SDA脱硫

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产品技术： 烧结（球团）烟气脱硫技术

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烧结(球团)烟气脱硫

-高可靠性、高操作弹性的喷雾干燥吸收技术(SDA) -丹麦Niro公司中国钢铁业授权总承包商

SDA是丹麦Niro公司开发的一种喷雾干燥吸收工艺。Niro公司隶属于德国GEA集团，以喷雾干燥、冷冻干燥和流化床干燥工艺为核心技术。七十年代中，Niro公司开始尝试使用喷雾干燥吸收工艺(SDA)吸收烟气中的酸性物质，并且大获成功。1980年Niro公司的第一套SDA装置投入电厂运行，经过20多年的发展，SDA现已成为世界上最为成熟的半干法烟气脱硫技术。2007年，大峘集团(MTP)引进了SDA工艺，成为Niro公司SDA烟气脱硫技术在中国钢铁行业的授权总承包商。 SDA反应机理：SDA Reaction Mechanism

SDA一般使用生石灰(CaO)作为吸收剂，生石灰经过消化后制成熟石灰浆液(Ca(OH)2)，旋转雾化器将吸收剂浆液雾化成亿万个细小雾滴。高温烧结烟气进入吸收塔后，立即与呈强碱性的吸收剂雾滴接触，烟气中的酸性成份(HCl、HF、SO2、SO3)被吸收，同时雾滴的水分被蒸发，变成干燥的脱硫产物。

SDA工艺流程：SD

SDA烧结烟气脱硫技术

主 要

内

容

第一部分：企业简介第二部分：SDA烧结烟气脱硫技术

第一部分:企业简介

企

业

简

介

鞍钢集团工程技术有限公司(简称ASE)历史沿革1955年1月 鞍钢设计处 1959年5月 鞍钢设计院 1985年8月 鞍钢设计研究院 2001年11月 鞍钢集团设计研究院 2009年12月 鞍钢集团工程技术有限公司

技术力量现有职工910人，其中： 国家设计大师1人,辽宁省设计大师1人 享受国务院津贴的专家15人 教授级高工及高级工程师近400人 国家注册人员260多人

企

业

简

介

主要业绩 拥有现代化全流程钢铁联合企业的自主集成设计能力， 典型案例：鞍钢西区500万吨板材精品基地，鞍钢鲅鱼 圈650万吨钢铁项目。 致力于服务国内及国际两个市场。国内客户(济钢，沙 钢及八钢等),国际市场(俄罗斯，伊朗及土耳其等国 家)。 成果与荣誉：省部级科技成果80多项，专利85项 ，国 家级优秀设计奖15项，省部级优秀设计奖160项，2010 年获得辽宁省高新技术企业。 国家发改委第二批备案的合同能源管理单位。

第二部分：SDA烧结烟气脱硫技术

主要内容一、SDA烧结烟气脱硫技术发展历程 二、SDA烧结烟气脱硫技术成果

三、SDA烧结烟气脱

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烧结(球团)烟气脱硫

-高可靠性、高操作弹性的喷雾干燥吸收技术(SDA) -丹麦Niro公司中国钢铁业授权总承包商

SDA是丹麦Niro公司开发的一种喷雾干燥吸收工艺。Niro公司隶属于德国GEA集团，以喷雾干燥、冷冻干燥和流化床干燥工艺为核心技术。七十年代中，Niro公司开始尝试使用喷雾干燥吸收工艺(SDA)吸收烟气中的酸性物质，并且大获成功。1980年Niro公司的第一套SDA装置投入电厂运行，经过20多年的发展，SDA现已成为世界上最为成熟的半干法烟气脱硫技术。2007年，大峘集团(MTP)引进了SDA工艺，成为Niro公司SDA烟气脱硫技术在中国钢铁行业的授权总承包商。 SDA反应机理：SDA Reaction Mechanism

SDA一般使用生石灰(CaO)作为吸收剂，生石灰经过消化后制成熟石灰浆液(Ca(OH)2)，旋转雾化器将吸收剂浆液雾化成亿万个细小雾滴。高温烧结烟气进入吸收塔后，立即与呈强碱性的吸收剂雾滴接触，烟气中的酸性成份(HCl、HF、SO2、SO3)被吸收，同时雾滴的水分被蒸发，变成干燥的脱硫产物。

SDA工艺流程：SD

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烧结(球团)烟气脱硫

-高可靠性、高操作弹性的喷雾干燥吸收技术(SDA) -丹麦Niro公司中国钢铁业授权总承包商

SDA是丹麦Niro公司开发的一种喷雾干燥吸收工艺。Niro公司隶属于德国GEA集团，以喷雾干燥、冷冻干燥和流化床干燥工艺为核心技术。七十年代中，Niro公司开始尝试使用喷雾干燥吸收工艺(SDA)吸收烟气中的酸性物质，并且大获成功。1980年Niro公司的第一套SDA装置投入电厂运行，经过20多年的发展，SDA现已成为世界上最为成熟的半干法烟气脱硫技术。2007年，大峘集团(MTP)引进了SDA工艺，成为Niro公司SDA烟气脱硫技术在中国钢铁行业的授权总承包商。 SDA反应机理：SDA Reaction Mechanism

SDA一般使用生石灰(CaO)作为吸收剂，生石灰经过消化后制成熟石灰浆液(Ca(OH)2)，旋转雾化器将吸收剂浆液雾化成亿万个细小雾滴。高温烧结烟气进入吸收塔后，立即与呈强碱性的吸收剂雾滴接触，烟气中的酸性成份(HCl、HF、SO2、SO3)被吸收，同时雾滴的水分被蒸发，变成干燥的脱硫产物。

SDA工艺流程：SD

适合烧结烟气脱硫的SDA 技术

刘永峰 韦传稳 张旭 （江苏大峘集团有限公司）

摘要：本文介绍了烧结烟气的特点和SDA半干法烟气脱硫技术的工艺优势，指出了SDA技术非常适合烧结烟气脱硫。 关键词：烧结烟气、SO2、SDA

1 引言

近几年来，我国钢铁行业迅猛发展，使环境与发展的矛盾日益突出。钢铁工业要保持可持续发展，就必须减少对环境的污染，而减少SO2的排放则是钢铁工业减少对环境污染的关键环节之一。其中，减少烧结工序SO2排放则是其重点。因为钢铁工业产生SO2的污染源主要为烧结工序，其排放的SO2（在不包括自备电厂排放的SO2的情况下）约占总量的90%。因此，加快实施烧结烟气脱硫，减排SO2，是钢铁工业环境治理急需解决的重要问题。 2 烟气脱硫技术概述

烟气脱硫包括：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫三种。本文的烟气

脱硫是指燃烧后脱硫。 2.1湿法烟气脱硫技术(WFGD)

湿法烟气脱硫技术(WFGD)—是指液体或浆状吸收剂在湿状态下脱硫和处理脱硫产物。该法具有脱硫反应速度快、脱硫效率高等优点，但存在投资和运行维护费用都很高、脱硫后产物处理较难、易造成二次污染、系统复杂、启停不便等问题。

2.2干法烟气脱硫技术(DFGD)

干法烟气脱硫

SDA脱硫技术在中天550㎡烧结机项目上的应用

上海立谊环保工程技术有限公司

常州中天炼铁有限公司新建一台550m2带式烧结机，该烧结机是目前国内单台烧结面积最大的烧结机。常州中天公司为了实现SO2减排，决定对该烧结机实行全烟气脱硫，以满足环保要求。由于该项目规模较大，没有先例，中天公司高度重视，经过一年之久的多方案比较论证，对多种脱硫工艺进行严格筛选，采用了SDA旋转喷雾脱硫工艺，并选择了对SDA工艺精通的上海立谊公司进行总承包。

我公司为了该项目的成功实施，进行了科学、严格的多方案比较和优化，从设计参数的确定到工程实施规划，从技术方案论证开始就力求使该项目不但在规模上做到国内第一，而且在效果、效益上也要达到国内第一的目标。

1. 常州中天烧结机、烟气的基本数据 序号 一 1 2 3 4 5 二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2. 常州中天钢厂烧结机烟气特点

(1) 烟气成分复杂，且根据配料的变化存在多变性；

(2) 烟气量及温度波动幅度迅速及较大，温度：110～170℃；

项 目 烧结机情况 台数（台）×烧结机面积（m2） 台数（台）×主抽风机台数（台） 台数（台）×烟道数 （个） 烟道尺寸（m×m） 烟囱数量（个

SDA脱硫技术在中天550㎡烧结机项目上的应用

上海立谊环保工程技术有限公司

常州中天炼铁有限公司新建一台550m2带式烧结机，该烧结机是目前国内单台烧结面积最大的烧结机。常州中天公司为了实现SO2减排，决定对该烧结机实行全烟气脱硫，以满足环保要求。由于该项目规模较大，没有先例，中天公司高度重视，经过一年之久的多方案比较论证，对多种脱硫工艺进行严格筛选，采用了SDA旋转喷雾脱硫工艺，并选择了对SDA工艺精通的上海立谊公司进行总承包。

我公司为了该项目的成功实施，进行了科学、严格的多方案比较和优化，从设计参数的确定到工程实施规划，从技术方案论证开始就力求使该项目不但在规模上做到国内第一，而且在效果、效益上也要达到国内第一的目标。

1. 常州中天烧结机、烟气的基本数据 序号 一 1 2 3 4 5 二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2. 常州中天钢厂烧结机烟气特点

(1) 烟气成分复杂，且根据配料的变化存在多变性；

(2) 烟气量及温度波动幅度迅速及较大，温度：110～170℃；

项 目 烧结机情况 台数（台）×烧结机面积（m2） 台数（台）×主抽风机台数（台） 台数（台）×烟道数 （个） 烟道尺寸（m×m） 烟囱数量（个

某集团北营公司球团烟气脱硫总包工程 技术文件

某（1#、2#）2×75万吨/年球团 生产线烟气脱硫工程 （两机一塔） 方案设计

二○一四 年 十一 月

I

某集团北营公司球团烟气脱硫总包工程 技术文件

目 录

1 总论 .......................................................................... 1

1.1工程概述 ............................................................................................................. 1 1.2工程范围 ............................................................................................................. 4 1.3 设计、设备制造、施工

101、煤气中硫化氢和氰化氢是怎么样生成的？

焦炉煤气中H2S的含量随煤中含硫量的变化而变，一般被动在4~10g/m3。煤中含硫达1%，相当煤气中H2S含量为10 g/m3。

煤中硫的化学转化到煤的初次分解结束（约600℃）基本完成。所析出的H2S和S在二次分解阶段又与其他高温分解产物进行反应，例如： S+H2?H2S S+CO?COS 2COS?CO2+CS2

FeS2+H2→FeS+H2S FeS2+2H2→Fe+2H2S 2H2S+C→CS2+2H2

同时还有更复杂的反应生成物，如C4H4S、C2H5SH、CH3SH、CH3SCH3等有机硫化物，但煤气中的硫化物90%以上为H2S。

焦炉煤气中的HCN含量取决于煤中氮含量和炭化温度，一般为1~2.5g/m3。 氰化氢主要是氨与红焦、一氧化碳及碳氢化合物反应生成的： C+NH3→HCN+H2 CH4+NH3→HCN+3H2 C2H2+2NH3→2HCN+3H2 CO+NH3→HCN+H2O

102、为什么要脱除煤气中的硫化氢和氰化氢？ 脱除煤气中的硫化氢和氰化氢的原因如下：

（1）含H2S和HCN的煤气在输送过程中腐蚀设备和管道。 （2）煤气做燃料燃烧时，生成硫氧化物（SOx），严重污染大

脱硫方法大全

(1)吸附剂载体以偏硅酸钠、硫酸铝为基本原料，采用凝胶法按偏硅酸钠、硫酸铝、导向剂、黏结剂顺序加料，在90℃晶化条件下制备；吸附剂以M2为活性组分，在浸渍温度为70oC，浸渍时间为4 h，焙烧温度为350℃ ，焙烧时问为6 h的条件下制备。按此条件所制备的吸附剂吸附效率达99％-100％ ，吸附容量达76～83g／kg，烟气经过吸附处理后硫体积分数降低到0.O1％以下，达到GB13271—91的最高要求。经过5个循环稳定性实验，吸附剂的吸附率仍保持在99．O％ 以上，吸附容量在76 g／kg以上。

(吸附再生干法烟气脱硫吸附剂的制备)

(2)利用粉煤灰、CaO及添加剂在一定条件下反应而生成水合硅酸钙,从而合成脱硫剂,并通过对所制得的脱硫剂进行脱硫性能试验,研究高效脱硫剂的制备工艺,包括配比、添加剂的种类、添加量、反应温度、反应时间等参数.

粉煤灰(简称FA) 是电厂的副产品,是煤经高温燃烧后的产品,主要化学成分是

Al2O3 ,SiO2 ,Fe2O3 ,CaO 等,CaO 本身是脱硫剂,而Al2O3 ,SiO2 ,Fe2O3 具有催化作用.利用粉煤灰、CaO与水发生消化作用,由于粉煤灰可以发生火山灰效应生成水合硅酸钙和水化铝酸钙,