机箱检验规范最新

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整机检验规范最新 - 图文

标签:文库时间:2025-03-17
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文件类别 支援文件 整机检验规范 PWM充放电控制器 文件编号 版本 版次 页次 24/1 修 订 记 录 项次 1 修订日期 制定日期 制定单位 修订日期 前版本版次 年 月 日 年 月 日 修订页次 修订内容 制订 审核 修订人 核准 合肥尚源电气科技 有限公司 文件类别 支援文件 ? 一、目的

整机检验规范 PWM充放电控制器 文件编号 版本 版次 页次 24/2 依据下面各项检测标准,对出厂设备进行一系列标准检测,规范检测者的操作步骤。

? 二、适应范围

本规范适用于确认PWM控制器是否符合出厂规范的检测。

? 三、职责

品质

电脑机箱及整机外观检验标准

标签:文库时间:2025-03-17
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联想台式电脑采购联想台式电脑采购工程采购工程 工程

检验标准 检验标准

文件编号:文件编号:

文件页数:文件页数:第1页 共 7页分发号:分发号:

标 题 题:联想台式电脑机箱及整机外观检验标准V1.3适用范围:适用范围: 联想台式电脑机箱部件及整机检验过程 联想台式电脑机箱部件及整机检验过程 联想台式电脑机箱部件及整机检验过程 收文部门:收文部门:制造工程与质量制造工程与质量、质量、上海厂、上海厂、北京厂、北京厂、惠阳厂、惠阳厂、

采购工程与部件质量、拟制: 刘来元 刘来元 采购工程与部件质量、台式电脑研发部、台式电脑研发部、 所有联想的LI拟制:合同工厂 合同工厂 评 审 审: 需会签 需会签

不需会签 否

会签部门 会

签 会 签 人

会签日期

审核:审核: 批准:批准:

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01、目的﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒目的﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3 02

最新电子元器件来料检验规范

标签:文库时间:2025-03-17
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IQC来料检验指导书

电子物料产品名称:

版 本: 制定日期: 生效日期: 制 作 人: 审 核 人: 批 准 人:

受控印章:

刘辉 夏良刚

检验说明:

一、目的:

对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验,确保产品的最终质量。 二、范围:

1、适用于IQC对通用产品的来料检验。 2、适用对元件检验方法和范围的指导。

3、适用于IPQC、QA对产品在制程和终检时,对元件进行复核查证。 三、责任:

1、IQC在检验过程中按照检验指导书所示检验项目,参照供应商器件确认书对来料进行检验。 2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规范》执行。

3、本检验指导书由品管部QE负责编制和维护,品管部主管负责审核批准执行。 四、检验

4.1检验方式:抽样检验

4.2抽样方案:元器件类:按照GB 2828-87正常检查一次抽样方案,一般检查水平Ⅱ进行。 非元器件类:按照GN 2828-87 正常检查一次抽样方案,特殊检查水平Ⅲ进行。 盘带包装物料按每盘取3只进行测试

替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2~3倍进行替代测试

4.3合格质量水平:AQL为acceptable quality

最新电子元器件来料检验规范 - 图文

标签:文库时间:2025-03-17
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IQC 来料检验指导书

检验说明:

一、目的:

对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验,确保产品的最终品质。 二、范围:

1、适用于 IQC 对通用产品的来料检验。 2、适用对元件检验方法和范围的指导。 3、适用于 IPQC、QA 对产品在制程和终检时,对元件进行覆核查证。

三、责任: 1、IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验专案,参照供应商器件确认书对来料进行检验。 2、检验标准参照我司制定的 IQC《进料检验规范》执行。 3、本检验指导书由品管部 QE 负责编制和维护,品管部主管负责审核批准执行。 四、检验

4.1 检验方式:抽样检验 4.2 抽样方案:元器件类:按照 GB 2828-87 正常检查一次抽样方案,一般检查水准Ⅱ进行。 非元器

件类:按照 GN 2828-87 正常检查一次抽样方案,特殊检查水准Ⅲ进行。 盘带包装物料按每盘取 3 只进行测试 替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的 2~3 倍进行替代测试

4.3 合格品质水准:AQL 为 acceptable quality level 验收合格标准的缩写。A 类不合格 AQL=0.4 B 类不合格

AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求 4.4

来料检验规范

标签:文库时间:2025-03-17
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来料检验规范

编号:IC/GF-ZL-01(A/0)

受控状态:

分发号:

来料检验规范修改页

目的:对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平,控制来料不良,提高品质。 1、实用范围:来料进料检验 2、质检步骤 (1)来料暂收 (2)来料检查 (3)物料入库 3、质检要点及规范

(1)来料暂收:仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料:数量,种类及标签内容等无误后送交IQC检验,予以暂收,并签回货单给来料厂商。

(2)来料检查:IQC品检人员收到进料验收单后,依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符,来料规格,种类;是否相符,如不符拒检验,并通知仓管、采购及生管,如符合,则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例(以仓库来料质检标准),查看品质情况,再决定入库全检,还是退料。 (3)检查内容:

(1)外观:自然光或日光灯下,距离样品30CM目视;

(2)尺寸规格:用卡尺/钢尺测量,厚度用卡尺/外径千分尺测量;

(3)粘性分别按:GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行,结果记录于《可靠度测试报告》中;

(4)包装完好、标识正确、完整、清晰,环保材料查看是否贴有相应的环保标签,第一批进

电池检验规范

标签:文库时间:2025-03-17
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电池检验规范

1.目的

为规范OQC(QA)检验员标准化作业,确保产品质量满足客户要求. 2.范围

本标准适用于所有手机电池的成品检验。 3.定义

3.1空载电压——电池输出正负空载时的电压。

o

3.2额定容量——电池在环境湿度为20±5C的条件下,以5h率放电至终止电压时所提供的电量。用C5表示,单位为Ah或mAh表示。

3.3终止电压——规定放电时电池的负载电压,其值为2.75V. 4.职责

品质主管——负责制定抽样计划及检验标准。

OQC(QA)检验员——执行抽样检验,填写OQC(QA)检验报告。 5.1测试要求 5.1.1外观要求

外壳颜色:符合样板,色泽均匀。

外壳表面:清洁无污渍、无划良及机械损伤,无缩水拉白,无变形披锋等,超声线应均匀一致,超声间隙不得大于0.1mm. 五金:五金表面无划伤,无杂物、锈迹等,支架无烫伤现象。五金与支架装配后,向上不高出电池底壳大平面0.05mm,向下不低于电池底壳大平面0.05mm. 5.1.2电压要求

空载电压:电池输出端正、负极空载电压应≥3.74V.

负载电压:电池放入机架(或直接用表笔)打至放电,此时电压应≥3.0V:松开开关断开负载,电池电压应能立即恢复空载时的电压。 5.1.

制程检验规范

标签:文库时间:2025-03-17
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XXXX有限公司 作业指导书 制程检验规范 文件编号 文件版本 发布日期 生效日期 页码 第 1 页 共 5 页 1. 目的

依据产品质量控制文件的要求,对产品生产过程的各个环节实施有效控制,确保加工过程中每道工序的质量都是合格的。 2. 范围

适用于本公司产品生产操作的全过程。 3. 职责

3.1过程检验员负责对生产全过程进行监视和测量。 3.2统计车间生产过程中产生的不良品并上报。 3.3负责车间过程检验资料的收集整理并上报存档。 4. 流程

生产者生产样品,并开具“送检单”送检 IPQC对送检样品进行封样,同时在“送检单”IPQC首检 上签字确认,并将送检单位联反馈给生产车间 IPQC在“送检单”上注明不良现象,并将送检单位联反馈给生产车间 IPQC巡检 1次/2小时 IPQC在“工序流转卡”上签字确认 开始量产 生产车间采取措施重新调试,制作样品再次送检 IPQC立即通知生产车间,并要求马上停机整改 IPQC检验

5. 控制过程

XXXX有限公司 作业指导书 制程检验规范 文件编号 文件版本 发布日期 生效日期 页码 第 2 页 共 5 页 5.1. 产品零件检验

5.1.1. 生产车间在进行生产前,必须提请过程

检验规范yj

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*****(中国)有限公司

编号:SZ/CA-1-A

检验操作规范

编制 日期

审批 日期

版本号 章节号 A / 0 / 检验操作规范 检验规程概述 文件编号 页 数 PA/C 6.2-1-A 1 /21 1.目的、适用范围:

为保证本公司与产品质量有关的物料、外购(外协)件自制零件、及成品工具经检 验符合质量技术标准要求,而执行规范的检验程序。适用于本公司产品各检验监控点所 有的检验过程。 2.参照文件

本规程参照本公司程序文件《产品监视和测量控制程序》、技术图纸、工艺文件、 企业标准及各产品技术性能指标(或特殊要求)等。 3.职责

进料检验员:负责物料及外购件的专职检验工作,执行进料检验规程。 巡检员(制程):负责零件加工的现场巡回检验工作,执行过程检验规程 检验组长(制程、组装):负责处理出现异常不合格品的判定及措施要求; 巡检员(组装):负责组装线现场巡回检验工作,执行过程检验规程

成品(型式试验)检验员:负责成品工具性能的专职检验工作,执行成品(型式试验)检验规程。

巡检员(包装):负责

喷涂检验规范

标签:文库时间:2025-03-17
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修订日期:2006-12-16 喷涂产品检验规范 页 数:第1页,共8页 1.0目的

规定了金属零部件喷涂标准的朮语﹑技朮要求﹑试验方法﹑检验规则等,其最终目的在于满足最终客户对视觉﹑触觉的要求。 2.0范围

本文件适用于喷粉生产质量检验。 3.0定义

3.1 A级表面:能直接正视的外部表面和全部需丝印的表面; 3.2 B级表面:不明显的外部表面和开启门后能看见的内部表面; 3.3 C级表面:不易察看的内部和外部表面; 3.4 起泡:涂层局部粘附不良引起涂膜浮起; 3.5 针孔:涂层表面上可看见类似针刺成的微小孔; 3.6 桔皮:喷涂涂料产生的凸凹,象桔皮一样的斑点; 3.7 异物:空气中灰尘,喷涂机污物等杂物;

3.8 凹痕:喷涂前基材上的伤痕使涂装后该处出现凹陷; 3.9 浅划痕:涂层表面有伤痕,但看不见底层表面; 3.10 深划痕:涂层表面有伤痕,且伤及底层表面;

3.11 厚边:喷涂时在产品边缘或内折弯角处的涂料堆积现象,包括因局部保护不良而产生的毛边; 3.12 流挂:喷涂时涂层流动产生的堆积;

3.13 露底:局部无涂层或涂料覆盖不严等现象,常见于内折弯角处/孔的边缘截面,基材切口边缘截面

等部位;

3.14 剥落:一道或

FPC进料检验规范

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維達力實業(深圳)有限公司平湖分公司 文件编号: 版 次: 页数/总页数: VTL-T-C(Q)-QA-005 A/2 4/10 2010.09.10 VITALINK INDUSTRY(SHENZHEN)CO.,LTD.PINGHU BRANCH Touch Panel Unit FPC进料检验规范 生效日期: 5.4 检验内容 Inspection content 项目 Item 等级 Classifi cation 允收/拒收标准 Accept/Reject level 允收:如果实物料号与系统一致,同时OQC 报告1 检查料号、版次和供应商OQC报告 主要 缺陷 的检验项目完整 拒收:如果实物料号与系统不一致,或者OQC 报告的检验项目不完整 允收:不得有如下图所示的开路/短路现象 线路开路或短路 严重 缺陷 拒收:有任何开路或者短路。 (1)开路 (2)短路 线路缺口或针孔 2 外观检验 (FPC) 主要 缺陷 目视 W W≤0.1mm W>0.1mm A