技术要求尺寸公差

尺寸公差与相关要求

GB/T 4249-1996:尺寸公差

本标准适用于技术制图和有关文件中的尺寸、尺寸公差和形位公差，以确定零件要素的大小、形状和位置特征。

1. 独立原则

图样上给定的每一个尺寸和形状、位置要求均是独立的，应分别满足要求。如果对尺寸和形状、尺寸与位置之间的相互关系有特定要求应在图样上规定。

独立原则是尺寸公差和形位公差相互关系遵循的基本原则。

2. 尺寸公差

2.1 线性尺寸公差

线性尺寸公差仅控制要素的局部实际尺寸（两点法测量），不控制要素本身的形状误差（如圆柱要素的圆度和轴线直线度误差或平行平面要素的平面度误差）。

形状误差应由单独标注的形状公差、未注形状公差或包容要求控制（见图1）。

标注说明：

实际轴的局部实际尺寸必须位于149.96至150之间；线性尺寸公差（0.04）不控制要素本身的形状误差。如图1b）所示。

2.2 角度公差

角度公差仅控制被测要素之间的角度变动量，不控制被测要素的形状误差，且理想要素的位置应符合最小条件。

角度公差只控制线或素线的总方向，不控制其形状误差。

总方向是指接触线的方向，接触线是与实际线相接触的最大距离为最小的理想直线（见图2）。 实际线的形状误差应由单独标注的形状公差或未注形状公差控制。

示例：

标记说明：

公制外六角螺栓和套筒（梅花）扳手对边尺寸对照表：

螺栓尺寸对应扳手或套筒对边尺寸

M3 5.5MM

M4 7MM

M5 8MM

M6 10MM

M8 13MM(14MM)

M10 16MM(17MM)

M12 18MM(19MM)

M14 21MM(22MM)

M16 24MM

M18 27MM

M20 30MM

M22 34MM

括号中的尺寸为GB旧标准尺寸。

公制内六角螺栓与内六角扳手尺寸对照表：

内六角螺栓对应内六角扳手尺寸

M3 2.5

M4 3

M5 4

M6

项目 对象 标注 独立原则 / 遵循独立原则的尺寸公差和几何公差在图样上不标注任何附加标记 / 包容要求 单一要素 在尺寸公差后标 最大实体要求 中心要素 用于被测要素，在几何公差值后标用于基准要素时，在基准素符号后标 最小实体要求 中心要素 用于被测要素，在几何公差值后标用于基准要素时，在基准符号后标最小实体实效边界 DLV＝DL＋t＝Dmax＋t dLV＝dL－t＝dmin－t 边界 最大实体边界 孔：DM=Dmin 轴：dM＝dmax 提取组成要素不得超出最大实体尺寸，局部尺寸不得超出最小实体尺寸 最大实体实效边界 DMV＝Dmin－t dMV＝dmax＋t 原则内容 尺寸公差和几何公差无关 提取组成要素不得超出最大实体实效尺寸，局提取组成要素不得超出最小实体实效尺寸，局部尺寸不得超出最小实体尺寸 部尺寸不得超出最大实体尺寸 Dfe≥DMV ， Dmin≦Da≦Dmax Dfe≥Dmin ， Dmin≦Da≦Dmax dfe≦dMV ， dmax≥da≥dmin dfe≦dmax ， dmax≥da≥dmin 注解 尺寸公差控制尺寸变动 几何公差控制几何误差的变动 被测要素处于最大实体状态时，不允

未注公差尺寸的极限偏差 GB1804-79 基 本 尺 寸 大于 － 3 6 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 至 3 6 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 H14 ＋0.25 0 ＋0.30 0 ＋0.36 0 ＋0.43 0 ＋0.52 0 ＋0.62 0 ＋0.74 0 ＋0.87 0 ＋1.00 0 ＋1.15 0 ＋1.30 0 ＋1.40 0 ＋1.55 0 ＋1.75 0 ＋2.00 0 ＋2.30 0 ＋2.60 0 ＋3.10 0 ＋3.70 0 ＋4.40 0 ＋5.40 公 差 带 (mm) h14 0 -0.25 0 －0.30 0 －0.36 0 －0.43 0 －0.52 0 －0.62 0 －0.74 0 －0.87 0 －1.00 0 －1.15 0 －1.30 0 －1.40 0 －1.55 0 －1.75 0 －2.00 0 －2.30 0 －2.60 0 －3.10 0

塑料件公差尺寸分析参考资料,根据经验总结在设计中的应用。

塑料件公差尺寸分析（基于GB/T 14486-1993）原创作品，多多鼓励

毫无疑问，塑料产品的尺寸公差定义标准是关系到塑料件整体制造水平的一个基础标准。因此就目前广泛使用的GB/T14486-1993进行分析，并就个人认识，提出一点意见，供大家讨论希望各位网友多多指点。

GB/T 14486-1993，是专门针对注射塑料制品的尺寸公差较为合理的标准。它根据材料的收缩特性，将公差分成7个等级。可以分别选择高精度，一般精度和未注公差尺寸。并且根据制品在模具中受到的限制，分为a、b两类公差数值。对于基本尺寸的分段，完全采用GB/T1800-1998的分段原则，采用R10、R20优先数系。在GB/T 14486公差的标注上，对于有公差要求的等级，标注允许偏差，设计者可以根据需要选择上下偏差。对于未注公差的尺寸，采用双向等值偏差。但是，此标准缺少500mm以上尺寸时的公差。并且，在公差数值较大时，分为a、b两类的意义不大。

下表列出了基本尺寸在0～500mm时，GB/T14486的7个等级精度（a类）与某企业的塑件件公差大小（H曲线）。从中可以看到，此企业的公差精度等级基本上相当于GB/T14486的

GD&T Tolerance Stack-up Analysis Exercises Answer尺寸链公差叠加分析练习答案

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版权© 2008, Omnex, Inc.–奥曼克公司 315 Eisenhower Parkway Suite 110 Ann Arbor, MI 48108密西根州,美国 734-761-4940传真: 734-761-4966第三版 2008年5月本出版物受联邦版权法律保护，版权所有，翻录必究。未经发行人事先同意及书面许可，本出版物中的任何部分不得存储在检索系统中，不得以任何方式传递或复制，包括且不限于影印、拍照、磁带或其它记录。

2

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Omnex公司在美国、加拿大、德国、法国、印度、中国、巴西、墨西哥、泰国和波斯湾等国家和地区都设有分支机构，为国际市场提供培训、咨询和软件服务。 Omnex公司在全球用十几种语言和方言提供超过200种体系、标准和工具方法培训，其专业覆盖范围包括汽车、制造、航空、电子、半导体、运输业、医疗、信息、通讯、服务和金融等行业。

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课题二 公差代号与尺寸检测 子课题1 子课题 识读图样中的公差代号

1.掌握标准公差代号的组成。 2.掌握基本偏差的概念，能看懂基本偏差系列图。 3.能查阅基本偏差数值表和极限偏差表。 4.了解一般公差的概念，能查阅一般公差的极限 偏差表。 5.了解一般、常用和优先公差带。

课题二 公差代号与尺寸检测

φ45h7、φ25f7、φ10H8、16M8的尺寸数字 后面的字母及数字表示何意？

15、78、C1等尺寸有公差 要求吗？

课题二 公差代号与尺寸检测

1.识读图样上的公差代号。 2.求出φ45h7、φ25f7、φ10H8、16M8的上极限 偏差和下极限偏差。 3.计算未注公差尺寸的尺寸公差。

课题二 公差代号与尺寸检测

一、识读公差代号基本偏差代号 公差等级

φ25f7公差代号 公称尺寸

标准公差的精度等级分 为20个等级，分别为IT01、 IT0、IT1IT2…IT18。其中， IT01精度最高，其余依次降 低，IT18精度最低 。

课题二 公差代号与尺寸检测

基本偏差指在公差 基本偏差 带图中，靠近零线的那 个极限偏差，它可能是 上极限偏差，也可能是 下极限偏差。

孔的基本偏差系列图

轴的基本偏差系列图

课题二 公差代号与尺寸检测 二、求φ45h7、φ25f7、φ10

课题二 公差代号与尺寸检测 子课题1 子课题 识读图样中的公差代号

1.掌握标准公差代号的组成。 2.掌握基本偏差的概念，能看懂基本偏差系列图。 3.能查阅基本偏差数值表和极限偏差表。 4.了解一般公差的概念，能查阅一般公差的极限 偏差表。 5.了解一般、常用和优先公差带。

课题二 公差代号与尺寸检测

φ45h7、φ25f7、φ10H8、16M8的尺寸数字 后面的字母及数字表示何意？

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φ25f7公差代号 公称尺寸

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课题二 公差代号与尺寸检测

基本偏差指在公差 基本偏差 带图中，靠近零线的那 个极限偏差，它可能是 上极限偏差，也可能是 下极限偏差。

孔的基本偏差系列图

轴的基本偏差系列图

课题二 公差代号与尺寸检测 二、求φ45h7、φ25f7、φ10

国际标准 ISO

8062-3

第 一 版 2007-06-01

产品几何量技术规范(GPS)－模制零

件的尺寸和几何公差

第3部分:铸件的一般尺寸、几何公差

和机械加工余量

Geometrical product specifications(GPS) — Dimensional and

geometrical tolerances for moulded parts —

Part 3: General dimensional and geometrical tolerances and machining allowances for castings

引用号

ISO 8062-3:2007(E)

? ISO 2007

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ISO 228-1:2000(E)

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