比亚迪焊装车间图片

我国建设项目管理体制的深化改革促进了工程总承包在汽车行业的发展，许多汽车工厂的新建分厂或新建生产线都采用设计采购施工（EPC）/交钥匙总承包方式。由于发达国家依靠市场来合理有效地配置资源，社会分工细致合理，强调专业化的作用。因此，汽车工厂在企业内部组织和人员配置上，侧重在汽车生产方面。与国内的汽车工厂不同，在工厂建设方面，国内工厂有常设的基建办等类似的部门和人员，而发达国家的汽车公司除了配备一些专业的工艺规划人员外，其他专业技术工作大多依靠社会上专业化的力量。

国内合资企业一般把新建工程分为土建和公用系统工程（B&U）、设备和电控工程（M& E）两部分。由于汽车工厂是以制造、安装工艺设备为主导的工程项目，在汽车主机厂冲压、焊装、涂装、总装四大工艺中，只有冲压和焊装工艺，是影响车身精度的重要工艺，因此主机厂对焊装工程的质量要求也就非常高。

工程建设项目总承包可以合理配置资源，提高工程建设实施与管理水平，提高投资效益、环境效益和社会效益。

建设项目的建设周期一般分为决策阶段、实施准备阶段、实施阶段和投产竣工阶段。下面仅就项目的决策和实施准备阶段作具体阐述。

项目决策阶段

项目决策期最重要的工作内容之一就是项目定义和项目目标论证，即完成一个建

洛阳宇通汽车有限公司

专用车焊装车间 2006年度述职报告2015年1月16日

一、2006年工作总体回顾：一 生产1. 2006年专用车共计完成1022台 , 搅拌车484 台 ， 散装车519 台， 半挂车19台。 2. 2006年协助技术部完成试制车任务10项、工装改造5项，其中试制车搅 拌车4种车型，散装车2种车，半挂车4种车型。完成搅拌、散装工装改造共5项

二 质量1. 2006年专用车一车间一次交检率指标84%,实际一次交检合格率为 87.94%,超出年初目标差3.94%. 2. 2006年专用车一车间质量整改率指标86分,实际质量整改得分87,超出 年初制定目标. 3. 销售反馈问题车间100 %整改落实。配合售后外出维修15人次.

三 成本1. 2. 制件工段利用搅拌车下料套材法节约板材单台50 公斤、单台约200 元 部分吊装钢丝绳改用铁链吊装工具 6-12月份单台节约钢丝绳约4.5 元

一、2006年工作总体回顾： 四技术创新 1.2006年上半年共完成技术创新6项，共获得公司技术创新三等奖一项， 技术创新四等奖四项，先进组织个人一员。 2.2006年下半年共完成质量攻关三项，五处技术创新，手动滚轮架改 造电动滚轮架6套，工

装车台试题库

一、 安全部分

1、什么是闪点？

答：易燃气体与空气混合形成的可燃气体遇火源产生一闪即灭的瞬间闪光，这一现象能产生的最低温度称为闪点。 2、什么是燃点（也叫着火点）?

答：燃点是可燃物开始持续燃烧的最低温度。 3、什么是自燃点?

答：可燃物质不需明火或火花接近便能自行燃烧时的最低温度称为自燃点。 4、燃烧必须同时具备的三个条件是什么？ 答：可燃物、助燃物和着火源。 5、可燃液体与易燃液体怎样划分的？

答：可燃液体和易燃液体是通过闪点来划分的。一般称闪点小于或等于45摄氏度的液体为易燃液体，闪点大于45摄氏度的液体称为可燃液体。 6、生产九无一控的内容是什么？

答：无人身伤亡、火灾、爆炸、生产、设备、质量、污染、交通、医疗事故，控制一般事故。 7、我车间为什么禁止穿化纤服装上岗？

答：a、化纤服装易产生静电火花，在禁火区产生不安全因素。b、化纤服装着火后呈粘糊状，加重烧伤伤势，不利于抢救。 8、安全工作的“四个服从”是什么？

答：a、安全与生产发生矛盾时要服从安全。b、安全与施工进度发生矛盾时要服从安全。 c、安全与设备状况发生矛盾时要服从安全。d、安全与其它任务发生矛盾时要服从安全。 9、事故的“四不

包装车间工作职责

包装车间岗位职责（稿本）

总则

1、服从班长及主管的管理，遵守公司的各项规章制度和劳动纪律，上岗前必须保持衣帽规范穿戴。

2、进入包装车间必须先换衣帽，并洗手清毒。

3、餐具都应轻拿轻放，避免餐具撞伤，做到每个工序把关清洁程度和产品质量。

下班前，卫生值日人员必须按规定整理、清洁好责任卫生区域。

一，拼装员工作任务职责

1、餐具应轻拿轻放，避免餐具撞伤。

2、分类拼装时应密切注意餐具的清洁效果、餐具质量，发现因上一道工序没有安插好的餐具导致没有清洁烘干，应挑拣后放入整理箱重新加工清洗，与包装车间保持沟通，如有异常应及时作出调整。

3、把清洗消毒烘干后的餐具按品种，规格分类拼装，发现未达标准的餐具应及时放入整理箱，做到百分百保质并快速拼装。

（1）、装盘+碗岗位职责：要求仔细检查盘、碗内外清洁程度和产品质量

合格成品为：a、餐具不得有破损；

b、注意正反面，不得有污渍粘附。

（2）、装茶盅+杯岗位职责：要求仔细检查杯、茶盅内外清洁程度和产品质量

合格成品为：a、餐具不得有破损；

b、杯内外壁不得有污渍及水迹。

（3）、调羹岗位职责；要求仔细检查调羹的清洁程度和产品质量 合格成品为：a、餐具不得有破损、断残；

b、注意勺子的正反面，不得有污渍粘附；

c、应贴近周转筐

蔬菜包装车间制度规范

为保证生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进公司的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。

本规定适用于本公司包装加工相关全体员工。

一、个人基本要求

1、所有人员务必服从上级主管的包装生产安排，严禁擅自生产或不服从安排。

2、进入车间人员必须按规定佩戴口罩、手套，车间内严禁大声喧闹，严禁吃东西，严禁吸烟。

3、外来人员原则上不准进入车间，如因工作需要进入车间，需由公司接待人员陪同方可进入。

4、员工在车间内遇到公司客户或公司高层领导参观巡察时，作业员应照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇到客人时，不能争道抢行。

5、完成上级领导安排的其他工作。

二、加工包装过程要求

1、进入车间后先查看包装需要的设备、工具等是否完好齐备，发现问题立即向上级主管汇报，严禁擅作主张。

2、必须通过库管领取包装材料，严禁擅自领取。如发现包装材料异常应立即向上级主管汇报。

3、操作员须时刻注意蔬菜质量，严格按照工艺要求进行操作，加强自检。

4、操作员务必戴口罩和手套，及时清理蔬菜中的杂物和次品，小心操作，分装时尽量不要改变蔬菜外观，净含量符合要求，封口严密、均匀、平整。

5、生产各环节的垃圾和蔬菜残根黄叶及时装入规定的垃圾袋，不能乱扔乱丢。

涂装车间防火、救火措施

一、可燃物、助燃物和火源是发生火灾的三要素，在助燃物（空气）无处不在的情况下，有效地管控好火源和可燃物是做好涂装车间防火工作的关键。

二、涂装车间是公司消防重点单位，是因为在该车间可燃物（甚至是易燃物）和火源比其它车间要多，而且不易将两者分离。在实践中也经常听到涂装车间火灾事故。

三、涂装车间的可燃物主要包括：

1.稀释剂（俗称稀料），挥发性强，闪点低，是车间里最容易燃烧的物品。当前主要存在于调漆室、喷漆室内、喷漆室外，以及密闭室内空气中。这种物质易燃，是消防防护的重点。

2.油漆，为高分子化合物，也属于易燃品。存在于调漆室、喷漆室内、喷漆室外，以及喷漆室空气中漆雾。该物质也是消防防护的重点。

3.漆垢。这种物质在涂装车间普遍存在。主要有两种状态，一种是全干形，存在于风机、排气筒、地链车、喷漆室墙壁。另一种是半干形，主要存在于喷漆室地蓖、地蓖下方水面、气水分离板等处。漆垢是涂装车间里主要可燃物，量大，特别是存在于排气筒内的干漆垢是各喷涂企业失火的元凶，因燃烧点在铁皮内，消防队扑救也无能为力。因此，该处如果燃烧，结果将是灾难性的，要提前做好预防和灭火措施。

4.泡沫，也是易燃品，存在于喷漆室附近夹芯板里。按照国家规定，这

篇一：制造部总装车间主任职责说明书

职责说明书

篇二：装配车间职责

1 目 的

明确车间各岗位的职责、权力和义务，确保质量体系在车间内部正常运行。 2 适用范围

适用于装配车间全体员工。 3 职责

灌装车间操作规程

一、操作前检查与准备

1、使用前检查：机安装好后，接通电源，试运转三相电机，保证运转方向正确，确保压缩空气的压力和流量，检查各电机、轴承等是否需加润滑油，严禁无油运转，正常后方可开动机器，同时观察各部位紧固件有无松动，待各部分运行情况稳定后，方可正常使用。

2、检查各管道阀门是否完好，无泄漏。检查各仪表是否完好，电路是否正常。检查各仪表、电路运转部位是否正常。各转动部位无卡阻，紧固部位无松动，运转方向正常，润滑良好。清理灌装机的场地和运输带上的杂物。

3、进入车间时必须将风淋室开启，员工进入时需吹尘10S后，方可进入灌装车间。 二、操作步骤

2.1手动灌装调制灌装计量：

2.3.1将选择开关旋到手动，按下手动进瓶按钮，进一组瓶并排好队后松开按钮；

2.3.2接着按下手动注料按钮，向各瓶灌入适量的物料后松开按钮； 2.3.3用手动出瓶按钮将装有物料的瓶子送出。 2.4自动灌装

2.4.1调机正常后，将选择开关旋到自动，灌装机依序进瓶、出瓶开始批量生产。

2.5 作业要求：灌装过程每5—10分钟操作工用电子称，抽检计量是否在允许范围内。 三、保养规程： 3.1 日常维护保养：

3.1.1每天应擦拭、保持机台内外清洁、无

涂装车间防火、救火措施

一、可燃物、助燃物和火源是发生火灾的三要素，在助燃物（空气）无处不在的情况下，有效地管控好火源和可燃物是做好涂装车间防火工作的关键。

二、涂装车间是公司消防重点单位，是因为在该车间可燃物（甚至是易燃物）和火源比其它车间要多，而且不易将两者分离。在实践中也经常听到涂装车间火灾事故。

三、涂装车间的可燃物主要包括：

1.稀释剂（俗称稀料），挥发性强，闪点低，是车间里最容易燃烧的物品。当前主要存在于调漆室、喷漆室内、喷漆室外，以及密闭室内空气中。这种物质易燃，是消防防护的重点。

2.油漆，为高分子化合物，也属于易燃品。存在于调漆室、喷漆室内、喷漆室外，以及喷漆室空气中漆雾。该物质也是消防防护的重点。

3.漆垢。这种物质在涂装车间普遍存在。主要有两种状态，一种是全干形，存在于风机、排气筒、地链车、喷漆室墙壁。另一种是半干形，主要存在于喷漆室地蓖、地蓖下方水面、气水分离板等处。漆垢是涂装车间里主要可燃物，量大，特别是存在于排气筒内的干漆垢是各喷涂企业失火的元凶，因燃烧点在铁皮内，消防队扑救也无能为力。因此，该处如果燃烧，结果将是灾难性的，要提前做好预防和灭火措施。

4.泡沫，也是易燃品，存在于喷漆室附近夹芯板里。按照国家规定，这

编号：SM-ZD-59788 涂装车间的安全防护Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives

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涂装车间的安全防护

简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

一、涂装车间的防火安全设施

①涂装车间的所有结构件都应采用耐火材料制成。

②使用易燃涂料的涂装车间是属于火灾危险区，应采取相应的消防措施，一般应布置在厂房的旁边，并用防火墙与其他车间隔开。涂装工场、仓库等地应设避雷装置。

③所有的门应开在最近的处于外出口处，而且门要朝外开。通向太平门的通道要保持畅通无阻