中频炉工作原理与维修书籍

中频炉工作原理

品牌 粤辰 型号 KGPS系列中频

交流最大输入功率 400（kw） 中频电源最大输出功率 480（kw）

输出中频电压 ７５０（V） 输出中频电流 １０００（A）

输出振荡频率 ２５００（HZ）

KGPS系列中频感应加热炉，是自主研制产品！用炼钢，炼铁，透热，淬火！专业生产中频感应加热设备;高频感应加热设备;中频熔炼电炉;高中频感应淬火设备;感应炉,中频炉;铜熔炼炉;铸铁熔炼炉;中频炼钢炉;熔铝中频炉;中频熔镍，工业热处理炉，淬火炉，透热炉，工业炉，电炉，工业电炉，中频感应电炉;实验电炉;金属熔炼设备，热处理设备，感应加热设备，中频感应弯管设备;中频感应透热设备;高频感应焊钢管设备;高频复合锅底钎焊机;高频熔炼锆宝石设备;中高频淬火机床;机组调速电源;高频调压电源;中高频淬火变压器;可控硅(晶闸管);中高频电容器;可控硅(晶闸管)中频

本设备采用交-直-交静止变频方式，将50HZ三相工频电能转换单相200-1000HZ中频电能。主要用于各种金属材料及其合金的熔炼、升温和保温，也可用于金、银等贵金属的熔炼。

金属材料采用中频熔炼，是现在通用的最好的熔炼方式之一。该产品具有快速熔炼效率高、生产成本低，温度均匀、氧化烧损少，金属成份均匀、铸件质

电磁炉原理与维修

目录 一、简介 1.1 电磁加热原理 1.2 458系列简介 二、原理分析 2.1 特殊零件简介 2.1.1 LM339集成电路

2.1.2 IGBT 2.2 电路方框图 2.3 主回路原理分析

2.4 振荡电路 2.5 IGBT激励电路 2.6 PWM脉宽调控电路

2.7 同步电路 2.8 加热开关控制 2.9 VAC检测电路 2.10 电流检测电路 2.11 VCE检测电路 2.12 浪涌电压监测电路

2.13 过零检测 2.14 锅底温度监测电路 2.15 IGBT温度监测电路

2.16 散热系统

2.17 主电源 2.18辅助电源 2.19 报警电路 三、故障维修 3.1 故障代码表 3.2 主板检测标准 3.2.1主板检测表 3.2.2主板测试不合格对策

3.3 故障案例 3.3.1 故障现象1

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xiaozhao 等级：

一、简介

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2006-03-10 21:48

目录：

《灵修精品系列一》收录文章目录 1、妲妲与旯旯 2、第十种洞察力 3、告别娑婆 4、接触能量 5、旷野的声音 6、论星体投射

7、前世今生之回到当下 8、生活的艺术

9、生命的七大精神法则 10、天幕即将拉开 11、新时代新人生

12、詹姆斯的心路历程 13、终极旅程 14、转动命运之论 15、爱与光 第四道系列

16、人可能进化的心理学 17、探索奇迹 18、与奇人相遇 光的课程

19、灵魂的旅程 20、行星课程 克里西纳穆提 21、爱的觉醒 22、般若之旅 23、生命之书 24、心灵自由之路 25、克里西纳穆提作品 欧林选集 26、创造金钱 27、活在喜悦中 28、觉察的力量 29、开放地通灵 30、灵魂之爱 31、灵性的成长 32、人类的迁移 33、探索的蓝图 透特

34、翡翠石板 35、金字塔 与神对话

36、与神对话一 37、与神对话二 38、与神对话三

目录：

《灵修精品系列一》收录文章目录 1、妲妲与旯旯 2、第十种洞察力 3、告别娑婆 4、接触能量 5、旷野的声音 6、论星体投射

7、前世今生之回到当下 8、生活的艺术

9、生命的七大精神法则 10、天幕即将拉开 11、新时代新人生

12、詹姆斯的心路历程 13、终极旅程 14、转动命运之论 15、爱与光 第四道系列

16、人可能进化的心理学 17、探索奇迹 18、与奇人相遇 光的课程

19、灵魂的旅程 20、行星课程 克里西纳穆提 21、爱的觉醒 22、般若之旅 23、生命之书 24、心灵自由之路 25、克里西纳穆提作品 欧林选集 26、创造金钱 27、活在喜悦中 28、觉察的力量 29、开放地通灵 30、灵魂之爱 31、灵性的成长 32、人类的迁移 33、探索的蓝图 透特

34、翡翠石板 35、金字塔 与神对话

36、与神对话一 37、与神对话二 38、与神对话三

中频感应熔炼炉筑炉工艺和烘炉工艺

筑炉工艺跟炉衬材料和熔炼炉容量及实际操作各有不同。但是关键的环节是：材质的正确选择，颗粒配比、添加剂、结合剂的选择与使用数量、打结前的准备工作以及打结操作工艺等。

合理的粒度配比可以使坩埚的气孔率最小，致密性最高、烧结性好和耐激冷激热性好。用于制作坩埚的耐火材料一般分为粗颗粒、中颗粒和细颗粒三种。在选择配比时，要考虑坩埚大小、打结方法及烧结工艺等因素；打结料的颗粒配比、熔炼炉的容量和打结壁厚度见表

打结料颗粒配比及其作用

序号 1. 2. 颗粒度（mm） 粗颗粒（2～6） 中颗粒（0.5～2） 所占比例（%） 所占全部料的总重的20～25 所占全部料的总重的25～30 作用 骨架作用，抗冲刷作用 填充粗颗粒之间的缝隙，增加堆积密度，改善坩埚的烧结性能，提高坩埚强度 3. 细颗粒（＜0.5） 所占全部料的总重的40～50 确保坩埚烧结性能，烧结网络的连续性，使坩埚具有良好的致密性。 熔炼炉的容量和打结壁厚度的关系

熔炼炉容量（T） 炉壁厚度mm 注 0.5 （0.2～0.25）d d 为炉体直径 0.5～3 （0.15～0.2）d ＞3 （0.1～0.15）d 在打结坩埚时，所使用的耐火材料需要加入添加剂

中频感应熔炼炉筑炉工艺和烘炉工艺

筑炉工艺跟炉衬材料和熔炼炉容量及实际操作各有不同。但是关键的环节是：材质的正确选择，颗粒配比、添加剂、结合剂的选择与使用数量、打结前的准备工作以及打结操作工艺等。

合理的粒度配比可以使坩埚的气孔率最小，致密性最高、烧结性好和耐激冷激热性好。用于制作坩埚的耐火材料一般分为粗颗粒、中颗粒和细颗粒三种。在选择配比时，要考虑坩埚大小、打结方法及烧结工艺等因素；打结料的颗粒配比、熔炼炉的容量和打结壁厚度见表

打结料颗粒配比及其作用

序号 1. 2. 颗粒度（mm） 粗颗粒（2～6） 中颗粒（0.5～2） 所占比例（%） 所占全部料的总重的20～25 所占全部料的总重的25～30 作用 骨架作用，抗冲刷作用 填充粗颗粒之间的缝隙，增加堆积密度，改善坩埚的烧结性能，提高坩埚强度 3. 细颗粒（＜0.5） 所占全部料的总重的40～50 确保坩埚烧结性能，烧结网络的连续性，使坩埚具有良好的致密性。 熔炼炉的容量和打结壁厚度的关系

熔炼炉容量（T） 炉壁厚度mm 注 0.5 （0.2～0.25）d d 为炉体直径 0.5～3 （0.15～0.2）d ＞3 （0.1～0.15）d 在打结坩埚时，所使用的耐火材料需要加入添加剂

一、中频电源无法启动

1.晶闸管击穿，万用表测量，电阻几乎为零。

2.水冷电缆断裂，可以用电线剥去两头接于电缆两头，如果可以启动就表明电

缆断裂，注意的是不要拉高功率，避免应大电流烧断电线造成不必要的危险。

3.中频变压器烧坏，测量1000V档电阻，应该在70Ω左右。

4.中频输出烧结，因中频输出线过小，功率已热能损耗掉。

5.电流互感器的谐流电阻烧坏。

6.逆变脉冲变压器有问题。

7.电热电容器烧坏，卸去铜排用1000V绝缘电阻表检查或用万用表看充放电。

8.熔炼炉穿炉，用万用表测量钢水与感应线圈的电阻。

9.中频控制板有零件击穿老化，更换板子。

二、

中频炉经常烧逆变可控硅应重点检查那些部位

1、 主要是大电流和大电压失控，引起的1高电压失控：中频电压升到一定的值时，逆变器颠覆，无法在高阻抗情况下运行，元件的耐压降低或冷却效果不好，系统的绝缘性能降低，中频电压升高时机器对地短路，检查中频电容和炉子。干扰也可能引起 ，逆变触发线要离主电路远一些，2大电流失控，中频电压的反压角过小，触发电路是否有接触不良，另外还要注意关断时间的一直性。

2、

一、中频电源无法启动

1.晶闸管击穿，万用表测量，电阻几乎为零。

2.水冷电缆断裂，可以用电线剥去两头接于电缆两头，如果可以启动就表明电

缆断裂，注意的是不要拉高功率，避免应大电流烧断电线造成不必要的危险。

3.中频变压器烧坏，测量1000V档电阻，应该在70Ω左右。

4.中频输出烧结，因中频输出线过小，功率已热能损耗掉。

5.电流互感器的谐流电阻烧坏。

6.逆变脉冲变压器有问题。

7.电热电容器烧坏，卸去铜排用1000V绝缘电阻表检查或用万用表看充放电。

8.熔炼炉穿炉，用万用表测量钢水与感应线圈的电阻。

9.中频控制板有零件击穿老化，更换板子。

二、

中频炉经常烧逆变可控硅应重点检查那些部位

1、 主要是大电流和大电压失控，引起的1高电压失控：中频电压升到一定的值时，逆变器颠覆，无法在高阻抗情况下运行，元件的耐压降低或冷却效果不好，系统的绝缘性能降低，中频电压升高时机器对地短路，检查中频电容和炉子。干扰也可能引起 ，逆变触发线要离主电路远一些，2大电流失控，中频电压的反压角过小，触发电路是否有接触不良，另外还要注意关断时间的一直性。

2、

中频炉故障总结

故障现象一；1号中频炉启动时，电抗器震动大，声音异常，门抖动。 原因1、电抗器线圈被烧坏或线圈接地。

2、电容击穿接外壳了，（放电线圈要拆了才能测量）。 3、可能是要把短接电抗器的开关送上去。 故障现象二

中频炉在炉子里的铁渣溶成铁水的时候就出现跳闸。 原因1、可能是炉子的炉衬薄了，击穿导致电流大过流。

2、可能是主板上的电位器没调好，（W3\\W4）.尽量把中频电压和直流电压的比例是1.3：1

故障现象三

中频炉功率调不不去，如电压上不来。

原因是1、主板功率没调到位。调节电位器W1W2。（功率要关小才

能调整主板各个电位器）。

故障现象五

8月27日，2#中频炉的水电缆与中频炉连接面发热严重，有烧烂氧化痕迹，18号把发热氧化的部位打磨干净后，19号接触面又发热变色了，后来拆除后发现这条水电缆断了，原来是一条水电缆在导电，导致发热。 故障现象六；

2013年11月12日晚上，3T中频炉出现功率跳闸，再开，电流电压

一起一降，电容电路板的指示灯和主板上的6个指示灯一亮一灭，不停闪烁，后来调了W3W4W6后稍有好转，暂时能用，初步判断为炉子快要击穿了，炉壁薄了。 故障现象七、

2013.10.14日，1.5吨中频炉合闸后，调电位器后

一、中频电源无法启动

1.晶闸管击穿，万用表测量，电阻几乎为零。

2.水冷电缆断裂，可以用电线剥去两头接于电缆两头，如果可以启动就表明电

缆断裂，注意的是不要拉高功率，避免应大电流烧断电线造成不必要的危险。

3.中频变压器烧坏，测量1000V档电阻，应该在70Ω左右。

4.中频输出烧结，因中频输出线过小，功率已热能损耗掉。

5.电流互感器的谐流电阻烧坏。

6.逆变脉冲变压器有问题。

7.电热电容器烧坏，卸去铜排用1000V绝缘电阻表检查或用万用表看充放电。

8.熔炼炉穿炉，用万用表测量钢水与感应线圈的电阻。

9.中频控制板有零件击穿老化，更换板子。

二、

中频炉经常烧逆变可控硅应重点检查那些部位

1、 主要是大电流和大电压失控，引起的1高电压失控：中频电压升到一定的值时，逆变器颠覆，无法在高阻抗情况下运行，元件的耐压降低或冷却效果不好，系统的绝缘性能降低，中频电压升高时机器对地短路，检查中频电容和炉子。干扰也可能引起 ，逆变触发线要离主电路远一些，2大电流失控，中频电压的反压角过小，触发电路是否有接触不良，另外还要注意关断时间的一直性。

2、