钛合金中外牌号对照

钢板金属材料牌号对照 中国GB 钢种 牌号 Q235-F Q235 Q255A 碳素 钢板 (A3R) 20g (15g) (25g) 25 牌号 SS41 SS41 SS50 SPV24 SB42 SB35 SB46 SM41A 标准号 G3101 G3101 G3101 G3115 G3103 G3103 G3103 G3103 钢号 A36 A283-C A283-D A285-C A515.Cr60 A515.Cr55 A515.Cr65 钢号 USt37-2 RSt37-2 (RSt42-2) 材料号 标准号 1.0112 DIN17100 1.0114 DIN17100 1.0134 DIN17100 日本JIS 美国ASTM 德国 HⅡ HⅠ HⅢ 1.0425 DIN17155 1.0345 DIN17155 1.0435 DIN17155 DIN17100 16Mn 16MnR 16MngC 低合金 钢板 15MnVR SM50-B.C SM41B SPV36 SPV36 (WELTEN50) G3106 St52-3 17Mn4 1.0841 DIN17155 1.0841 1.8045 G3106 A29

前苏联GB YB HB ГOCT ASTM UNS ANSI AA SAE

ZL101

ZL11HZL101AЛ9，AЛ9B A03560A13560356.0A356.0323ZL102ZL7HZL102AЛ2A14130A413.0305

ZL104ZL14—AЛ3，AЛ3B ———

ZL104ZL10HZL104AЛ4，AЛ4B A03600A13600360.0A360.0309ZL105ZL13HZL105AЛ5A03550C33550355.0C355.0322ZL106

——AЛ14B A03280A03281328.0 328.1

331ZL107——AЛ-6 AЛ-7B A03190A03191319

326

ZL108ZL8———ZL109ZL9—AЛ30A03360A03361336．0336．1

—ZL110ZL3—AЛ10B ——ZL111

—

—

AЛ4м

A03541A03540

354—

前苏联GB YB HB ГOCT ASTM UNS ANSI AA SAE ZL201

＿HZL-201AЛ9＿＿＿＿＿HZL-202高纯AЛ9＿＿＿

ZL202ZL1＿AЛ12A03600A360.0309ZL203ZL2HZL-203AЛ7A0295029

常用合金钢牌号对照表

常用合金钢牌号对照表

牌号 优

中国 GB08F 8 10F 10

俄罗斯 ГОСТ08КП 8 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 15Г 20Г 30Г 40Г 45Г 50Г 20Г2 30Г2 35Г2 40Г2 45Г2 50Г2 35CГ 35CГ

美国 ASTM1006 1008 1010 10,101,012 1015 1020 1025 1030 1035 1040 1045 1050 1055 1060 10,161,115 10,211,022 10,301,033 10,361,040 10,431,045 10,501,052 13,201,321 1330 1335 1340 1345

英国 BS040A04 045M10 040A10 045M10 095M15 050A20 060A30 060A35 080A40 080M46 060A52 070M55 080A62 080A17 080A20 080A32 080A40 080A47 030A52 080M50 150M19 150M28 150M36

日本 JISS09CK S9CK

法国 NF

德国 DINC10 C1

不锈钢牌号最新国家标准No 中国GB 旧牌号 新牌号(07.10) 日本 JIS 美国 ASTM UNS 韩国 KS 欧盟BS EN 印度 IS 澳大利 亚AS 中国台 湾 CNS

奥氏体不锈钢1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 1Cr17Mn6Ni5N 1Cr18Mn8Ni5N 1Cr17Ni7 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr19Ni9N 0Cr19Ni10NbN 00Cr18Ni10N 1Cr18Ni12 0Cr23Ni13 0Cr25Ni20 0Cr17Ni12Mo2 0Cr18Ni12Mo3Ti 00Cr17Ni14Mo2 0Cr17Ni12Mo2N 00Cr17Ni13Mo2N 0Cr18Ni12Mo2Cu2 12Cr17Mn6Ni5N 12Cr18Mn9Ni5N 12Cr17Ni7 06Cr19Ni10 022Cr19Ni10 06Cr19Ni10N 06Cr19Ni9NbN 022Cr19Ni10N 10Cr18Ni12 06Cr23Ni13 06Cr25Ni20 06Cr17Ni12Mo2 06Cr17Ni12Mo2Ti 022Cr17

大截面Ti 6-4 ELI坯的加工和性能

Christopher McDaniel1, Charles Bresson1, Manish Kamal1, Vasisht Venkatesh2 and Steven P.Fox2

1

TIMET, PO Box 309, Toronto, OH 43964, USA

2

TIME-HTL, PO Box 2128, Henderson, NV 89009,USA

Ti 6-4 ELI的海洋应用持续增长，如今对大横截面（125-254mm厚）材料的需求不断增加。这些新的应用，要求Ti 6-4 ELI材料具有高的强度和伸长率，以及高的韧性。我们进行了一系列小尺寸的实验室热处理试验，并测试了它们的机械性能（拉伸强度和断裂韧性）和组织性能。在实验的基础上，对各种不同截面厚度和几何形状的大尺寸产品进行了评价，确立了力学性能、组织和对超声波的反应能力。实验室和生产中得出的样品都进行了评价。在这篇文章中，我们将呈现组织特征与力学性能以及与超声波响应之间的关系。

关键词：钛（Ti），海洋工程，大截面，再结晶退火，拉伸，断裂韧性，J-整体，微观结构，超声波

1 引言

在海洋工程中，钛的使用不断增加。许多新的应用需要大

钛合金应用

1. 简介

钛是周期表中第ⅣB类元素，外观似钢，熔点达1672℃，属难熔金属。钛在地壳中含量较丰富，远高于Cu、Zn、Sn、Pb等常见金属。我国钛的资源极为丰富，仅四川攀枝花地区发现的特大型钒钛磁铁矿中，伴生钛金属储量约达4.2亿吨，接近国外探明钛储量的总和。

纯钛机械性能强，可塑性好，易于加工，如有杂质，特别是O、N、C等元素存在，会提高钛的强度和硬度，但会降低其塑性，增加脆性。

钛是容易钝化的金属，且在含氧环境中，其钝化膜在受到破坏后还能自行愈合。因此，钛对空气、水和若干腐蚀介质都是稳定的。钛和钛合金有优异的耐蚀性，只能被氢氟酸和中等浓度的强碱溶液所侵蚀。特别是钛对海水很稳定，将钛或钛合金放入海水中数年，取出后，仍光亮如初，远优于不锈钢。

钛的另一重要特性是密度小。其强度是不锈钢的3.5倍，铝合金的1.3倍，是目前所有工业金属材料中最高的。

液态的钛几乎能溶解所有的金属，形成固溶体或金属化合物等各种合金。合金元素如A1、V、Zr、Sn、Si、Mo和Mn等的加入，可改善钛的性能，以适应不同部门的需要。例如，Ti-A1-Sn合金有很高的热稳定性，可在相当高的温度下长时间工作；以Ti-Al-V合金为代表的超塑性合金，可以50%~15

一、常用黑色金属材料中外牌号对照表

50 C50e 50 Ck50 G10500 55 C55e 55 Ck55 G10550 60 C60e 60 Ck60 G10600 65 65 Ck67 G1065 70 70 G10700 75 75 Ck75 G10750 80 80 Ck80 G10800 85 85 G10850 15mn 15T 14mn4 G10160 20mn 20T 21mn4 G10220 25mn 25T G1026 30mn 30T G10330 35mn 35T G10370 40mn 40T 40mn4 G10390 45mn 45T G10430 50mn 50T G10530 60mn 60T G15610 65mn 65T G15660 70mn 70T G15720

1050 1055 1060 1065 1070 1075 1080 1085 1016 1022 1026 1033 1037 1039 1043 1053 1561 1566 1572

S50c S55c S60c

Sb46 S28c S28c S35c S40c S45c S50c S58c

060A52 060A57 060A62 060A

轧制压力的影响因素 影响轧制压力的主要因素有：

（1）绝对压下量 在轧辊直径和摩擦系数相同的条件下，随着绝对压下量的增加，轧件与轧辊的接触面积加大，轧制压力增加。同时接触弧长增加，外摩擦的影响加剧，平均单位压力增加，轧制压力也随之增大。

（2）轧辊直径 在其他条件一定时，随着轧辊直径的加大，接触面积增加，同时接触弧长增加，外摩擦的影响加剧。因而，轧制压力增大。

（3）轧件宽度 随着轧件宽度的增加，接触面积增加，轧制压力增大。 （4）轧件厚度 随着轧件厚度的增加，轧制压力减小；反之，轧件愈薄，轧制压力愈大。

（5）轧制温度 随着轧制温度的升高，变形抗力降低，平均单位压力降低，轧制压力减小。

（6）摩擦系数 随着摩擦系数的增加，外摩擦影响加大，平均单位压力增加，轧制压力增大。

（7）轧件的化学成分 在相同条件下，轧件的化学成分不同，金属的内部组织和性能不同，轧制压力也不同。

（8）轧制速度 热轧时随着轧制速度的增加，变形抗力增加。冷轧时随着变形速度的增大、轧件温度的升高变形抗力有所降低。 轧制压力

轧制压力：辊加于轧件使之产生塑性变形的力。但通常把轧件作用于轧辊上并通过压下螺丝传递给机架的力称为轧制力，即是轧件加于

镍基合金牌号

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镍基合金

镍基合金具有良好的高温强度和优良的耐磨损、耐高温、抗热震冲击、抗氧化性能和优良的耐强酸、氧化-还原复合介质、卤族以及化合物、强还原介质、氢氟酸、碱性介质、含有氯离子的氧化还原介质的腐蚀。主要用于石油、化工、环保、航天以及核工业等行业的各类零部件的制造、修复和预保护。主要产品类别有：镍基合金裸焊棒、镍基合金粉末、镍基电焊条、镍基合金精密铸件和变形合金。

镍基裸焊棒

镍基电焊条

牌号 金属号 Shield 化学成分% C 硬应用 Si Cr Mo Mn Fe Co V Ni 度 用于耐热、抗擦伤、耐金属EDNi205 0.10 0.60 16.50 17.00 1.00 5.00 2.50 0.30 Bal 35 EDC 间磨损场合，如热压模具等 镍基粉末

牌号 金属号 化学成分% C Si Cr Mn Fe B Ni 硬度 应用 Shield 20F Ni220F 0.10 2.00 4.50 玻璃模具、各类成型-- 3.00 0.70 Bal 18～22 模 玻璃模具、各类成型Shield 25F Ni225F 0.15 3

铝合金的牌号、性能及用途 1、变形铝合金

⑴ 变形铝及铝合金牌号表示方法

根据国家标准GB/T 16474-1996规定，变形铝及铝合金可直接引用国际四位数字体系牌号。未命名为国际四位数字体系牌号的变形铝及铝合金，应采用四位字符牌号命名。两种编号方法如表8-1所示。

表8-1 变形铝及铝合金的编号方法（GB/T 16474-1996）

位数 第一位 第二位 最后两位 为阿拉伯数字，表示铝及铝合金的组别。1表示铝含量不小于99.00%纯铝；2~9表示铝合金，组别按下列主要合金元素划分：2—Cu；3—Mn；4—Si；5—Mg；6—Mg+Si；7—Zn；8—其他元素；9—备用组 为阿拉伯数字，表示合金元素为阿拉伯数字，表示为英文大写字母，表示原为英文大写字母，表示原或杂质极限含量控制情况。0改型情况。0表示为原始纯铝的改型情况。A表始合金的改型情况。A表表示其杂质极限含量无特殊始合金；2~9表示为改示为原始纯铝；B~Y（C、I、示为原始合金；B~Y（C、I、控制；2~9表示对一项或一项型合金 L、N、O、P、Q、Z除外）L、N、O、P、Q、Z除外）以上的单个杂质或合金元素表示为原始纯铝的改型，表示为原始合金的改型，极限含量有特殊控制 其元