电器焊接操作规程

电器安全操作规程

一、从事电气作业人员，必须持证上岗，严格遵守有关安全供电和运行的操作规程。电气作业时必须两人以上，不准一人独立操作。

二、操作者要穿戴好所用绝缘防护用品，不准穿潮湿的工作服和防护用品。

三、要经常检查所用工具、仪表、保证绝缘工具良好。

四、配电室、配电箱、开关等各项电气设备附近不准堆放各种易燃易爆、潮湿物品和其他杂物，禁止在电线、电器开关上挂衣物和其它物品。

五、安装或检修设备前首先要拉闸或摘掉保险，经验电后确实无电方可操作，拉闸后必须悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

六、禁止带负荷接电或断电，一般情况下禁止带电作业，如有特殊情况，经有关部门同意，采取相应安全措施后方可操作。

七、电器和线路拆除后要尽量将线头拆除，如不能拆除应及时用绝缘胶布包好。工作后必须清点工具、零件，防止遗留在设备内部，发生事故。

八、电器失火，应立即切断电源，使用砂土、四氯化碳或干粉灭火器灭火，禁止使用水或泡沫灭火器灭火。

九、非本岗位职工严禁出入配电室。

十、值班电工必须熟悉供电系统和配电室内各种设备的性能，操作规程和方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。

十一、值班电工要牢记与有关单位的联系方法和事故处理手续。发生事故时，值班人员应立即切断有关设备电源，事后及时把

一、目的

规定印制电路板元器件插装、手工焊接（包装表面贴装）工序应遵循的基本工艺要求。

二、元器件插装、手工焊接要求 1、焊前准备

（1）熟悉所焊印制板的装配图，并按装配图检查元器件型号、规格及数量

是否符合图纸上的要求，发现问题应及时向有关人员反映。

（2）材料代用一律以技术部下发的“元器件代换通知单”为准，其它人员

无权作更改代用决定。

（3）检查各种元件的引线是否氧化过重、元件标识是否不清，如有以上情

况，必须将其挑选出来以作其它处理。 （4）检查印制板是否有变形挠曲。 2、装焊顺序

一般情况下，应按表面贴装器件、电阻器、二极管、集成管座、独石电容器、钽电容器、三极管、大功率管顺序插焊。

元器件装焊顺序依据的原则是：先低后高，先小后大。 3、插装方法

（1）电路板一般采用插焊方法。

（2）对于轴向两端元件均指卧式插法。元件体距离印制板表面距离应在

1.5mm左右，对于大功率的二极管、电阻高度距离应为2~5mm，以便散热。

（3）插装时，应将元件的标识置于便于辨认的方向（除特殊要求外），对于

卧焊的元件，元件标志位于元件的上方。对于呈行列顺次排列的元件，其标识应以整齐美观为原则。

（4）特殊原因需要立焊时，元件标志的起始端应

低压验电器安全操作规程

1.操作要求

⑴按照规定先检查验电器外观，验电器在使用前应在电源处验证，证明验电器确实良好，验电判断。

⑵必须穿戴劳动保护用品。

⑶必备的工具、用具应准备齐全。 ⑷正确使用工具、用具。 ⑸符合安全文明生产。

2. 操作标准

评分要素 准备低压验电器；准 备常用的电工工具 2 操作 程序 区别电压的高低 10 检查验电器外观是否有裂纹及受潮现象 在确有电源处测试，证明验电器确实良好方可使用 区别相线与零线 15 10 未在有电处验证验电器好坏扣5分；验电器使用方法不正确扣5分 不能区别相线与零线 或识别错误扣10分 不能根据验电器氖管的亮度区别电压的高低或识别错误扣10分 区别直流电与交流电 区别直流电的正负极 识别电动机绕组接地 识别相线断路故障 3 安全文明生产 遵守国家有关法规或企业自定有关考试规定；在规定时间内完成 10 10 10 15 不能区别直流电与交流 电或识别错误口15分 不能区别直流电的正负极 或识别错误扣10分 不能识别电动机绕组接地扣10分 不能识别相线断路故障扣10分 每违反一相规定从总分中扣5分，严重违规者停止操作；每超时1 min从总分中扣5分，超时3 min停止操作

岗位安全操作规程—焊接、切割

铸造生产工序繁多，技术复杂，安全事故较一般机器制造车间多，如烫伤，机械损伤，以及噪音、粉尘等存在，易引起机械伤害及职业病。因此，加强铸造生产的安全技术措施，严格遵守安全技术操作规程，做到“三不”伤害（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害），对保证工人的身体健康和生产的正常进行有着重要的意义。 安全生产注意事项

焊接、切割人员应熟悉安全操作规程，并在生产中严格遵守，避免事故的发生。从事每项新的工作之前，应周密考虑到在操作中可能发生的问题，做到防患于未然。集体操作时，要讲究配合，互相督促，共同遵守安全操作规程

焊接、切割人员应随时保持工作场地的清洁整齐，做好交接班的安全记录，按规定穿戴好劳动防护用品

二、安全操作规程

1、进入生产车间需统一着装，佩戴好安全帽，安全鞋，防护面罩、手套等劳保用品

2、进入高空作业，如行车清扫，回砂设备上面协助工务维修等要系好安全带，行车清扫前应关闭电源

3、设备损坏或故障，应在第一时间通知专业维修人员和上级主管，进行维修处理，不得擅自违章操作，自行维修或处理。并在设备上挂上停止牌等警示标志

4、工作场地道路要保持通畅，地面上不得有钢绳、垫块等杂物绊脚，不用的工具、砂箱要堆放整齐，保证人行

氧炔焊接工安全操作规程

⑴施焊(割)园地四周应清除易燃易爆物品，或进行笼罩、断绝 (2)必须在易燃易爆气体或液体廓张区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行

(3)施工现场克制施用碳化钙气发生器，只能施用碳化钙气瓶或液化石油气瓶

⑷氧气瓶、碳化钙气瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂

(5)氧气瓶、碳化钙气瓶(液化石油气瓶)不患上放置在电线的正下方，碳化钙气瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不患上同放一处，气瓶储存安放和施用间距必须大于5m，距易燃、易爆物品和有焰的火的距离，不患上少于10m查验是不是漏气，要用番笕水，严禁用有焰的火

(6)氧气瓶、碳化钙气瓶应有防震胶圈和防备保护帽，并旋紧防备保护帽，制止碰撞和剧烈震荡；并防止曝晒

⑺焚烧时，焊枪口禁绝对于人，正在燃烧的焊枪不患上放在工件或地面上带有碳化钙气和氧气时，禁绝放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧变乱

⑻不到手持毗连胶管的焊枪爬梯、登高

⑼高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接四周如下方应采纳防火办法，并有专人监护

⑽严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电装备应先堵截电源

操作规程

文件名称 文件编号及页码

1 采购操作规程………………………………………… GC-001…1 2 收货操作规程 3 验收操作规程 4 储存操作规程 5 养护操作规程

………………………………………GC-002…6 ………………………………………GC-003…10 ………………………………………GC-004…16 ………………………………………GC-005…19

6 出库复核操作规程 ………………………………… GC-006…22 7 销售送货操作规程 ………………………………… GC-007…25 8 开票员操作规程 ………………………………………GC-008…30 9 计算机系统操作规程

………………………………GC-009…33

………………………GC-010…37

10 质量体系内部审核操作规程

11 不合格药品确认处理操作规程 ………………………GC-011…41 12 质量文件起草、修订、审核、批准操作规程 ………GC-012…46 13 药品召回操作规程 ………………………………… GC-013…52 14 用户投诉处理操作规程…………

局部通风机安全技术操作规程

1、 司机必须经过培训,考试合格,方可上岗操作。

2、 司机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。

3、 局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。

4、 每台局部通风机必须悬挂管理牌板，内容包括：局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。

5、 局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节脱落。 6、 同一地点安装两台局部通风机和两台开关时，开关上要有明显标志，以防发生误操作。

7、 两台局部通风机串联时，应在第一台启动后再开第2台，严禁同时启动。

8、 局部通风机启动后，发现机体有震动、颤动等异常情况时，应及时停机处理。

9、 司机每班至少要检查2次风筒，发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时，要及时处理。

10、 局部通风机在正常运转时，不准随意停机。

11、 当局部通风机发生故障停止运转时，要及时向当班领导、矿调度室汇报，等待处理。

12、 更换风筒时，不得随意停局部通风机。 13、 风筒拐弯处必须用骨架风筒连接。

14、 风筒吊挂要靠顶靠帮，且距离电缆应保持300-500mm并要保证平、直、紧、稳，避免车刮。

15、 局部通风机

1．粗格栅间

1.1粗格栅操作规程

采用的粗格栅为三索式钢丝绳传动格栅除污机，数量3台，过栅流量2m3/s，栅条间隙20mm，升降电机功率3kw，翻耙电机功率0.75kw，耙污速度≤6m/min，电源380v/3相/50Hz。渠道宽度1.8米，输送长度8.0米，渠深10.2米，格栅安装角度750。

（1）、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按说明书对格栅进行润滑、保养。

（2）、合上总电源与每台格栅、螺旋输送机和压榨机电源。

（3）、将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。 （4）、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。

（5）、格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。

（6）、格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告值班班长，组织人员查明情况，排除故障。

（7）、格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。

内蒙古伊东6*40.5MVA电石项目安全技术操作规程

内蒙古伊东化工有限责任公司

6*40.5MVA电石项目

各岗位安全操作规程

二0一0年十一月

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内蒙古伊东6*40.5MVA电石项目安全技术操作规程

目 录

一、范围

二、范围规范性引用文件 三、术语和定义 四、要求

4.1 原材料安全技术要求 4.2 生产过程控制安全技术指标

五、操作规程

5.1 原材料破碎、输送岗位安全技术规程 5.2 石灰生产安全技术规程 5.3 电极糊岗位安全技术规程 5.4 电炉操作岗位安全技术规程 5.5 集控、油泵岗位安全技术规程 5.6 出炉岗位安全技术规程 5.7 冷却厂房岗位安全技术流程 5.8 行车运行岗位安全技术规程

5.9电石破碎、包装、贮存、运输电石的安全规程 5.10电极筒制筒焊接岗位安全技术规程 5.11 循环水泵岗位安全技术规程 5.12 机电设备的安全技术规程 5.13 劳动保护和劳动环境的安全规程 5.14其它安全注意事项

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内蒙古伊东6*40.5MVA电石项目安全技术操作规程

一、范围

本标准规定了密闭电石炉生产安全技术要求。

本标准适用于以石灰、碳素材料为原料，采用密闭式电石炉的

岗位安全操作规程及设备操作规程

1、岗位安全操作规程

1.1严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡

回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

1.2认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及

身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

1.3开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保

护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。

1.4严格遵守设备操作规程，禁止违规操作和无证操作。正确使用特种设备，开机时

必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。

1.5不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。 1.6按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后

越级向上反映。

1.7搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而

易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到