规程

储罐安全操作要求

操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。

进料之前必须做如下检查:

1、阀门是否完好,开或闭是否正确;

2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位

指示;

3、打料泵的电器开关是否完好,灵敏可靠;

4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。

5、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联系,并应配合操作。

6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,***大装载负荷不得超过其容积的85%。

7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。

8、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。

9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。

10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。

储罐安全操作规程

第一章总则

本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于90的常压地上立式圆

常压储罐管理规定

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文件编号:MYH.03/BA.ZD-05.08-2013(C)

常压储罐管理规定

C B A 版次 编制部门 祖海军 刘宏波 编制人 郭艳宝 许凯荣 审核人 张培杰 张培杰 批准人 2012.8.16 2011.6.14 批准日期 机械动力部

文件编号:MYH.03/BA.ZD-05.08-2013(C)

文件会签表

序号 1 2 3 4 5 6 职能部门 签署 日期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日

2

文件编号:MYH.03/BA.ZD-05.08-2013(C)

目 录

1 目的 ............................................................................. 4