gb7231-2016工业管道识别色

1 范围

本标准规定了工业管道的基本识别色、 识别符号和安全标识。

本标准适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。

2 定义

2. 1 识别色

用以识别工业管道内物质种类的颜色。

2. 2 识别符号

用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。

2. 3 危险标识

表示工业管道内的物质为危险化学品。

2. 4 消防标识

表示工业管道内的物质专用于灭火。

3 基本识别色

3. 1 根据管道内物质的一般性能， 分为八类， 并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样（强制性条款） 。

3. 2 基本识别色标识方法

工业管道的基本识别色标识方法， 使用方应从以下五种方法中选择。

a) 管道全长上标识；

b) 在管道上以宽为150mm的色环标识；

c) 在管道上以长方形的识别色标牌标识；

d) 在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；

e) 在管道上以系挂的识别色标牌标识。

3. 3 当采用3. 2中b） ， c） ， d） ， e） 方法时， 二个标识之间的最小距离应为10m。

3. 4 3. 2中c） ， d） ， e） 的标牌 最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。

3. 5 当管道采用3. 2中b） ， c） ， d） ， e） 基本识别色标识方法时， 其标识的场所应该包括

GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范

GB 50235—2010

工业金属管道工程 施工规范 研讨讲义 2010-08-18发布 2011-06-01实施

2011-4-1

1

GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范

2 术语和符号 2.1 术语

2.1.1 管道元件公称压力（PN） nominal pressure for pipework components 由字母PN和无因次整数数字组合而成，表 示管道元件名义压力等级的一种标记方法。 2.1.2 管道元件公称尺寸（DN） nominal size for pipework components 由字母DN和无因次整数数字组合而成，表 示管道元件规格名义尺寸的一种标记方法。

2011-4-1 2

GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范

2.1.3 管道 piping 由管道元件组成，用以输送、分配、混合、分离、 排放、计量、控制或截止流体流动的管子、管件、 法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压 部件的装配总成。 2.1.4 工业金属管道 industrial metallic piping 采用金属管道元件配制而成的，在生产装置间用于 输送工艺介质

一、单选题 【本题型共40道题】

1.TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程----工业管道》 (简称 管规)中，对管道设计时必须有足够的管道腐蚀裕量，考虑管道腐蚀裕量时应依据如下（ ） 因数。

A．根据预期管道使用寿命和介质对材料的腐蚀速率确定的腐蚀量

B．介质流动时对管道或受压元件的冲蚀量和局部腐蚀，以及管道应力腐蚀量 C．管道的局部腐蚀，以及管道的应力腐蚀量 D．包括以上所列的所有腐蚀量 正确答案：[D]

用户答案：[D] 得分：2.50

2.根据国家《压力管道安全管理与监察规定》，按用途压力管道可分为（ ）。

A．工业管道、公用管道、长运输管道

B．工业管道、公用管道、长运输管道、热力管道 C．工业管道、公用管道、长运输管道、动力管道

D．工业管道、公用管道、长运输管道、燃气管道 正确答案：[C]

3.在GB50316——2000《工业金属管道设计规范》（2008版）中，规定A1类流体管道的泄压装置的最大泄放压力不得超过（ ）。

A．设计压力 B．设计压力的1.1倍 C．工作压力 D．工作压力的1.1倍 正确答案：[B]

用户答案：[B] 得分：2.50

工业管道压力等级划分:低压：0＜P≤1.6MPa，中压：1.6＜P≤10MPa,高压：10MPa＜P≤42MPa。蒸汽管道P≥9MPa；工作温度≥500℃。 《特种设备安全监察条例》知识竞赛复习题 压力容器按使用压力分哪四种？ 答：1)低压容器 P=0.1～1.6Mpa；

2)中压容器 P=1.6～10Mpa； 3)高压容器 P=10～100Mpa； 4)超高压容器 P＞100Mpa。

压力管道按使用压力分哪五种？ 答：1)低压管道 P＜1.6Mpa；

2)中压管道 P=1.6～10Mpa； 3)高压管道 P=10～42Mpa； 4)超高压管道 P＞42Mpa； 5)真空管道 P＜0Mpa。 压力管道

压力管道是在生产、生活中使用，用于输送介质，可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大的管道。压力管道的分类方法也较多，按设计压力的大小分为真空管道、低压管道、中压管道和高压管道，从安全监察的需要分为工业管道、公用管道和长输管道。

锅炉与压力容器的主要的危险、有害因素有：锅炉压力容器内具有一定温度的带压工作介质、承压元件的失效、安全保护装置失效等三类（种）。由于

安全防护装置失效或（和）承压元件的失效，使锅炉压力

工业管道压力等级划分:低压：0＜P≤1.6MPa，中压：1.6＜P≤10MPa,高压：10MPa＜P≤42MPa。蒸汽管道P≥9MPa；工作温度≥500℃。 《特种设备安全监察条例》知识竞赛复习题 压力容器按使用压力分哪四种？ 答：1)低压容器 P=0.1～1.6Mpa；

2)中压容器 P=1.6～10Mpa； 3)高压容器 P=10～100Mpa； 4)超高压容器 P＞100Mpa。

压力管道按使用压力分哪五种？ 答：1)低压管道 P＜1.6Mpa；

2)中压管道 P=1.6～10Mpa； 3)高压管道 P=10～42Mpa； 4)超高压管道 P＞42Mpa； 5)真空管道 P＜0Mpa。 压力管道

压力管道是在生产、生活中使用，用于输送介质，可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大的管道。压力管道的分类方法也较多，按设计压力的大小分为真空管道、低压管道、中压管道和高压管道，从安全监察的需要分为工业管道、公用管道和长输管道。

锅炉与压力容器的主要的危险、有害因素有：锅炉压力容器内具有一定温度的带压工作介质、承压元件的失效、安全保护装置失效等三类（种）。由于

安全防护装置失效或（和）承压元件的失效，使锅炉压力

一、压力管道定义及分类

1、符合下列条件的管道为压力管道：

1）指高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压）； 2）公称尺寸大于 25mm；

3）用于输送气 体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等 于标准沸点的液体介质的管道。

2、管道分类

2.1 GA类长输（油气）管道

长输（油气）管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送（油气）商品介质的管道，划分为 GA1级和GA2 级。 2.1.1GA1级 根据安装的实际情况，GA1级分为GA1甲级、GA1乙级。符合下列条件之一的长输（油气）管道为 GA1 甲级：

(1)输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质，设计压力大于或者等于 10MPa 的； (2)输送距离大于或者等于 1000km，且公称直径大于或者等于 1000mm 的。 符合下列条件之一的长输（油气）管道为 GA1 乙级：

(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力大于或者等于 4.0MPa 、小于 10MPa 的；

(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，设计压力大于或者等于 6.4MPa、小于 10MPa 的；

(3)输送距离大于或者等于 200km，且公称直径大于或者

工业蒸汽管道设计规范

目前,城市集中供热热源主要有热电厂、集中锅炉房等,这些热源要

在工业生产和日常生活中得到应用,必须通过管道进行输送。因此供热

管道的设计、设置、安装正确与否将直接影响整个供热管网的安全运行。

一般装置的蒸汽管道宜架空敷设，不宜管沟敷设，更不应埋地敷设。由工厂系统进入装置的主蒸汽管道，一般布置在管廊的上层。蒸

汽管道应按下列要求布置：

(1)蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出，支管上的切断阀应安装在

靠近主管的水平管段上，以避免存液。

(2)蒸汽主管的末端应设分液包；

(3)水平敷设的蒸汽主管上分液包的间隔为L 1)在装置内，饱和蒸

汽宜为80m，过热蒸汽宜为160m；2)在装置外，顺坡时宜为300m，逆坡时宜为200m。

(4)不得从用汽要求很严格的蒸汽管道上接出支管作其它用途；

(5)蒸汽支管的低点，应根据不同情况设排液阀或(和)疏水阀；

(6)在蒸汽管道的∏型补偿器上，不得引出支管。在靠近∏型补偿器两侧的直管上引出支管时，支管不应妨碍主管的变形或位移。因主管

热胀而产生的支管引出点的位移，不应使支管承受过大的应力或过多

的位移；

(7)凡饱和蒸汽主管进入装置，在装置侧的边界附近应设蒸汽分水器，在分水器下部设经常疏水措施。过热蒸汽主管进入装置，一般可

不设

工业管道预制施工工艺

工业管道预制施工通用工艺

1 适用范围

本工艺适用于设计压力不大于42MPa，设计温度不超过材料允许的使用温度的工业金属管道（以下简称“管道”）工程的施工准备工作。

2

a） b） c） d） e） f） g）

编制依据及参考标准、规范

FCC项目管理办法。

FCC质量体系程序文件及作业文件。

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。

《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002。 《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-2001。 《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-95。

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。

3

3.1 a）

预制原则及预制条件

预制原则及一般规定

充分利用预制厂设备、工装及集中作业环境的优势，本着预制“工厂化”、预制成品“产品化”的原则组织作业岗组进行预制。充分考虑预制能力、运输条件、吊装能力、安装条件等因素，确保预制深度达到65%以上。

b） 2″及以上直径的工艺管道，主要包括阀组、框架及设备配管、管廊膨胀弯等。主要主要型式有：直管--弯头--直管、法兰--直管--弯头、直管--三通（异径管）--直管。

c） 直径小于2″、但焊口相对

工业管道布置专题(2015年)

工业管道布置专题主讲：代永清

中国寰球工程公司

联系电话：：010-58676267

工业管道布置专题(2015年)

一、前言

1、管道运输管道运输

把涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道电梯起重机械

客运索道压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆

工业管道布置专题(2015年)

2

、管道的定义及其特点；管道的定义及其特点

工业管道布置专题(2015年)

⑵压力管道的定义：《条例条例》》为压力管道下的定义和范围是：“利用一定的压力，用于输送气体或液体的管状设备。其范围规定为最高工作压力大于等于0.1MPa（表压）的气体液化气体蒸汽介质或可燃易

气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于等于标准沸点的液体介质

且公称直

于等于标准沸点的液体介质，且公称直

径大于25mm

的管道

的管道””（见（见《《条例条例》

》

）

工业管道布置专题(2015年)

(3)管道的特点： 1)管道应用广泛、种类繁多，且温度压 )管道应用广泛种类繁多且温度压力变化较大、受力情况非常复杂； 2)管道设计除了要考虑常规因素外，还需考虑柔性振动支撑等特殊因素需考虑柔性、振动、支撑等特殊因素； 3)

工业管道预制施工工艺

工业管道预制施工通用工艺

1 适用范围

本工艺适用于设计压力不大于42MPa，设计温度不超过材料允许的使用温度的工业金属管道（以下简称“管道”）工程的施工准备工作。

2

a） b） c） d） e） f） g）

编制依据及参考标准、规范

FCC项目管理办法。

FCC质量体系程序文件及作业文件。

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。

《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002。 《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-2001。 《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-95。

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。

3

3.1 a）

预制原则及预制条件

预制原则及一般规定

充分利用预制厂设备、工装及集中作业环境的优势，本着预制“工厂化”、预制成品“产品化”的原则组织作业岗组进行预制。充分考虑预制能力、运输条件、吊装能力、安装条件等因素，确保预制深度达到65%以上。

b） 2″及以上直径的工艺管道，主要包括阀组、框架及设备配管、管廊膨胀弯等。主要主要型式有：直管--弯头--直管、法兰--直管--弯头、直管--三通（异径管）--直管。

c） 直径小于2″、但焊口相对