溶解金属铑的方法
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金属溶解方法
Al 和它的合金:易溶于盐酸,在浓硝酸和稀硝酸及稀硫酸中溶解缓慢。易溶于浓苛性碱溶液(20-40%)。
Al2O3将试样与过量4-6倍的无水碳酸钠和碳酸钾(1:1)在镍或铁坩埚中熔融,冷却后,将熔块溶于水中,而不溶碳盐可用碳酸溶解,也可以用硫酸铵熔融,熔块用水浸取。
B:溶于氧化性酸,浓硫酸和浓硝酸中,甚至于加热至冒烟的高氯酸中,与苛性碱熔融生成偏硼酸盐。
V:溶于硝酸及硝酸和盐酸的混合酸中,加热溶于浓硫酸中,不溶于稀硫酸和盐酸。与碱一起熔融形成矾酸盐。
W:溶于氢氟酸和硝酸混合酸中,溶于含有碳酸的酸混合物中,在过氧化氢存在下溶于饱和草酸溶液中,粉状钨易溶于过氧化氢溶解中,在氧化剂存在下(例如KClO3),用碱或碳酸钠熔融形成钨酸盐。
F:易溶于稀硫、盐酸和硝酸中。
Fe2O3:溶于硫酸、盐酸和硝酸,用6倍KHSO4熔融并浸出熔块于稀硫酸中。 Y:溶于硫酸、硝酸和盐酸溶液中。
Co:溶于稀硝酸、稀盐酸、稀硫酸中,浓硝酸和浓硫酸使钴“钝化”。 La和其它稀土:易溶于盐酸、硝酸和硫酸溶液中。
Mg:溶于稀硫酸、盐酸和硝酸中,在浓硫酸中也溶解。 Cu:溶于硝酸中,加热至冒烟时浓硫酸溶解铜。在氧化剂(加Fe(Ⅲ)、H2O2、HNO3 等)共存时盐酸也
金属溶解度
金属活动性、溶解度曲线
一、选择题
1、在铁的某种氧化物中,铁元素和氧元素的质量之比为7︰3,则该氧化物中铁原子和氧原子的个数之比为( ) A.1︰1 B.2︰3 C.3︰2 D.3︰4
2、下列物质不能由金属和酸通过置换反应反应制得的是
A.MgCl2 B.CuCl2 C.FeCl2 D.ZnCl2 3、能与无色硝酸银溶液反应,使溶液变为蓝色的金属是
A. 铝 B. 铁 C. 铜 D. 银
4、锰和镍(Ni)都是金属。现将镍丝插入硫酸锰溶液中,无变化;插入硫酸铜溶液中,镍丝上有铜析出。Mn、 Ni 、Cu的活泼性顺序是 ( ) A.Mn、 Ni 、Cu B. Cu、 Ni 、Mn C. Cu、Mn、 Ni D. Ni 、Mn、 Cu
5、有X、Y、Z三种金属,如果把X和Y分别放入稀硫酸中,X溶解并产生氢气,Y不反应;如果把Y和Z分别放入硝酸银溶液中,过一会儿,在Y表面有银析出,而Z没有变化。
废铑催化剂中铑回收制三氯化铑技术进展
废铑催化剂中铑回收制三氯化铑技术进展
化 工 进 展
·566·
CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS 2010年第29卷增刊
废铑催化剂中铑回收制三氯化铑技术进展
李 俊,于海斌,李继霞,李 晨
(中海油天津化工研究设计院,天津 300131)
摘 要:论述了铑催化剂回收的现状,介绍了不同的方法从废铑催化剂中回收铑,比较了制备水合三氯化铑的各种方法,分析了除杂对于铑纯度的影响,并对铑回收在我国的发展前景进行了展望。 关键词:铑回收;催化剂;水合三氯化铑;除杂
含铑催化剂在催化加氢,甲醇羰基化制乙酸,烯烃的氢甲酰化反应中都有广泛的应用。在燃料电池、汽车尾气净化、电镀等领域也是不可或缺的重要原料。具不完全统计,仅是羰基合成一项,国内企业每年就需要ROPAC大约8000 kg,其中绝大部分需要从国外进口。近几年在西方金融危机的影响下,关键性产品、稀缺资源价格大涨,我国化工企业受到了不小的冲击。基于现有的技术水平,越来越多的人主张通过自主研发技术的手段来摆脱中国企业受制于外国供货商的困扰。通过回收废铑催化剂中的金属铑,将其再次制备成催化剂可实现铑的循环利用,
铂铑合金漏板
铂铑合金漏板
漏板是玻璃显微生产中主要装臵之一,形状为一个槽型容器。在拉丝过程中熔融玻璃流入漏板,由它将其调制到适合温度,然后通过底板上的漏咀流出,并在出口处被高速旋转的拉丝机拉伸为连续玻璃纤维。在以上过程中漏板自身通过电流发热调制玻璃液的温度,并维持足够均匀的温度分布以满足拉丝工艺需求。
漏板由下列几个部分组成:①底板,其上有所需数目的漏咀;②侧壁;③堵头;④接线端子,也称为电极;⑤过滤网;⑥法兰边等。
要使拉丝作业稳定,纤维直径均匀,就必须有良好设计的漏板。一块设计成功的漏板,除了应满足拉丝工艺作业性能要求外,还要求漏板在高温下有较长使用时间,包括漏板本身的结构尺寸能保持稳定、不易变形,也包含漏板材料能长期耐受高温玻璃液的侵蚀、冲刷。此外,漏板的工作温度在1300℃左右,除受到侵蚀之外还承受相当的动静态应力。这些特殊的工作环境和较高的使用要求使得可用于制作漏板的材料选择极其困难,历经数十年的研究和探索,至今仍只有铂及其铂族元素组成的合金得到较为广泛和良好地应用。而铂铑合金既短缺又昂贵,所以在设计漏板时必须考虑到尽可能用最少量的铂铑合金生产更多的产品,在单位面积的底板上尽量排列更多的漏咀。同时应针对铂铑合金的机械性能采用相应的加工工艺,并使
铂铑合金漏板
铂铑合金漏板
漏板是玻璃显微生产中主要装臵之一,形状为一个槽型容器。在拉丝过程中熔融玻璃流入漏板,由它将其调制到适合温度,然后通过底板上的漏咀流出,并在出口处被高速旋转的拉丝机拉伸为连续玻璃纤维。在以上过程中漏板自身通过电流发热调制玻璃液的温度,并维持足够均匀的温度分布以满足拉丝工艺需求。
漏板由下列几个部分组成:①底板,其上有所需数目的漏咀;②侧壁;③堵头;④接线端子,也称为电极;⑤过滤网;⑥法兰边等。
要使拉丝作业稳定,纤维直径均匀,就必须有良好设计的漏板。一块设计成功的漏板,除了应满足拉丝工艺作业性能要求外,还要求漏板在高温下有较长使用时间,包括漏板本身的结构尺寸能保持稳定、不易变形,也包含漏板材料能长期耐受高温玻璃液的侵蚀、冲刷。此外,漏板的工作温度在1300℃左右,除受到侵蚀之外还承受相当的动静态应力。这些特殊的工作环境和较高的使用要求使得可用于制作漏板的材料选择极其困难,历经数十年的研究和探索,至今仍只有铂及其铂族元素组成的合金得到较为广泛和良好地应用。而铂铑合金既短缺又昂贵,所以在设计漏板时必须考虑到尽可能用最少量的铂铑合金生产更多的产品,在单位面积的底板上尽量排列更多的漏咀。同时应针对铂铑合金的机械性能采用相应的加工工艺,并使
金属的韧化方法及工艺
1、金属材料的韧化
? 各种工程结构,如桥梁、船艇、飞机、电站设备、压力容器、输气管道等,
都曾出现过不少低于材料屈服强度下重大的脆性断裂事故
? 促使人们认识到片面追求提高金属材料强度,而忽视韧性的做法是片面的 ? 为了满足高新技术发展的需求,对于金属材料不仅要设法提高其强度,而
且也需要提高其韧性
韧化原理
? 断裂韧性:材料在外加负荷作用下从变形到断裂全过程吸收能量的能力,
所吸收的能量愈大,则断裂韧性愈高
? 提高断裂韧性增加断裂过程中能量消耗的措施都可以提高断裂韧性 ? 断裂韧性是材料的一项力学性能指标,是材料的成分和组织结构在应力和
其他外界条件作用下的表现,在外界条件不变时,只有通过工艺改变材料的成分和组织结构,材料的断裂韧性才能提高
沿晶断裂与晶粒度
? 由于晶界两边的晶粒取向不同,穿过晶界比较困难,穿过后,滑移方向要
改变,起了强化和韧化的作用
? 晶粒愈小,则晶界面积愈大,这种强化和韧化作用也愈大 ? 细化晶粒是达到既强化又韧化目的的有效措施 ? 合金钢回火脆性时,断裂易于沿晶界进行
? 如En24钢的奥氏体晶粒度由5~6级细化到12~13级,KIC值则由
141MPam1/2提高到266MPam1/2。
? KIC值:指材料阻止宏
金属流线检查方法
重庆荆江汽车半轴有限公司
查看金属流线方法
1.金属流线的定义:
1.1.金属流线又叫——锻造流线。是热模锻件在型腔中流动情况的
一种检查方法,如果流线是不正常的、乱流、回流、窝流等未按设计者的要求进行流动,就属于不正常。
2.金属流线查看前准备:
1.1 “使用1:1盐酸水溶液加热到60~80度之间煮15分钟分钟”
是热酸蚀,还可以用冷酸蚀的办法硝酸1份,盐酸3份或硫酸铜100g,盐酸和水各500ml;
1.2.想取得明显的金属流线主要在锻造过程中取得,让金属沿着一个方向变形就是了,跟锻造温度,含碳量,杂质量的关系不大.不过锻造温度,含碳量,杂质量对产品的最终产品性能影响较大; 1.3.看锻造零件的金属流线,把零件切开后进行腐蚀,然后看纹路是否有金属流线了;没有相应的国家标准,因为流线与锻件的外形有关,只要和外形一致就好了。模锻件检查金属的流线,一般用热酸洗;
金属的流线是金属在变形加工中较软的杂质被拉长形成的线,可已经热酸洗后观察。
流线是金属中的低熔点成分和带状组织偏析在轧制或挤压时伸展而形成的。同时,铸锭的晶粒在轧制过程中也被拉长成条状。经过再结晶加热过程能使长条形晶粒恢复成等轴晶粒,但是由于低熔点成分和
带状组织伸长所
重金属测定方法
重金属总量的测定采用消化→原子吸收光谱仪测定; 重金属有效态的测定采用震荡提取→原子吸收光谱仪测定
1 土壤消化(王水+HClO4法)
称取风干土壤(过100目筛)0.1 g(精确到0.0001 g)于消化管中,加数滴水湿润,再加入3 ml HCl和1 ml HNO3(或加入配好的王水4~5mL),盖上小漏斗置于通风橱中浸泡过夜。第二天放入消化炉中,80~90℃消解30 min、100~110℃消解30 min、120~130℃消解1 h,取下置于通风处冷却。加入1 ml HClO4于100~110℃条件下继续消解30 min,120~130℃消解1 h。冷却,转移至20mL容量瓶中,定容,过滤至样品存储瓶中待测。
注:最高温度不可超过130℃。消化管底部只残留少许浅黄色或白色固体残渣时,说明消化已完全。如果还有较多土壤色固体存在,说明消化未完全,应继续120~130℃消化直至完全。 2植物消化(HNO3+H2O2法)
称取待测植物1~2g(具体根据该植物对重金属吸收能力的强弱而定)于消化管中,加入5ml HNO3,盖上小漏斗置于通风橱中浸泡过夜。第二天放入消化炉中,80~90℃消解30 min、100~110℃消解30 min、120~13
KCl的溶解焓
序 号 02
学 号 14091700344
物理化学设计性实验(论文)
题目:氯化钾溶解焓的测定
作 者 秦 华 系 别 化 工 系 年 级 2009级 指导教师 张 建 策 完成时间 2011年11月6日
摘 要: 物质溶解在溶剂中存在着两个过程,一是晶格破坏的吸热过程;二是离
子溶剂化,即离子的水合作用,为放热过程。溶解焓是这两个过程热效应的总和。积分溶解焓是指在一定温度、压力下,将1mol溶质溶于一定量溶剂中形成一定浓度的溶液时,所吸收或放出的热量。微分溶解焓是指在温度、压力及溶液组成不变的条件下,向溶液中加入溶质后的热效应。本次实验采用了量热法测定氯化钾的溶解焓。
关键词:溶解焓;积分溶解焓;微分溶解焓;量热法;氯化钾的溶解焓
1 前言
积分溶解焓可以由实验测定,在绝热容器中测定积分溶解焓的方法一般有两种:一是先用标准物质测出热量计的热容,然后测定待测物质溶解过程的温度变化,从而求出待测物质的积分溶解焓;二是测定
重金属处理方法
重金属废水的处理技术 一、重金属废水的主要来源
重金属废水常见于电镀、电子工业和冶金工业,尤其是电镀、电子工业废水,它的成分非常复杂,除含氰(CN-)废水和酸碱废水外,根据重金属废水中所含重金属元素进行分类,一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。
对于重金属废水,由于其对自然环境危害大,所以国内外普遍十分重视此类废水的处理,研究出多种治理技术。通过对其治理,采取将有毒化为无毒、将有害转化为无害,并且回收其中的贵重金属,将净化后的废水循环使用等措施,消除和减少重金属的排放量。随着电镀、电子工业的快速发展和环保要求的日益提高,目前,此类行业已逐渐采用清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段,资源回收利用和闭路循环是重金属废水处理发展的主流方向。 二、重金属废水的常用处理技术 1 化学沉淀
化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法,包括中和沉法和硫化物沉淀法等。 中和沉淀法
在含重金属的废水中加入碱进行中和反应,使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单,是常用的处理废水方法。实践证明在操作中