skf油气润滑说明书

攀长钢棒材连轧油气润滑系统使用说明书

目录

一、 用途 二、 工作原理

三、 油气润滑系统用主要的元组成零件的功能

1、 油气润滑系统的主要组成 1.1、 供油主站 1.2、 一级分配箱 1.3、 双线油气混合分配箱 1.4、 SIEMENS S7200 控制系统

四、 油气润滑系统的规格和参数的设定和计算1、 粗轧机组油气润滑系统的主要技术参数 2、 中精机组油气润滑系统的主要技术参数 3、

减定径机组油气润滑系统的主要技术参数

五、 注意事项 六、 安装 七、 操作 八、 故障诊断 九、维护和维修

启东江海液压润滑设备厂

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攀长钢棒材连轧油气润滑系统使用说明书

一、用途

本系统用于攀长钢棒材连轧，向立辊、水平辊、导卫等轴承提供油气润滑。

二、工作原理

工作原理:

本油气润滑是利用适应于频繁启动的小流量齿轮油泵将储存在油箱内的油液通过单向阀、过滤器、电磁换向阀被输送到双线式分配器，由分双线配器分双线间隙交替工作再输送到与压缩空气相连接

稀油润滑站 使 用说 明书 编 制 审标批查 准 准 洛阳机械公司 稀油润滑站 代 号 共6页 ZA130SM 第1页 使用说明书 目 录 1 概述 2 2 主要技术参数 2 3 工作原理与结构特点 2 4 主要控制要求 4 5 吊运与储存 5 6 安装、调整和试运转 5 7 操作规程 6 8 维护与保养

ZGM113型中速辊式磨煤机使用和维护说明书 第四篇 XYZ250-L稀油站使用和维护说明

1．用途

XYZ250-L立式稀油润滑站是为ZGM113G型中速辊式磨煤机用SXJ160型立式螺伞-行星减速机配套的专用润滑装置，用于润滑减速机中的齿轮和轴承，起到润滑、冷却和清洗的作用。 2．工作原理

稀油站在正常工作时，电机螺杆泵将润滑油从磨煤机减速机下箱内吸出，送入加热器，经管路进入双室过滤器的一个滤筒，再沿管路进入冷却器，然后被送到各个润滑点，润滑油经过润滑部位后汇集于减速机下箱，再经电机螺杆泵吸出，如此循环往复，使润滑油在系统中循环，确保系统各部位的正常润滑。 3．结构特点

XYZ250-L立式稀油站由电机螺杆泵、电加热器、双室过滤器、冷却器以及阀门、管道、仪表和底座等组成。所有零部件均安装在底座上组成整体式结构，稀油站无自带油箱，减速机下箱体就作为稀油站的油箱。各部分的结构特征如下： 3.1电机三螺杆泵：立式，配双速电机，带安全阀。

驱动采用YD160M-8/4 V1型双速电动机，其功率为5.0/7.5kW，对应转速为720/1450 r/min。若稀油站启动时油温<25℃时，先令电机720r/min运转，直到油温达到28℃时，再改用1450r/min运转。油泵上装有对油泵和系统起过载保护作用的安全阀，阀的调节压力为0.63MPa，可保证安全运行。 3.2电加热器：带纵向折流。

纵向折流板

ZPGR 系列智能集中润滑系统

使用说明书

北京中冶华润科技发展有限公司

ZPRH系列智能集中润滑系统使用说明书

BEIJING CMRC SCIENCE AND

TECHNOLOGY CO.,LTD.

2

目 录

一、 前言 ..........................................1 二、 系统原理 ......................................2 三、 主要技术参数 ..................................4 四、 使用方法 ......................................6 五、 维护与保养 ...................................18 六、 注意事项 .....................................19 七、 常见故障原因及排除方法 ......................20

北京中冶华润科技发展有限公司

前 言

ZPGR系列智能集中润滑系统是我公司独立研制开发的专利产品（专利号：012402260.5）,该系统广泛应用于冶金、矿山、电力、水泥

SM水润滑尾轴密封装置使用说明书

SM型水润滑艇轴密封装置

使用说明书

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江苏东台船用配件有限公司飞

SM水润滑尾轴密封装置使用说明书

一、用途及特点

"通洲"牌SM型水润滑娓轴密封装置(专利号:91230604)适用于各类水润滑腮管轴承的海洋运输船、内河运输船、旅游船、渡轮、工程船及各叫割台。

本装置具有错向先进、装拆方便、无污染、使用寿命长η功率损耗小等优点。特有附设气胎密封，使船舶无须进坞，便可在水上对密封装置进行检查、调整和维修。

基本技术参数:

自尾轴基本直径范围.50...800mm

娓轴衬套外径.70-}8.50mm

娓轴线速度:;;;7m/s

润滑水工作压力运0.2MPa

气胎充气压力0.2-0.6MPa，

平均泄漏量:;;;300mllh

，允许轴向窜动量〈土O..5mm

二、型号说明

SMT_规格:衬套外径

型号标记:7.1<润滑且响曲密封装置-1-

SM水润滑尾轴密封装置使用说明书

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i，气mJ2本休工千百封回4端盖日Hí主6、夹环

因(1)结构示意图

三、结构及工作原理

1、结构

本装置由装置总成(本体、气胎)、密封总成(密封圈、弹簧、

端盖、衬套、夹玉不)及水、气管路(管路及阀、表件由船厂按设计要

求配置)三

目 录

真空滤油机使用说明书 ................................................. 1

一、工作原理 .......................................................................................... 1 二、流程图（图一） .............................................................................. 2 三、真空滤油机主要技术指标（表一） .............................................. 2 四、开机前检查与准备 .......................................................................... 3 五、操作要点（参见图二） .................................................................. 3 六、劣化油处理后可达到的几项主要指标（表二） ............

最新卓越管理方案您可自由编辑

WNS型燃油（气）热水锅炉产品说明书

前言

?锅炉作为一种特殊产品，国家对锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造均制定有相关的法规及标准。为确保锅炉安全、可靠、经济地运行，请认真、严格按其规定执行。

?除本说明书外，随机提供的专项说明书（如燃烧器、电控箱等）同样应仔细阅读，并按其要求执行。

若在实际操作上遇到不好自行解决的问题，请及时向本厂用户服务处或当地办事处及代理商咨询。

第一章：概述

本系列燃油（气）热水锅炉系本厂生产卧式、内燃、锅壳式结构，并以油、气为燃料的热水锅炉。其结构布置包括以下二种：

（1）采用大炉胆、中心回燃、烟气三回程布置，炉胆设置在锅壳中心，对流烟管环向分布，为扩展受热面、烟管内设置有扰流子。

（2）湿背式、二回程烟管、全波纹炉胆结构，并采用燃烧室低位设计，对流受热面对称布置方式。

该系列锅炉受压元件之间均采用焊接连接，采用高热阻纤维为保温层，及封闭式金属外罩为外护板。可开启的前、后烟箱门，及在相应位置设置有人孔或头孔、手孔、检查孔、火焰观察孔等以方便锅炉的操作、维护、检修。

出、回水口均在锅炉顶部，出水口随机配置有集气装置，并在出、回水位置设置有温度、压力显示仪表。

在锅炉本体设计时，充分考虑了锅炉本体燃

南通农业职业技术学院

毕业论文（设计）

课题名称 涡轮蜗杆箱体工艺夹具设计

专业及班级 机制3101 学号 1062304105

姓

名

陈飞 指导老师

缪霞

2013年 5月 7

日

前 言

本次设计是为毕业答辩而准备的。大学课程已全部结束，此次设计要把大学期间学的东西综合运用，使我们学的东西融会贯通，并结合生产实习中学到的实践知识独立地分析和解决工艺问题。

本次设计是涡轮蜗杆的一个重要零件——箱体。内容涉及到零件分析、确定毛坯、拟订工艺、工序设计以及两套夹具设计。此次设计把我们大学期间学的大部分内容都用上了，还用到了其它有关手册和图表。这次设计是在学校的最后一次设计，它是一次很好的锻炼机会，为我们未来从事的工作打下良好的基础。

由于能力有限，经验不足，设计中有许多不足之处，希望各位老师多加指教。

涡轮蜗杆箱体工艺夹具设计

摘 要

在机械工业中，产品由于在质量、效能和可靠性等方面有很高的要求，而且

构造特点一般表现为形状复杂、壁薄、刚度低、技术要求 高等。因此，对它的 制造与工艺就显得非常具有挑战性和严格性。

本次设计是针对阀导承的制造与工艺, 详细地介

摘要

本模具设计的是扣环支架的弯曲冲孔切边级进模具和一套弯曲模具，首先我们对零件做整体的分析。包括：材料的使用、精度的要求、工序的要求以及成本的要求等。为了降低成本，对排样方式进行了合理的设计；其次，对零件整体进行工艺设计。通过工艺目的的设计、工序的顺序设计、压力机的选择等来实现所要达到的要求；再次，想要保证制件精度的要求，就要考虑模具刃口尺寸的计算。因为刃口是冲制工件的主要工作部分，刃口处的精度就决定了制件的精度，就必须根据公差来进行精确计算。

最后，根据计算出的模具刃口尺寸设计出相应的凹模，并且查找资料选择冷冲压模的标准零件，符合标准后，就把凹模与其它各零部件进行总体装配。在确定了模具体闭合高度后，选出合适的压力机在调试校验后并进行试冲加工，以达到符合的标准，最终完成加工。

关键词：冲压模具;冲压工艺;模具设计

I

Abstract

First of all, do a thorough analysis for the parts, which include the using of the material, the requirement of accuracy and the requirement of working p

目 录

摘 要 ...................................................................................................................................... 1 1 绪论 ...................................................................................................................................... 2

1.1、冲压工艺与模具的发展方向 .................................................................................. 2 1.2、我国模具技术的发展趋势 ...................................................................................... 2 2 零件图的分析 ......................