塑料成型工艺与模具设计

太原工业学院模具设计

塑料成型工艺与模具设计

课程设计说明书

设计题目：打火机外壳设计

设 计 者: 黎康康

专 业: 模具设计与制造

班 级: 072074136

设计时间: 2010.7.01

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太原工业学院模具设计

课程设计任务书

设计题目：PS塑料打火机外壳（付图一张）

设计内容：装配图一张，成型零件图一张，结构零件图一张，说 明书一份（10~15页） 设计时间：2010年6月28日至7月11日 要 求：

1制图要符合国标准，试图要表达清楚 2尺寸标注要统一，集中，有序，完整

3零件名称，图号，材料牌号，热处理，硬度要求， 图形比例，定形尺寸，定位尺寸，尺寸公差，技术 要求，粗糙度，必须标全合理。

4说明书要按要求格式编写，要有条理，论述要正确， 文字通顺、工整。图表、符号、翻译等内容要正确 无误。

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太原工业学院模具设计

一．计过程时间安排

第一章绪论

§1－1 课程的性质、内容和要求

1. 性质：主要专业课

2. 内容：

由于注射成型的用途广泛，所以近年来，注射成型技术无论是在成型物料方面，或者是在成型设备、成型模具和成型工艺方面，均在迅速发展。

本门课主要阐述：

注射成型理论；注射成型工艺条件选择与控制；注射模的结构组成与设计方法等。

3. 要求：

1）熟悉塑料注射成型的基本原理和工艺过程。

2）掌握塑料注射模的工作原理、结构组成和基本设计方法

3）了解塑料挤出成型、压注成型等其他成型工艺的基本原理。

4. 教学安排：

本课程是一门实践性很强，综合运用基础知识的课程

1）为配合本课程的学习，安排了认识实习、生产实习及试验课，以了解注射机的结构、原理、工艺、模具特点。

2）此外，还有2周的课程设计和约13周的毕业设计。

由此，对所学内容进行全面复习与应用，达到理论联系实际，培养分析问题和独立设计模具的能力。使用教材：

参考书目：

齐晓杰主编. 塑料成型工艺与模具设计. 哈尔滨：机械工业出版社，2007

曹洪深主编. 塑料成型工艺与模具设计. 北京：机械工业出版社，1993

王孝培主编. 塑料成型工艺及模具设计简明手册. 北京：机械工业出版社，2000

任鸿烈、冯良编. 塑料成型模具制造技术. 广洲：华南理工大学出版社

第一章绪论

§1－1 课程的性质、内容和要求

1. 性质：主要专业课

2. 内容：

由于注射成型的用途广泛，所以近年来，注射成型技术无论是在成型物料方面，或者是在成型设备、成型模具和成型工艺方面，均在迅速发展。

本门课主要阐述：

注射成型理论；注射成型工艺条件选择与控制；注射模的结构组成与设计方法等。

3. 要求：

1）熟悉塑料注射成型的基本原理和工艺过程。

2）掌握塑料注射模的工作原理、结构组成和基本设计方法

3）了解塑料挤出成型、压注成型等其他成型工艺的基本原理。

4. 教学安排：

本课程是一门实践性很强，综合运用基础知识的课程

1）为配合本课程的学习，安排了认识实习、生产实习及试验课，以了解注射机的结构、原理、工艺、模具特点。

2）此外，还有2周的课程设计和约13周的毕业设计。

由此，对所学内容进行全面复习与应用，达到理论联系实际，培养分析问题和独立设计模具的能力。使用教材：

参考书目：

齐晓杰主编. 塑料成型工艺与模具设计. 哈尔滨：机械工业出版社，2007

曹洪深主编. 塑料成型工艺与模具设计. 北京：机械工业出版社，1993

王孝培主编. 塑料成型工艺及模具设计简明手册. 北京：机械工业出版社，2000

任鸿烈、冯良编. 塑料成型模具制造技术. 广洲：华南理工大学出版社

塑料成型工艺与模具设计习题2008版

第 0 章 绪论

1. 按成型过程中物理状态不同分类，可分为压缩模、压注模、注射模、挤出机头；气动成

型。

2. 塑料中必要和主要成分是树脂，现在制造合成树脂的原料主要来自于石油。

第 1 章 高分子聚合物结构特点与性能

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 塑料中必要和主要成分是树脂，现在制造合成树脂的原料主要来自于石油。 塑料一般是由树脂和添加剂组成。

制备合成树脂的方法有聚合反应和缩聚反应两种。

高聚物中大分子链的空间结构有线型、直链状线型及体型三种形式。

从成型工艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于对温度、剪切速率和压力这三个条件的合理选择和控制。

料流方向取决于料流进入型腔的位置，故在型腔一定时影响分子取向方向的因素是浇口位置。

牛顿型流体包括粘性流体、粘弹性流体和时间依赖性流体。

受温度的影响，低分子化合物存在三种物理状态：固态、液态、气态。

非结晶型聚合物在温度变化过程中出现的三种物理状态有玻璃态、高弹态、粘流态。 结晶聚合物只有玻璃态、粘流态两种物理状态。

随受力方式不同，应力有三种类型：剪切应力、拉伸应力、压缩应力。 分子取向会导

《塑料模具设计与制造》复习题

一．名词解释:（每题5分）

1、塑料

答案：塑料是以高分子合成树脂为基本原料，加入一定量的添加剂而组成，在一定的温度和压力下可塑制成具有一定结构形状，能在常温下保持其形状不变的材料。

2. 应力开裂

答案：指有些塑料对应力比较敏感，成型时容易产生内应力，质脆易裂，当塑件在外力的作用下或在溶剂的作用下即发生开裂的现象。

3.浇注系统的平衡

答案：各分流道的长度、截面形状和尺寸都是对应相同的布臵方式。 4.三板式注射模

答案： 又称双分型面注射模，是在动模和定模之间增加了一个可定向

移动的流道板，塑件和浇注系统凝料从两个不同分型面取出的模具。

5.背压 答案：采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔体在螺杆转动后退时所受到的压力。 6.降解 答案：聚合物在外界因素的作用下，大分子链断裂或分子结构发生有害变化的反应。

7、分型面

答案：模具上用以取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面。 8.成型零件

答案：塑料模具上直接与塑料接触并决定塑件形状和尺寸精度的零件。 9.成型零件的工作尺寸

答案：成型零件的工作尺寸是指成型零件上直接用以成型塑件部分的尺

寸。

10.一次推出机构 答案：指塑

塑料成型工艺与模具设计试卷(B)卷

塑料成型工艺与模具设计试卷 卷

考生班级 考生姓名 学号 一． 填空题： 得分 1．注射模主要成型零件和 、 、 、推出 机构、 及排气系统等几部分组成。

2、推杆通过模具成型零件的位置，应避开 。 3、塑料制品收缩不均匀性，必然造成塑料制品产生 、 、甚至 等缺陷。

4、对吸水性强和粘附水分倾向大的塑料，在成型之前一定要进行 处理。

5、冷却时间通常是指熔体充满 到制品 温度降到 温度所需要的时间。

6、注射模的浇注系统一般 、 、 及 四部分组成。

7、完整的注射成型过程主要包括有 、 、 、保压、 和 等步骤。

8、无流道注射模在每次注射成型后，只需取出 而没有 实现了 加工。

9、抽芯距是指侧型芯从 位置抽到不妨碍制品 位置时，侧型芯在 方向所移动的距离。

10、斜导柱分型与抽芯机构中，斜导柱倾斜角度在生产

中一般取 。 12、模具排气是制品 的需要，可开设 和利用模具零件的 排气。

13、结晶型塑料收缩 〈填大或小〉，容易产生 和 且性能各向 显著。

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《塑料成型工艺及模具设计》试卷及答案

一、填空题

1．在注射成型中应控制合理的温度，即 控制料筒、喷嘴 和 模具温度。

2．根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行塑后处理，常进行 退火 和 调湿 处理。

3．塑料模具的组成零件按其用途可以分为 成型零件与 结构零件 两大类。

4．在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在 动模 上。

5．塑料一般是由 树脂 和 添加剂 组成。

6．塑料注射模主要用来成型 热塑性塑料件。压缩成型主要用来成型 热固性塑料件。

7．排气 是塑件成型的需要，引气 是塑件脱模的需要。

8．注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。

9．凹模其形式有 整体式和组合式 两种类型。

10．导向机构的形式主要有 导柱导向和锥面定位 两种。

11．树脂分为 天然树脂和合成树脂。

12．注射模塑最主要的工艺条件，即“三要素”是 压力 、时间 和 温度 。

二、单选题

1. 卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为（ D ）

A、500cm B、50cm C、50kN D、500kN

2.注射机料筒温度的分布原则是什么？ （ A ）

A、前高后低 B、前后均匀

塑料成型工艺与模具设计习题2008版

第 0 章 绪论

1. 填空

2. 按成型过程中物理状态不同分类，可分为压缩模、压注模、注射模、挤出机头；气动成

型。

3. 塑料中必要和主要成分是树脂，现在制造合成树脂的原料主要来自于石油。 问答

1. 什么是模具？什么是塑料模具？模具具备什么特点？

答：模具是指利用其本身特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。

塑料模具是指利用其本身特定密闭腔体去成型具有一定形状和尺寸的立体形状塑料制品的工具。

模具的特点是：

（1）模具：是一种工具

（2）模具与塑件：“一模一样” ； （3）订货合同：单件生产

（4）模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。 2. 塑料工业体系由哪两大部分组成？

答：塑料工业体系由塑料生产、塑料制件生产两大部分组成。它们分别为塑料生产即塑料原料和半成品的生产和塑料制件生产，即利用各种成型手段将塑料加工成制品。 3. 塑料模塑成型及模具技术的发展动向？

（1）塑料成型技术的发展

塑料成型理论的进展(各种流变行为的研究)

塑料成型方法的革新(针对新型塑料和具有特殊要求的塑件 ) 制品的精密化、微型化和

塑料成型工艺与模具设计习题2008版

第 0 章 绪论

1. 填空

2. 按成型过程中物理状态不同分类，可分为压缩模、压注模、注射模、挤出机头；气动成

型。

3. 塑料中必要和主要成分是树脂，现在制造合成树脂的原料主要来自于石油。 问答

1. 什么是模具？什么是塑料模具？模具具备什么特点？

答：模具是指利用其本身特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。

塑料模具是指利用其本身特定密闭腔体去成型具有一定形状和尺寸的立体形状塑料制品的工具。

模具的特点是：

（1）模具：是一种工具

（2）模具与塑件：“一模一样” ； （3）订货合同：单件生产

（4）模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。 2. 塑料工业体系由哪两大部分组成？

答：塑料工业体系由塑料生产、塑料制件生产两大部分组成。它们分别为塑料生产即塑料原料和半成品的生产和塑料制件生产，即利用各种成型手段将塑料加工成制品。 3. 塑料模塑成型及模具技术的发展动向？

（1）塑料成型技术的发展

塑料成型理论的进展(各种流变行为的研究)

塑料成型方法的革新(针对新型塑料和具有特殊要求的塑件 ) 制品的精密化、微型化和

第一章：绪论

问题1 ：从制造的角度看，如何做到价廉物美？ ? 批量生产

问题2 ：如何实施批量生产？ ? 依靠模具

问题3 ：什么是模具？

?是利用其特定形状去复制成型或复制加工具有一定形状和

尺寸制件的工具；可多次使用，适应大批量生产；是现代工业生产中重要的工艺装备。 模具的种类

依据工艺特点和所加工的材料对象的不同，模具可分为不同的种类： 锻造模 压铸模 粉末冶金模 冲模 塑料模 四、我国模具工业的发展趋势

1.模具整体水平继续向大型、精密、复合方向发展； 2.创新依然是我国模具企业提高核心竞争力的关键； 3.模具信息化不断突破；

4.模具企业由制造型开始向制造服务型转变； 5.模具产业集群优势凸显。 塑料成型制品的定义

塑料成型制品是以塑料为主要结构材料经成型加工获得的 制品，又称塑料制件，简称塑件

塑料成型加工的定义？（见课本P3）

六、塑料模具技术发展趋势

模具产品不断向着复杂、精密、高效、长寿命方向发展， 模具工业逐渐成为技术密集、设备先进，管理科学的行业。

第二章：塑料成型技术基础

树脂是一种高分子有机化合物, 其特点是无明显的熔点，受 热后逐渐软化，可溶解于有机熔剂，不溶解于水。天然树脂

合成树脂……聚合物的分子结