模具型腔数量的计算
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模具型腔计算
第四章 注射模具设计
第一节 浇注系统的设计
一、普通浇注系统的设计
浇注系统是承载塑料熔体的流道,将从注射机喷嘴射出的熔体运送到模具型腔内的通道。普通浇注系统由主流道、分流道、浇口、冷料穴四部分组成。浇注系统设计的是否合理将直接影响到塑件的质量以及生产效率。 (一)主流道的设计
RαA-A放大aaAA压缩空气
120°12
图4-1 普通流道浇注系统 图4-2 主流道形状及其与注射机喷嘴的配合关系
1-主流道衬套 2-主流道 3-冷料穴 4-分流道 1-定模板 2-浇口套 3-注射机喷嘴
1在模具工作时,由于主流道部分的小端入口及注射机喷嘴与具有一定温度、压力的塑料
2熔体会冷热交替地反复接触,比较容易受损,所以主流道部分常设计成可拆卸更换的主流道衬套,延长模具的使用寿命。主流道衬套如图4-1。
在卧式或立式注射机用的模具中,主流道垂直于分型面,其几何形式如图4—2。 1.主流道通常设计成圆锥形,其锥角α=2—6?,内壁表面粗糙度一般为Ra=0.63μm。 2.为防止主流道与喷嘴处溢料,主流道对接处应制成半球形凹坑,其半径R2=R1+(1—2)mm,其小端直径d1=d2+(0.5—1)
精密模具型腔电火花加工要点!
精密模具型腔电火花加工要点!
随着现代模具制造水平不断的发展,对模具制造的要求也越来越高。许多模具制造企业的制造对象也放到了精密模具。对于型腔模具的制造,电火花加工一直是一种比较精密的加工方法。虽然现在可以利用高速加工中心加工型腔模具中一些精密部位,但是型腔模具中深窄小型腔,沟槽拐角,形状特殊复杂等许多地方必须由电火花加工完成,下面对电火花加工精密型腔模要点进行阐述。
电火花加工精密型腔模具的精度表现在尺寸精度、仿形精度、表面质量等B 个方面。加工精密型腔模具,应正确分析其各部位尺寸要求,灵活控制不同地方的尺寸精度,应特别重视那些尺寸要求高的部位,精密型腔模具中的重要尺寸公差可达±2-3μm,可见其尺寸要求的严格性。仿形精度要求亦高,型腔应清角,棱角清楚。表面粗糙度值均匀,并达到预定表面精糙度值,一般要求Ra值很小,甚至要求镜面加工,另外电火花加工部位表面变质层的厚度要很小。 加工精密型腔模具的要点
(1)先进的精密放电设备是保证加工精度的前提。现代模具企业使用的电火花机床一般都是数显和数控的,机床本身的精度对加工精度起着重要影响。机床结构的力学性能,主轴和工作台的各种几何精度、数显和数控的精度都不可以忽视。机床的加工性能尤为重要。精密电火花
台灯罩模具设计及型腔仿真加工
HUBEI UNIVERSITY OF EDUCATION
高等教育自学考试
毕业设计(论文)
题目 台灯罩模具设计及型腔仿真加工
专业班级 08级模具设计与制造 学号 017608202168 姓名 刘东 指导教师姓名、职称 陶表达 (讲师) 所属助学单位 湖北第二师范学院
2011年11
原创性声明
本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,独立进行研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的 成果。对本文的研究作出贡献的个人,均已在文中以明确方式标明,并在参考文献中对论文写作过程中所参考的文献均已列出。本人完全意识到本声明的法律责任由本人承担。
学位论文作者签名:
日期: 年 月
日摘 要
本课题设计是对台灯罩模具设计和型腔仿真加工。设计过程中采用Pr
电动剃须刀前盖模具设计及其型腔仿真加工
沈阳理工大学课程设计
电动剃须刀前盖模具设计及其型腔仿真加工
目录
1 前言................................................................. 1 2总体方案论证 ......................................................... 3 3模具总体设计 ......................................................... 4 3.1 注塑件分析......................................................... 4 3.2 模具设计计算....................................................... 6 3.3 浇注系统设计....................................................... 8 3.4模架的设计 ........................................................ 10 3.5导向与定位系统 ..
型腔铣削工艺、编程
5.8 型腔铣削工艺、编程
5.8.1型腔铣削加工的内容、要求
型腔是CNC铣床、加工中心中常见的铣削加工内结构。铣削型腔时,需要在由边界线确定的一个封闭区域内去除材料,该区域由侧壁和底面围成,其侧壁和底面可以是斜面、凸台、球面以及其他形状。型腔内部可以全空或有孤岛。对于形状比较复杂或内部有孤岛的型腔则需要使用计算机辅助(CAM)编程。
本节讨论的型腔加工指由垂直侧壁轮廓和水平底面围成的规则型腔,如图5-8-1。
型腔的主要加工要求有:侧壁和底面的尺寸精度,表面粗糙度,二维平面内轮廓的尺寸精度。
5.8.2 型腔铣削方法
对于较浅的型腔,可用键槽铣刀插削到底面深度,先铣型腔的中间部分,然后再利用刀具半径补偿对垂直侧壁轮廓进行精铣加工。
对于较深的内部型腔,宜在深度方向分层切削,常用的方法是预先钻削一个到所需深度孔,然后再使用比孔尺寸小的平底立铣刀从Z向进入预定深度,随后进行侧面铣削加工,将型腔扩大到所需的尺寸、形状。
型腔铣削时有两个重要的工艺考虑: ①刀具切入工件的方法; ②刀具粗、精加工的刀路设计。
5.8.3 刀具选用
适合于型腔铣削的刀具有平底立铣刀、键槽铣刀,型腔的斜面、曲面区域要用R刀或球头刀加工。
型腔铣削时,立铣刀是在封闭
采购数量的计算
实训1 采购数量的计算
【实训目的及要求】
通过对采购数量的计算,学生应: ? 了解采购数量计算的意义,
? 熟悉经济批量公式和采购点公式
? 掌握在各种影响因素下这些计算公式的正确,合理的使用。
【实训方式】
老师提供各种模拟场景,要求每个同学独立思考后计算分析,答案出来后同学们相互交流,得到比较一致的认识。
【实训条件】
? 相关知识条件:学习和掌握了第三章采购技术和管理中的相关知识: (1) 经济批量公式:Q= 2DS/IT (2) 经济批量公式运用时的相关条件:
销量稳定、 采购容易、 运输通畅、 仓位合适、
资金充足。
另外还要考虑供方的单位包装。 (3) 销量稳定的采购点计算公式:
采购点=平均日销量×提前进货时间 (4) 销量波动的采购点计算公式:
采购点=平均日销售×提前进货时间+安全存量 其中:平均日销量=全年销量/365
安全存量=安全系数×√最大提前进货时间×销售变动值
销售变动值=(max-min) /n
(5) 销量呈淡旺季的采购点计算公式:
采购点=近期平均日销量×最低储存天数
其中:a.近期平均日销量就是该商品最近三周21天的平均日销量。 ? 如果淡旺季变化迅速,可挑一周7天或两周14天,计算平均日销量
几种多腔工业铝型材挤压模具的设计
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工技
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几种多腔工业铝型材挤压模具的设计彭小林(韶关市模具厂,广东韶关 522) 103摘要:介绍了几种多睦复杂工业铝型材的模具设计方案.对上模采取二次分流的形式来改善金属均匀流动和克分焊合.从而合理地设计出这类型材的模具。 关键词:业铝型材;66铝合金二次分流;碰穿结构;异形孔工 01
中图分类号: G35 4 T 7 1
文献标识码: B
文章编号:0 7 2 ̄2o 0一( 3—0 10—7 3 0D 2] 1 3 0
De i n on Extu i n Di o v r lM u t— a iy sg r s o e f r Se e a s li e vt
I d ti lAI mi i m r 6 e n u ra u n u P o ls sP ENG a l g Xio— i n (h o n n M md n e F coy h ou n5 2 2,Ch a sa ga da d Di atr,S a g a 10 3 i ) n
Ah ta t a s o e in On e tu ̄n de 0 e
塑料型腔分型面与浇注系统
型腔分型面及浇注系统(一)
一、分型面:
分开模具能取出塑件的面,称作分型面,其它的面称作分离面或称分模面,注射模只有一个分型面。
分型面的方向尽量采纳与注塑机开模是垂直方向,形状有平面,斜面,曲面。选择分型面的位置时,
〈1〉分型面一般不取在装饰外表面或带圆弧的转角处
〈2〉使塑件留在动模一边,利于脱模
〈3〉将同心度要求高的同心部分放于分型面的同一侧,以保征同心度
〈4〉轴芯机构要考虑轴芯距离
〈5〉分型面作为要紧排气面时,分型面设于料流的末端。
1 / 1
一般在分型面凹模一侧开设一条深 0.025 ~ 0.1mm 宽1.5~6 mm 的排气槽。亦能够利用顶杆,型腔,型芯镶块排气
二、浇注系统
浇注系统是指模具中从注射机喷嘴接触处到型腔为止的塑料熔体的流淌通道。作用:〈1〉输送流体〈2〉传递压力
〈一〉浇注系统的组成及设计原则
1、组成:由主流道,分流道,内浇口,冷料穴等结构组成。
2、浇注系统的设计原则:
〈1〉考虑塑料的流淌性,保征流体流淌顺利,快,不紊乱。〈2〉幸免熔体正面冲出小直径型芯或脆弱的金属镶件。
〈3〉一模多腔时,防止大小相差悬殊的制件放一模内。
〈4〉进料口的位置和形状要结合塑件的形状和技术要求确定。
〈5〉流道的进程要短,以减少成型周期及减少废料。
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型腔类零件的设计及其加工研究
型腔类零件的设计及其加工研究
第 1 页 共 35 页
xxxxxxx 大 学
毕业论文(设计)
论文题目 型腔类零件的设计及其加工研究 姓 名 xxx 学 号 xxxxxx 院 系 工学院 专 业 机械设计制造及其自动化 指导老师 xxx 职 称 xxxxx
中国·合肥 二 0一 五 年 五 月
型腔类零件的设计及其加工研究
目 次
第 2 页 共 35 页
1 引言.............................................................3 1.1 型腔类零件的传统加工方法....................................3 1.2 本文的主要研究内容..........................................3 2 型腔零件的三维建模...............................................4 2.1 零件的设计..................
型腔类零件的设计及其加工研究
维护社会主义文明,建设社会主义和谐社会
毕业论文(设计)
论文题目 姓 名 学 号 院 系 专 业 指导老师 职 称
中国·合肥
二 0一 五 年 五 月
维护社会主义文明,建设社会主义和谐社会
目 录
1 引言.............................................................3
1.1 型腔类零件的传统加工方法....................................3
1.2 本文的主要研究内容..........................................3
2 型腔零件的三维建模...............................................4
2.1 零件的设计..................................................4
2.2 基于UG NX 8.5的建模........................................4
3 工艺分析.........