蒸汽冷凝水回收泵

在低压蒸汽锅炉的运行中,冷凝回水普遍存在红水问题。介绍了红水产生的原因,并提出了解决办法。

工文章编号：048 7 ( 08 0 -00 10—7 4 2 0 )64 -2

业

锅

炉

20 0 8年第 6期 (总第 12期 ) 1

蒸汽冷凝水回收中的除铁技术徐佳，宇舟张(北京宇清源水处理技术开发公司北京 100 ) 011

Th c no o y o e r n r n f o e Te h l g fCl a i g I o r m

S e m n e sn a e ta Co d n i g W trXU Ja Z i . HANG Yu z o —h u ( e igY qn ya t i oa T c nl y B in u igu nWa r s sl eh o g j eD p o第一作者：徐佳 (95, 15一)高级工程师，98年毕业于北 17

D vl m n C . t, e ig10 0, hn ) ee p e t o Ld B in 0 1 1 C ia o j摘要：在低压蒸汽锅炉的运行中，冷凝回水普遍存在红水问题。介绍了红水产生的原

京大学化学系物理化学专业。

因，提出了解决办法。并 关键词：汽凝结水；蒸除铁过

1371蒸汽和冷凝水系统手册

第13冷凝水的排除失流图—适用于二次侧流体流量和入口温度恒定，出口温度发生变化的状况章节

13.7

失流图 —

1371蒸汽和冷凝水系统手册

第13冷凝水的排除失流图—适用于二次侧流体流量和入口温度恒定，出口温度发生变化的状况

章节13.7

失流图 —

适用于二次侧流量恒定和入口温度恒定、出口温度变化的状况

前面的内容都是在假设二次侧流体出口温度不变的情况下加以讨论的。在某些应用中，二次侧出口温

度随时间不同可能会需要变化，这同样也会影响换热器的负荷并造成换热器失流。

这种二次侧出口温度变化的情况通常会发生在制程应用中，同时也有一些容积式换热器根据环境温度的改变也会改变其二次侧出口温度。

如果换热器二次侧的出口温度（设定温度）最高时所需的热负荷最大，则当设定点温度降低时，热负荷也会随之降低。

从以下的计算可以看出，设定点的降低会增加失流的可能性。一旦知道设计条件，我们不仅可以通过计算，还可以通过失流图来得出设定点降低所造成的影响。例 13.7.1

最初，换热器二次侧的水流量为1.5L/s，经过换热器后从20℃加热至70℃，换热器蒸汽侧入口处安装的压力表显示此时换热器内蒸汽空间的压力为5.2 bar g（Ts=160℃）。设备后冷凝水管向下排

系统冷凝水对蒸汽减压阀稳定工作的影响

论文摘要：蒸汽减压阀出口压力频繁超范围波动，甚至，稳压调节功能丧失，一直是供热工程中极为普遍的问题。经过长期观察发现，其中很主要的一个原因，并非是阀门本身，而是系统中冷凝水侵入所致。通过对减压结构及其相关作用的研究，由于阀门自身结构的特点，阀内冷凝水积滞是必然的。对减压阀工作原理的每个细节的分析发现冷凝水对阀门的稳压调节功能具有破坏性。系统冷凝水的分离和排除，即最大程度上保证正常干度的蒸汽的供给，是减压装置、稳定工作的关键。由此提出了减压装置设计的基本要求及相关措施。同时，更要认识到，减压装置z工作的直接对象大都是受压容器。“超压”对设备的工艺温度、产品质量及设备的自身安全构成直接威胁，须引起高度重视。

当我们经常能从运行人员那里听到这样一种反映：现在国产的减压阀，质量不行，后级压力经常稳不住，寿命太短，使用不久，就不起作用了。由于减压阀的失控，导致安全阀泄压，刺耳的啸叫，惊邻四座，不仅仅是浪费能源，而且直接影响了设备的安全运行。问题是，有些单位更换了进口阀，使用不久，上述问题照样出现。

通过对大量失控装置的调查（当然，不排除有阀门本身存在的问题）一个共同的发现：阀内普遍存有大量积水，其中不乏是才用不久的新阀，

5.3蒸气冷凝水回收利用

5.3.1方案简介

蒸气冷凝水中含有大量的热量，并且冷凝水本身为洁净水，不需要经过软化处理。在蒸汽尾气和蒸汽使用设备处集中收集后加装冷凝水回收装置回用到燃气锅炉软水箱。 5.3.2技术可行性分析

1、回收的高温冷凝水中含有大量的热量，直接回收到锅炉软水箱，可以提高锅炉的进水温度，同时降低锅炉补水中的氧气和二氧化碳的含量（氧气和二氧化碳形成的弱酸是造成锅炉、管道、阀门、换热器腐蚀的主要原因），这对公司没有安装除氧器的锅炉系统来说，不仅节约了能源，同时降低了系统的腐蚀。

2、温度较高的锅炉进水避免了低温进水导致锅炉出现频繁的热胀冷缩现象，延长锅炉使用寿命。

3、温度较高的锅炉进水在蒸汽负荷波动较大时将起到缓冲作用，减小压力的变化，提高锅炉运行效率和稳定性，同时避免因负荷波动造成锅炉汽水共腾的蒸汽品质下降。

4、由于冷凝水本身为洁净水，不需要经过软化处理，节约水处理费用。同时可长期循环利用，直接减少用水量，节约水资源。 综上所述，技术可行。 5.3.3经济可行性分析

1、本项目总投资共计15万元（冷凝水回收装置一套及安装）。 2、经济效益分析：

A、回收冷凝水热量节约的费用：

因为90℃的冷凝水中含有大量的热量，这

浅谈空调设备冷凝水排放问题

摘要空调设备的冷凝水排放是空调工程的重要组成部分，近几年在设计和施工中往往考虑不周，存在不少问题，本文结合某新改扩建的大型商场空调工程谈一些观点。

关键词冷凝水设备排放水封

空调设备在热季节运行的过程中会产生冷凝水。冷凝水的排放是空调设计的重要组成部分，但在笔者所接触的空调工程中，发现空调设备的冷凝水排放系统往往考虑不周，其中既有设计的原因，又有施工的原因，还有监理在工程监管过程中被忽略的原因。这些原因都会造成返工或交工后给工程留下重要隐患。笔者就结合新疆某大型商场改扩建工程的空调工程谈谈这个问题。

一、风冷分体式空调机的冷凝水排放

风冷分体式空调机常见有3 种机型：柜式、壁挂式、吸顶式（埋入式）。商场的一个办公楼的四层安装的是风冷柜式机。5Hp的两台，3Hp 的五台。室外机安装在屋面上，室内机安装在房间墙角靠窗侧。冷凝水的排放管是这样安装的：在窗下开个洞，排放管由洞内穿出，因为考虑美观，管口不出墙，与墙面平齐。3Hp柜式机在乌市夏季运行期间，每小时冷凝水排放量约1.5 升，5Hp 柜式机在乌市夏季运行期间，每小时冷凝水排放量约3 升，7 台柜式机每小时冷凝水排放量约14 升左右。结果一个夏季过后，四楼安装有冷凝

无

冷凝水管设计安装

无

抽出式送风系统

压入式送风系统

冷凝水出口

风机

特灵产品各属于那种系统 正压负压 风机冷凝水出口

负压

无

许多冷凝水问题的原因 ---没有存水弯 没有存水弯--- ---没有存水弯--- 抽出式系统 负压 没有 存水弯当机组运转时，冷凝水生成并溢出冷凝 水盘或被在开放的冷凝水管中的空气冲 击而滴水和带入风机进入送风管道，主 要原因是由于冷凝水盘的出口处不断有 空气进入，冷凝水无法排出导致水位上 升而溢出冷凝水盘至下方的保温盖板； 由于盖板上方是负压区，冷凝水也无法 从缝隙中溢出不断的积聚，但当风机停 转时冷凝水会象下雨一样流出。

空气进入 开放的凝水盘

无

设计不正确的冷凝水存水弯 风机停转时抽出式系统 存水弯的进出口在 同一高度

大气压力

冷凝水盘

当风机停转时,冷凝水会排出至 水平位置

无

设计不正确的冷凝水存水弯抽出式系统 存水弯的进出口在 同一高度

风机运转

负压

冷凝水盘

无

设计不正确的冷凝水存水弯

无

正确设计的冷凝水存水弯当风机停转时，水封的高度A至少 是机组最大负静压的2倍。最大负 静压是当风机运转时，存在于盘管 和风机之间的区域的负压。

大气压力

风机停转时

冷凝水盘 A

To Drain

无

正确设计的冷凝水存水弯当风机启动时水封波动到系统最大负静压，

蒸汽凝结水余热回收利用

蒸汽凝结水余热回收利用.txt3努力奋斗，天空依旧美丽，梦想仍然纯真，放飞自我，勇敢地飞翔于梦想的天空，相信自己一定做得更好。4苦忆旧伤泪自落，欣望梦愿笑开颜。5懦弱的人害怕孤独，理智的人懂得享受孤独·甘肃科技·
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文章编号:1000-0952(2000)01-37-02
中图分类号:TE992
1前言
我厂目前回收的凝结水主要来源于炼油化工生产装置的用热设备。98年我厂蒸汽总用量170.48万吨,
凝结水回收量为54.72万吨,回收率达到了32.10%。凝结水的回收温度一般在90~95℃左右,它具有对设备
腐蚀小、回收利用方便等优点,可作为低温换热的稳定热源,并可减少蒸汽消耗,因此回收蒸汽凝结水余热有
很重要的经济意义。
2凝结水系统概况
目前,我厂共有七个凝结水回收站,其中140泵站为凝结水回收总站,141、143、144、145、146、146-1为分
泵站,这六个分泵站将回收的凝结水集中送往140总站,经过除油处理后再送往西固热电厂和厂内用户。
3凝结水回收利用方案
3.1含油蒸汽凝结水回收利用方案
为解决含油凝结水排放损失问题,我厂90~91年先后将第一套常减压装置和第二套常减压装置的电脱
盐罐软化水流程进行了技术改

蒸汽冷凝法制备纳米颗粒

一． 实验目的

1．学习和掌握利用蒸汽冷凝法制备金属纳米微粒的基本原理和实验方法，研究微粒尺寸与惰性气体气压之间的关系。

2． 学习利用电子成像法、Ｘ射线衍射峰宽法或其它方法测量微粒的粒径。

二． 实验原理

1． 微粒制备

利用宏观材料制备微粒，通常有两条路径。一种是由大变小，即所谓粉碎法；一种是由小变大，即由原子气通过冷凝、成核、生长过程，形成原子簇进而长大为微粒，称

为聚集法。由于各种化学反应过程的介入，实际上已发展了多种制备方法。 （一）粉碎法

图8.4-3示意几种最常见的粉碎法。实验室使用得最多的是球磨粉碎。球磨粉碎一开始粒径下降很快，但粉碎到一定程度时，由冷焊或冷烧结引起的颗粒重新聚集过程与粉碎过程之间达到动态平衡，粒径不再变小。进一步细化的关键是阻止微晶的冷焊，这往往通过添加助剂完成。1988年，Shingu等利用高能球磨法成功地制备了Ａｌ-Ｆｅ纳米晶。发展至今，对于bcc结构的材料（如Cr、Fe、W等）和ｈｃｐ

结构的材料（如Zr、Ru等）的纳米微粒较易制备，但具有fcc的材料（如Cu）难以形成纳米微晶。球磨粉碎法的缺点是微粒尺寸的均匀性不够，同时可能会引入杂质成分。但相对而言工艺较简单，产率较高，而且还能

·QS蒸汽往复泵

该产品相关介绍：

一、泵的用途及主要技术数据 用途及使用范围:

2QS型蒸汽往复泵适用于锅炉给水、矿山排水及输送石油产品或中性液体。根据不同流量的要求，按12种规格制造，其流量最小1.3m3／h, 最大225m3／h。 二、技术说明 1.结构概述：

01. 2QS型系列蒸汽往复泵为双缸、双作用、卧式泵，由蒸汽直接驱动。 02. 机械结构可分汽缸部分和液缸部分，由中节连在一起，中心架装在中节上面，为了加工便利，活塞杆分成两段用联接器连成一体。 2.汽缸部分：

汽缸体为铸铁制成，下部连有支架与地基固定，汽缸上部安装错汽箱，内有两个平错汽阀，以控制蒸汽的进入与排出。通过杠杆的摆动和错汽杆的往复运动，推动活塞做往复运动。 3.液缸部分：

液缸体为铸铁制成，内装有缸套，缸体下面连接支架。缸体上部有8个平板阀，4个为吸入阀，4个为排出阀，阀及阀座均用铸铜制成。 4.中节部分：

中节是将汽缸和液缸连成一体的联接机构，其两端有填料箱，并装有填料压盖，以调整填料的松紧，填料可采用油浸石棉绳。 5.润滑：

各部分均为手动式润滑，平错汽阀及活塞环的润滑油由汽缸上的稀油杯供给，其它部分如中心架的摆杆及活塞杆处的润滑为手

蒸汽喷射泵工作原理图

蒸气经节流嘴节流后,速度升高压力降低,在喷嘴处形成低压区,产生吸力带动介质流动.

蒸汽喷射泵有一定压强的工作蒸汽通过拉瓦尔喷咀，减压增速（蒸汽的势能转变为动能）以超音速喷入混合室，与被抽介质混合，进行能量交换，混合后的气体进入扩压器，减速增压（动通转化为压强能），为了减少后级泵的抽气负荷，配置冷凝器，通过有一定温差的两种介质对流，进行热交换，达到冷凝高温介质目的，排到大气压。(原理见下图）

要了解原理最好先看看喷嘴结构！

喷射器的结构示意和工作原理。

喷射泵是由工作喷咀和扩压器及混合室相联而组成。工作喷咀和扩压器这两个部件组成了一条断面变化的特殊气流管道。气流通过喷咀可将压力能转变为动能。工作蒸汽压强P0和泵的出口压强P4之间的压力差，使工作蒸汽在管道中流动。

在这个特殊的管道中，蒸汽经过喷咀的出口到扩压器入口之间的这个区域(混合室)，由于蒸汽流处于高速而出现一个负压区。此处的负压要比工作蒸汽压强P0和反压强P4低得多。此时，被抽气体吸进混合室，工作蒸汽和被抽气体相互混合并进行能量交换，把工作蒸汽由压力能转变来的动能传给被抽气体，混合气流在扩压器扩张段某断面产生正激波(如图1中3'断面)，波后的混合气流速度降为