冲床冲孔吨位计算

1、冲裁力： F=LTσb

L:切边线长度 T:料厚

σb：材料的抗拉强度

一般冲裁力是选择机床公称压力的60-70% 2、拉延力：

一般来讲拉延力是很难计算出来的，以前的话只好由技术人员的经验来估算：拉延力和压边力，然后选择冲床： 大概的经验公式： 压边力：F=AP

P:单位压边力：2.5-3 （20#、Q235为例，单位MPA） A:压边面积

拉延力：F=KLTσb （圆筒件） K:系数：0.9-0.7 零件越简单取越低 L:凸模周边长度 T:料厚

σb：材料的抗拉强度 ----

但是对于零件的拉延力精确计算是不可能的，尤其是形状复杂的零件，不过可以用有限元模拟来得到一个大概的数值如AUTOFORM、DYNAFORM等，可以说还是比较接近实际的，一般来讲选择压机时候，拉延总工艺力（压边力+拉延力）是其80%左右，当然你也可以取得更高。

冲孔模具所需压力吨位计算

切断面积与材料的抗拉强度的乘积可以近似的视为冲裁力。 切断面积=板材厚度*冲切线长。 还要加上压边、退料的力。 再加约20%富裕量

冲裁力计算公式：P=K*L*t*τ P——平刃口冲裁力（N); t——材料厚度(mm); L——冲裁周长(mm);

τ——材料抗剪

1 总述

模锻锤、螺旋压力机、热模锻压力机是锻造行业的三大主力模锻设备，尽管多年来各自技术均得到相应的发展，但由于其各自的性能特点，因而具有不同的适应性！

2 模锻设备的性能特点及选型 2．1 模锻锤 2．1．1性能特点

模锻锤是在中批量或大批量生产条件下进行各种模锻件生产的锻造设备，可进行多型模锻，由于它具有结构简单、生产率高、造价低廉和适应模锻工艺要求等特点，因此它是常用的锻造设备。

锻锤在现代锻造工业中的地位取决于如下几个方面： a 结构简单，维护费用低； b 操作方便，灵活性强；

c 模锻锤可进行多模镗锻造，无需配备预锻设备，万能性强； d 成形速度快，对不同类别的锻件适应性强； e 设备投资少（仅为热模锻压力机投资的1/4）。

锻锤的特出优点在于打击速度快，因而模具接触时间短，特别适合要求高速变形来充填模具的场合。例如带有薄筋板、形状复杂的而且有重量公差要求的锻件。由于其快速、灵活的操作特性，其适应性非常强，有人称之为“万能”设备。因而特别适合多品种、小批量的生产。锻锤是性能价格比最优的成形设备。

特别是百协程控锻锤的出现，使锻锤在现代锻造工业发展中又一次得到了复兴。

百协程控锻锤是充分发挥传统锻锤灵活自如、成型速度快的优势

船舶吨位的定义和计算

公式

公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

船舶吨位的定义和计算公式

船舶吨位(Ship|s Tonnage)?

船舶吨位是船舶大小的计量单位，可分为重量吨位和容积吨位两种。?

用重量来算吨位：?

通常是按船体在水中部分的容积,即以排水量来计算,海水每35立方米尺重1吨(或每立方米重1公吨),由此即可算出船舶的排水量吨位(Displacement tonnage).?

排水量吨位有轻载和满载之分,轻载排水量吨位只包括船体,全船的机器和设备以及压舱物等;而满载还须加上所装的货物,旅客,行李,燃料,物料,淡水等,满载排水量减减去轻载排水量后的余数,也就是船舶的载重吨位(Deadweight tonnage).?

用容积来算吨位：?

轮船的总吨位与船舶的重量完全无关,它是以船舶的容积来计算的.它以英制100立方尺或公制立方米为1吨,两者计算出来的结果是一样的.所以总吨没有公制与英制的区别,它的计算方法是丈量舰艇各部围蔽空间的容积,如用英尺量的话,就以容积的总和用不100除;如用公尺量,则除以,得出的商数就是船舶的总吨位(Gross tonnage).?

总吨位在船舶的各种吨位中占很重要的地位,因为船舶的登

冲压安全管理规程

第一章 总则

第一条 为了加强对冲压安全生产的管理， 确保人身安全特制定本规程。 第二条 本规程对冲压机械、安全装置和模具的设计与制造， 使用与管理等作了规定冲压机械的设计制造单位和使用单位， 应根据本规程制定实施办法，并予贯彻执行。

第三条 本规程所适用的设备：机械压力机、冷挤压压力机、剪板机、板料折弯压力机。

第二章 设计与制造

第四条 冲压机械的安全技术要求，应参照JB3350-83《机械压力机安全技术条件》等有关规定执行。

第五条 冲压机械的设计、制造和验收，应遵照下列有关标准： （一）JB1829-76《锻压机械通用技术条件》； （二）JB1646-75《开式压力机技术条件》；

（三）JB1279-81《闭式单、双点压力机技术条件》； （四）JB1295-77《剪板机技术条件》；

（五）JB2936-81《闭式冷挤压压力机技术条件》； （六）JB2257-77《板料折弯压力机技术条件》； （七）其他有关冲压机械的技术条件。 第六条 整机的安全技术要求：

（一）床身、滑块、防护罩、安全设施等外露部分， 不得有锐利的边缘；

（二）外露的飞轮、皮带轮、传动皮带、齿轮等旋转部分， 要用防护罩遮住； （三）设备应良好接地，

安徽黄埔机械有限公司机器设备定期保养点检表机器编号: 项目1 1.马达运转是否有杂音.异音 2.电子系统电路.警示. 安全系统是否正常 3.压力.润滑是否正常. 积水是否过量 4.剎车.紧急剎车是否正常 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

机器名称: 冲床 年 月

保管人:

5.过载液压油油量是否充足

6.润滑油是否充足

7.脂油泵浦填加油脂

8.传动部位润滑油更换

9.齿轮润滑油更换

10.过载液压油油料更换

点检者

确认者

记录符号:

√ 正常

○待调整

●已调整

FA-P-07-04-A0

安徽黄埔机械有限公司

机器设备定期保养点检表

机器编号:

机器名称:冲床保管人:

记录符号: √ 正

常 ○待调整 ●已调整 FA-P-07-04-A0

楚天数控冲床送料机

一．公司简介

武汉楚天数控设备制造有限公司是武汉楚天激光集团的下属公司，主要从事CT系列数控设备（数控送料机、数控冲床、数控转塔冲床）和等离子切割机系列产品的开发、研制、生产和销售，致力于向全球客户提供数控和激光应用的全套解决方案。

二．数控送料机定义及主要功能：

楚天数控冲床送料机，是机电一体化的自动化设备，是能与普通冲床、深喉冲床或龙门冲床配套的专用辅机，广泛适用于筛网、制罐、机械、电器、仪表、五金等行业的冲压加工。

本设备配制彩色显示器、适应恶劣环境的工业级电脑控制器、多路输入输出接口、大力矩电机、高可靠驱动器、精密滚珠丝杠、高性能直线滚动导轨，能满足冲压工艺的各种要求。采用ISO国际标准数控代码编程，编程简单，通俗易学，具有满足各种冲压加工的软件功能，可将AutoCAD图形自动生成加工程序进行加工，从而实现了真正意义上的全自动编程加工，可适应不同行业的需求。

本机主要功能：

1、 两轴联动，独立两维坐标运动的数字控制。 2、 伺服电机控制的精密丝杠的传动和锁紧。 3、 可同时进行手动快、慢速移动和增量移动。 4、 绝对坐标和相对坐标混合编程。 5、 丝杠侧隙软件补偿。 6、 十进制数据输入。

7、 采用ISO国际

NCT程序是由基本指令以一定的格式组成的数码信息文件.程序写作固定格式,NCT程序的一行(一个BLOCK)如下所示: N___ G___ G___ X___Y___ T___ C___ M

其中针对单个命令不要的指令不必记入.现对NCT程序中常见的指令的基本格式及基应用介绍如下.

1. G92 坐标设定(原点设定)

格式 G92 X___ Y___

材料自原点到冲头位置的距离,记忆于NC装置内,原点依据NCT机种不同而有差异.现场使用的机床是VIP357,其原点坐标为X 1830,Y1270.

2. G90 绝对坐标指令

格式 G90 X___ Y___

G90绝对坐标指令使用时,必须在坐标值前记上G90.在绝对坐标指令读取时,若开头记入G90,则以后的BLOCK,直到G91之前可省略不写.程序上若无G90或G91时,一律视为与G90相同.

3. G91 相对坐标指令

G91指令指定的坐标不是从原点算起,而是自前一个孔位算起的增加值,使用此指令时必须在坐标值前记入G91. 相对坐标指令读取时,最初以G91记入,以后的BLOCK一直到G90出现之前,G91均可省略不写.

4. G50 回归原点指令

使用G50指令,材料依G92指定的位

对单微处理器的经济型冲床数控系统存在控制性能单一、控制算法不科学、系统运行不稳定、运行速度幔、可靠性差等问题,在单徽处理器数控系统的基础上,设计了基于双单片机的冲床数控系统。系统CPU采用双MCU结构,设计成主从武分布结构,二者之问通过RS485串口通信,协调工作。软件设计采用模块化结构,各模块的功能利用AT89C52单片机的中断性能得以实现,满足了实时多任务的要求。

基于双MCU单片机的冲床数控系统设计．

陈红梅范岩宋健

摘要针对单微处理器的经济型冲床数控系统存在控制性能单一、控制算法不科学、系统运行不稳定、运行速度幔、可靠性差等问题，在单徽处理器数控系统的基础上，设计了基于双单片机的冲床数控系统。系统CPU采用双MCU结构，设计成主从武分布结构，二者之问通过RS485串口通信，协调工作。软件设计采用模块化结构，各模块的功能利用AT89C52单片机的中断性能得以实现，满足了实时多任务的要求。经青岛卓东数控公司应用试验，系统运行可靠，性能稳定。

关键词双单片机双徽处理器冲床数控系统

O引言

随着数控技术的快速发展，冲床数控系统凭借其操作简便、加工精度及效率高、能加工复杂图案等优点在国内冲压行业的应用日益广泛。由于标准的PC机冲床数控系统价格昂贵，国内从事

数控冲床操作安全规范

ZHENFEI

振飞工具有限公司

数控冲床操作安全规范

2008-02-29

数控冲床操作安全规范

数控冲床正面示意图

数控冲床操作安全规范

数控冲床背面示意图

数控冲床操作安全规范

接通电源前的准备 检查

运转操作的流程

电源的接通 电源接通后的检查

（原点复位画面）

程序编辑 （编辑画面）

（操作画面） （文件画面） 产品形状的确认 （描绘画面）

编程 [编程手册 使用模具的确认 加工条件画面） 模具的安装 工具交换 加工条件画面 手动运行 转塔旋转

夹爪的移动 材料的安装

操作画面）

运行的结束

数控冲床操作安全规范

液晶画面（触式控制板）

操作控制板

软驱

光驱

操作面板 注： 液晶画面区必须使用专用输入笔

数控冲床操作安全规范

操作面板

数控冲床操作安全规范

机床作业安全区域管控

非相关工作人员禁止进入工作区域 机床运行时，操作人员禁止进入

数控冲床操作安全规范

原点复位

警告 ●原点复位时，请确认工作台

周围有无作业人员和障碍物。 特别注意机器内侧死角。 原点复位请按下述的顺序：

1.设置ＮＣ操作盘的“状态钥匙 开关”置于“手动”位置 2.确认是否显示出原点复位面。 原点复位画面未显示时，按操作 画面的“原点复位”按钮 原点复 位 ,即能显示出原点复位画面。 3.在原点复位操

对单微处理器的经济型冲床数控系统存在控制性能单一、控制算法不科学、系统运行不稳定、运行速度幔、可靠性差等问题,在单徽处理器数控系统的基础上,设计了基于双单片机的冲床数控系统。系统CPU采用双MCU结构,设计成主从武分布结构,二者之问通过RS485串口通信,协调工作。软件设计采用模块化结构,各模块的功能利用AT89C52单片机的中断性能得以实现,满足了实时多任务的要求。

基于双MCU单片机的冲床数控系统设计．

陈红梅范岩宋健

摘要针对单微处理器的经济型冲床数控系统存在控制性能单一、控制算法不科学、系统运行不稳定、运行速度幔、可靠性差等问题，在单徽处理器数控系统的基础上，设计了基于双单片机的冲床数控系统。系统CPU采用双MCU结构，设计成主从武分布结构，二者之问通过RS485串口通信，协调工作。软件设计采用模块化结构，各模块的功能利用AT89C52单片机的中断性能得以实现，满足了实时多任务的要求。经青岛卓东数控公司应用试验，系统运行可靠，性能稳定。

关键词双单片机双徽处理器冲床数控系统

O引言

随着数控技术的快速发展，冲床数控系统凭借其操作简便、加工精度及效率高、能加工复杂图案等优点在国内冲压行业的应用日益广泛。由于标准的PC机冲床数控系统价格昂贵，国内从事