焊缝的超声相控阵检测

管道环焊缝相控阵超声检测

管道环焊缝相控阵超声检测

李衍

（江苏太湖锅炉股份有限公司，无锡２１４１８７）

摘要：介绍用编码的手工驱动的便携式相控阵超声检测设备，检测管道环焊缝的一整套程序，包括方法原理、系统组成、施探要领和施探效果。相控阵法能提高检测速度、覆盖率和可靠性。所介绍的设备意在为国内推广该项新技术提供借鉴。

关键词：超声检测；相控阵；管道环焊缝；二维矩阵探头

中图分类号：ＴＧｌｌ５．２８

文献标识码：Ａ

文章编号：１０００－６６５６（２００８｝０８—０５２２—０４

ＰｈａｓｅｄＡｒｒａｙＵｌｔｒａｓｏｎｉｃＩｎｓｐｅｃｔｉｏｎｆｏｒＰｉｐｉｎｇＧｉｒｔｈ

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超声相控阵技术在焊缝检测中的应用

摘要：简述了超声相控检测方法诞生的背景以及相对传统超声检测方法的技术的优势，着重介绍了超声相控阵技术在对接焊缝以及T型角焊缝缺陷检测中的应用，并对超声相控阵技术应用前景进行了展望。

关键字：超声相控阵技术 对接焊缝 T型角焊缝 缺陷检测

Abstract: Outlined the advantages of ultrasonic phased detection methods compared with conventional ultrasonic detection methods and its technical background. Highlighted the application of ultrasonic phased array technology in the butt welds and T-type fillet weld defect detection, and prospected the phased array technology. Keywords: Ultrasonic phased array technology butt weld T-

第三章超声相控阵技术

3.1 相控阵的概念

3.1.1相控阵超声成像

超声检测时，如需要对物体内某一区域进行成像，必须进行声束扫描。相控阵成像是通过控制阵列换能器中各个阵元激励（或接收）脉冲的时间延迟，改变由各阵元发射（或接收）声波到达（或来自）物体内某点时的相位关系，实现聚焦点和声束方位的变化，从而完成相控阵波束合成，形成成像扫描线的技术，如图3-1所示。

图3-1 相控阵超声聚焦和偏转

3.2 相控阵工作原理

相控阵超声成像系统中的数字控制技术主要是指波束的时空控制，采用先进的计算机技术，对发射/接收状态的相控波束进行精确的相位控制，以获得最佳的波束特性。这些关键数字技术有相控延时、动态聚焦、动态孔径、动态变迹、编码发射、声束形成等。

3.2.1相位延时

相控阵超声成像系统使用阵列换能器，并通过调整各阵元发射/接收信号的相位延迟（phase delay），可以控制合成波阵面的曲率、指向、孔径等，达到波束聚焦、偏转、波束形成等多种相控效果，形成清晰的成像。可以说，相位延时（又称相控延时）是相控阵技术的核心，是多种相控效果的基础。

相位延时的精度和分辨率对波束特性的影响很大。就波束的旁瓣声压而言，文献研究表明，延时量化误差产生离散的误差旁瓣，从而降低图像

四川东科管道制造有限公司

质检部 宋煜珑 2011-11-15

焊缝超声波检测

焊缝超声检测

一、 焊接加工及常见缺陷

锅炉压力容器及一些钢结构件主要是采用焊接加工成形的，因此作为焊缝检验人员了解一些焊接有关知识是有必要的。

利用电能或其他形式的能转化成热能，使接头的金属形成熔化或半熔化状态，通过熔化金属的冶金反应或施加外力等将两母材牢固结合在一起的过程，叫做焊接。 1. 熔化焊焊接方法常见有: 1) 手工电弧焊; 2) 埋弧自动焊; 3) 气体保护焊; 4) 电渣焊; 2. 坡口型式和接头形式:

1) 焊接接头形式：主要有对接、角接、搭接和T型接头等几种。

2) 常见的坡口型式：Ⅰ型、V型、单V型、U型、X型、双U型、K型等。

3) 坡口各部分名称见右图：3. 焊缝中常见缺陷－气孔

1) 气孔:是在焊接过程中焊接熔池吸收了过量的气体或治金反应产生的气体，

四川东科管道制造有限公司 | 焊缝超声检测 2

四川东科管道制造有限公司

质检部 宋煜珑 2011-11-15

焊缝超声波检测

焊缝超声检测

一、 焊接加工及常见缺陷

锅炉压力容器及一些钢结构件主要是采用焊接加工成形的，因此作为焊缝检验人员了解一些焊接有关知识是有必要的。

利用电能或其他形式的能转化成热能，使接头的金属形成熔化或半熔化状态，通过熔化金属的冶金反应或施加外力等将两母材牢固结合在一起的过程，叫做焊接。 1. 熔化焊焊接方法常见有: 1) 手工电弧焊; 2) 埋弧自动焊; 3) 气体保护焊; 4) 电渣焊; 2. 坡口型式和接头形式:

1) 焊接接头形式：主要有对接、角接、搭接和T型接头等几种。

2) 常见的坡口型式：Ⅰ型、V型、单V型、U型、X型、双U型、K型等。

3) 坡口各部分名称见右图：3. 焊缝中常见缺陷－气孔

1) 气孔:是在焊接过程中焊接熔池吸收了过量的气体或治金反应产生的气体，

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超声相控阵检测技术

维普资讯

第 4第 9卷期1002年 9月

无损检测N DT

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管道环缝相控阵超声探伤技术的应用国外超声检测动态李衍 242) 1 0 8’.

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(锡华光锅炉公司，锡无无

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摘

要：介绍 2世纪末国外相控阵超声挥伤高被术在管道环焊缝检测上的成功应用。通过多 O

压电元件相控阵探头纵向电子扫挂和对管子的周向机械扫查，对管道环焊缝作快速检验。为保可

证相控阵探头在主要特性上等效于普通斜探头，聚苯乙烯作楔块材料，高分子聚合物作换能器用用材料，用曲面声透镜改善探头在管子轴向和周向的声束特性。并 关键词：声检验；控阵探头；超相管道；缝焊中图分类号： G1 5 2 T 1. 8文献标识码： A文章编号：0 06 5 (0 2 0— 3 60 10 6 6 2 0 )90 8—5

APPLI CATI N O OF PHAS ED ARRAY TECHNoLoGY、 I PECTI 1O NS oN oF

THE RTH ELDS I PI GI W N PELI￣:TREND NF OF UL1 RAS NI TESTI 1 O C NG ABROA

钢板焊缝的接触法超声波检测

钢板焊缝的接触法超声波检测

【摘要】采用超声横波检测焊缝在工业应用中是一种非常成熟的技术，在压力容器和船舶的焊缝检测中应用广泛。本文主要探讨了超声波检测焊缝时，反射波的埋深、水平距离及条件，分析了辨别方法，对提高超检声波检测准确性有很重要作用。本论文主要介绍超声波检测技术的原理，超声检测的优缺点，探伤仪器的结构和性能，影响检测结果的因素，以及对中厚板对接焊缝检测的基本过程。

关键字： 无损检测;超声波检测;探伤仪器;焊缝

Abstract welds using ultrasonic wave detection in industrial applications is a very mature technology, pressure vessels and ships in the weld inspection is widely used. This article discusses the ultrasonic weld inspection, the reflected wave depth, horizontal distance and conditions of the identif

第24卷第3期2002年3月

无损检测NDT

Vol.24　No.3Mar.　2002

实践经验

　焊缝超声波检测中缺陷指示长度的测定

程　茂

(浙江省锅炉压力容器检验所,杭州　310020)

MEASUREMENTOFTHEINDICATINGLENGTHOFWELDDEFECT

INULTRASONICINSPECTION

CHENGMao

(ZhejiangBoilerandPressureVesselInspectionInstitute,Hangzhou310020,China)

　　中图分类号:TG115.28+5　　　文献标识码:B　　　文章编号:100026656(2002)0320129203　　在役压力容器定期检验中,超声波检测因其特

之一。端和末端的确定位置投影在被检测材料的表面,并连接其两点间长度,即通过移动探头的方法来测量缺陷长度。这种定量方法主要考虑了探头有关特性,而未考虑缺陷特性对长度测量的影响,因此造成所测得的指示长度经常与缺陷的实际尺寸存在较大的误差。本文着重就缺陷指示长度测定进行探讨。

——πK=2/λλ———波长

)可由接收声波的传探头的接收指向性系数Dc2(θ

播方向与接收探头晶片表面法线之间的角度变化求出,并且同样受到式(1)的影

海洋工程钢结构焊缝超声波检测 来源:www.pekinglunwen.com

摘 要: 以入级DNV 的海洋钻井船钢结构平板对接焊缝为例,介绍了海洋工程钢结构焊缝超声波检测方法的相关要求以及检测的主要流程和技术要点。结果表明,超声波检测方法能够有效检测海洋工程钢结构焊缝中存在的缺陷。

关键词: 海洋工程;钢结构焊缝;超声波检测

0 引言

随着工业和科技的不断发展,能源紧缺日趋严重,海洋石油和天然气开采必然越来越受到世界各国重视。现今,海洋油气工程装备产业已成为影响国家能源稳定和经济安全的战略性产业,也成为了造船业利润的新增长点和主要海洋国家竞相争夺的市场。海洋工程包括海洋钻井船、海洋钻井平台等,如图1 所示。这些项目由于结构复杂,工作环境恶劣,因而质量要求高,成本投入大。建造过程中业主委托某一船级社进行全程质量监控,并对产品出具质量证明。如最近由上海船厂船舶有限公司建造完成的海洋钻井船入级DNV(挪威船级社) ,上海外高桥造船有限公司建造的具有自主知识产权的深水半潜式钻井平台入级ABS(美国船级社) 和CCS(中国船级社) 。本文以入级DNV 的海洋钻井船为例,介绍海洋工程钢结构焊缝超声波检测的主要方法和技

海洋工程钢结构焊缝超声波检测 来源:www.pekinglunwen.com

摘 要: 以入级DNV 的海洋钻井船钢结构平板对接焊缝为例,介绍了海洋工程钢结构焊缝超声波检测方法的相关要求以及检测的主要流程和技术要点。结果表明,超声波检测方法能够有效检测海洋工程钢结构焊缝中存在的缺陷。

关键词: 海洋工程;钢结构焊缝;超声波检测

0 引言

随着工业和科技的不断发展,能源紧缺日趋严重,海洋石油和天然气开采必然越来越受到世界各国重视。现今,海洋油气工程装备产业已成为影响国家能源稳定和经济安全的战略性产业,也成为了造船业利润的新增长点和主要海洋国家竞相争夺的市场。海洋工程包括海洋钻井船、海洋钻井平台等,如图1 所示。这些项目由于结构复杂,工作环境恶劣,因而质量要求高,成本投入大。建造过程中业主委托某一船级社进行全程质量监控,并对产品出具质量证明。如最近由上海船厂船舶有限公司建造完成的海洋钻井船入级DNV(挪威船级社) ,上海外高桥造船有限公司建造的具有自主知识产权的深水半潜式钻井平台入级ABS(美国船级社) 和CCS(中国船级社) 。本文以入级DNV 的海洋钻井船为例,介绍海洋工程钢结构焊缝超声波检测的主要方法和技